DRF3150熱模鍛壓力機工作臺調整的設計

文/車永順，王中原，蘇小華，高鵬飛·沈陽北方重工有限公司設計研究院

DRF3150熱模鍛壓力機工作臺調整的設計

文/車永順，王中原，蘇小華，高鵬飛·沈陽北方重工有限公司設計研究院

車永順，從事新產品開發和研制工作；先后主持和參與過鍛壓產品、電站產品、工業爐產品及礦山產品的設計。

在熱模鍛壓力機中，工作臺調整裝置是一個重要組成部分，它是通過調整工作臺的高度來實現模具閉合高度的調整，如果該裝置運行不夠可靠，將直接影響鍛件的加工精度和增加工人的工作難度，同時增加調整模具的時間，降低生產效率。

在熱模鍛壓力機設計中，封閉高度調節裝置是一個很重要的部分，它對于調整模具高度、壓機的噸位標定以及模具磨損修模后模具的調整，都有很重要的作用，因此，要求封閉高度調整裝置靈敏可靠、結構緊湊、操作方便。DRF3150熱模鍛壓力機由于滑塊采用帶副導軌的象鼻子結構，不便于采用上調整結構，因此，封閉高度調節裝置安裝在工作臺上。

結構分析

DRF型熱模鍛壓力機工作臺結構如圖1所示，其工作原理為：調整裝置通過驅動楔鐵的左右移動，靠一對斜面的移動來實現工作臺的升降；通過機身上的導向塊導向，實現工作臺的上下移動，工作臺移動到位后，通過楔塊鎖緊工作臺。

圖1 工作臺結構圖

傳統DRF熱模鍛壓力機工作臺調整裝置結構如圖2所示，調整裝置是通過電機帶動皮帶輪實現的，設備安裝后，用戶反映工作臺使用一段時間后，由于氧化皮和臟物的進入，產生附加的阻力，使調整裝置運轉不靈，皮帶打滑，導致工作臺無法調整。

此次設計主要針對上述問題而開展，經現場測試，產生上述故障時工作臺阻力超出電機輸出扭矩不大，因此適當增加扭矩，即可達到目的。受調整裝置本體結構空間的限制，不允許增大皮帶輪。經過研究，改用減速機帶動齒輪傳動的結構，由于齒輪傳動機械效率比皮帶要高，因此增加了改進后調整裝置運行的可靠性。

本次DRF3150熱模鍛壓力機工作臺調整裝置的設計結構如圖3所示，減速電機通過一對齒輪副帶動蝸輪蝸桿，蝸輪通過鍵與螺母固定，螺母將旋轉運動傳遞給推拉螺栓，由推拉螺栓帶動工作臺楔鐵前后移動，實現工作臺的升降。由于楔鐵的傾斜角度為5°，小于自鎖角，因此工作臺是能夠自鎖的，兩側楔的作用是壓機工作時實現自鎖。

圖2 工作臺調整裝置結構

圖3 改后工作臺調整裝置結構

工作臺調整精度對模具精度的影響

對于在DRF型熱模鍛壓力機上鍛造的零件，其精度主要由機身的精度、滑塊的精度、偏心軸的精度和工作臺的精度等決定的；對于工作臺，其上下面平行度的高低和調整運行對水平面的垂直度直接影響到模具的精度，由于熱模鍛壓力機的行程固定，只能通過工作臺的升降調整模具的閉合高度，因此可以通過微調實現滿意的鍛件精度。

工作臺調整對拆裝模效率的影響

工作臺調整裝置的靈活與否，直接影響到壓力機的生產率和產品的精度，目前國內多數制造廠都采用皮帶傳動，設備使用后不久，由于氧化皮和雜物進入到工作臺后，工作臺潤滑不理想，導致工作臺調整不了，只能采用人工調整，給工人生產時造成很大的麻煩；一般情況下，全行程電機調整只需5min左右，而人工調整則需要半天的時間，并且人工調整還容易損壞工作臺面，影響設備的使用壽命

工作臺調整改進后的優勢

選取合適的電機減速機及齒輪，并經過強度校核，滿足使用要求。由于本次設計主要是針對解決調整裝置運行不靈的問題，主要結構還是保留了原來的，只是將原來的皮帶輪傳動改為齒輪傳動，將原來的電機改為減速電機。減速電機帶過載保護，在行程始末位置安裝有接近開關保護。由于齒輪傳動比皮帶傳動效率高，減速電機比電機的傳遞扭矩大，增加了電機功率，因此再也沒有出現工作臺調整不了的現象。

通過對DRF3150熱模鍛壓力機工作臺調整裝置的改進，提高了工件的精度和生產率，減輕了工人的勞動強度，目前該結構已在濰柴動力和吉隆鍛造有限公司應用，效果良好，獲得了用戶的好評。

結論

實踐證明DRF3150熱模鍛壓力機工作臺調整裝置的改進，結構合理，運行靈活、可靠，適于在同行業中推廣使用。