徐工再獲國家科技進步獎為工程機械年度唯一獲獎項目

徐工再獲國家科技進步獎
為工程機械年度唯一獲獎項目

徐工再獲國家科技進步獎為工程機械年度唯一獲獎項目

近日，中共中央、國務院在北京人民大會堂隆重舉行2015年度國家科學技術獎勵大會。徐工集團“面向大型工程施工的流動式成套吊裝設備關鍵技術與應用”項目被授予年度國家科技進步二等獎，成為工程機械行業年度唯一獲獎項目。據了解，這也是徐工集團第四次獲此殊榮。

“我們這次獲獎的技術項目，改變了中國大型吊裝的施工工法。”徐工集團高級工程師孟進軍說，近年來，核電、風電以及石油、化工產業的發展，對大型、特大型工程機械需求日益加大。可是，一個現實難題擺在了企業面前。就拿化工企業的“反應塔”來說，高達100多米，重達一兩千噸，如何把這樣的“大塊頭”豎起來呢？傳統吊裝作業風險高、協同難度大。也有企業像蓋樓一樣，一段一段建起“反應塔”，不過這樣施工的安全性不高，而且要花費4到6個月時間。這樣的背景下，先進的“集成化、模塊化、智能化”的工廠整體預制施工成為企業的呼喚，而這也是國際工程施工領域難以破解的課題。

根據客戶需求，徐工潛心自主研制大型流動式成套吊裝設備。近5年，徐工先后開發出650～3600噸共8款超大型履帶起重機和溜尾設備，使傳統的大型吊裝工藝發生根本性轉變。徐工履帶起重機研究所所長孫麗比喻說，“溜尾”就是為主吊增加了一個“幫手”，托著構件底部，跟隨著主吊車的節奏前移到安裝位置，把構件豎立起來。

比如，徐工XGC88000履帶式起重機最大起重能力可達3600噸，相當于一次吊起60輛壘在一起的M1主戰坦克，并能精準放置于指定位置。這樣一來，“反應塔”的建造施工周期由過去“蓋樓式”的4到6個月，縮短至幾天之內，而且工程建造可以“躺在”地面完成，施工質量和現場人員安全性都得到了有效保證。

目前，徐工的這項技術項目，已獲授權發明專利28項，實用新型專利30項，軟件著作權4項，使我國掌握了大型工程建設成套集成吊裝技術，推動了行業技術進步，迅速使中國成套裝備吊裝技術達到世界領先水平。自項目成果運用以來，項目產品已先后輾轉大江南北與世界各地，在“華龍一號”核電示范工程等諸多重大工程中擔當了吊裝主力。

“全球第一吊”徐工4000噸級履帶起重機在施工

徐工集團董事長王民說，今后，作為世界大型工程建設中最具實力的擎天巨臂，徐工將在“中國制造2025”規劃藍圖的指引下再起征程，積極推動“中國制造”向“中國創造””、“中國速度”向“中國質量”、“中國產品”向“中國品牌”的大步跨越，讓全世界聆聽到源自中國的裝備制造產業最強音。