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KPI量化管理的實踐研究

2016-06-16 00:38:50孫玉婷
經(jīng)營者 2016年5期

孫玉婷

摘 要 企業(yè)量化管理(quantitative management),又稱管理的數(shù)量統(tǒng)計法,是指以數(shù)字為基礎(chǔ),用數(shù)學(xué)的方法來考察和研究事物的運動狀態(tài)和性能,對關(guān)鍵的決策點及操作流程,以求對事物存在和發(fā)展的規(guī)模、程度等做出精確的數(shù)字描述和科學(xué)控制,實行標準化操作的管理模式。KPI(Key Performance Indicator)作為關(guān)鍵指標量化管理方案,對企業(yè)的戰(zhàn)略管理、運作調(diào)整都有著絕對的參考價值。

關(guān)鍵詞 KPI 量化管理 過程

量化管理的理論基礎(chǔ)之一是科學(xué)管理理論。科學(xué)管理產(chǎn)生于十九世紀末二十世紀初,其創(chuàng)始人是美國著名的工程師和科學(xué)管理家費雷德里克·泰勒(F·Taylor,1856~1915)。當時,美國生產(chǎn)操作方法混亂,資源、人、財、物配置低效,工人消極怠工現(xiàn)象大量存在,企業(yè)的效率低下。在哈佛大學(xué)就讀的泰勒因病輟學(xué)后,在工廠當過學(xué)徒和工段長,最終被提升為公司的領(lǐng)導(dǎo)者,他對低效率和有組織的怠工問題感受深切,認為企業(yè)效率低下的原因在于管理部門缺乏合理的工作定額,于是他開始對管理科學(xué)化進行潛心研究。研究過程中,費雷德里克·泰勒的量化管理在很多方面吸收了科學(xué)管理的管理理念。量化管理一個重要的環(huán)節(jié)是針對具體的管理對象和管理內(nèi)容制定出標準的工作程序,并對程序中各個步驟和環(huán)節(jié)根據(jù)其重要程度分別賦予相應(yīng)的分數(shù)和權(quán)重;這些研究都成了企業(yè)生存發(fā)展的金科玉律。

一、KPI的制定意義

KPI制定的意義有很多,宏觀來講是為了完成戰(zhàn)略目標,具體來看,有以下制定意義:

第一,能簡化、突出重點,明確主線,抓住主要矛盾。

第二,能強調(diào)市場標準和最終成果責(zé)任。

第三,強調(diào)跨部門連帶責(zé)任,促進跨部門的協(xié)調(diào),不遷就部門的可控性和權(quán)限。

二、KPI的分類控制

公司的指標結(jié)構(gòu)和人體一樣復(fù)雜,但充滿規(guī)律。其中一部分屬于常規(guī)性指標,一部分屬于特殊性指標。在指標的監(jiān)控上,被分為上升性指標、穩(wěn)定性指標,下降性指標三類,例如項目轉(zhuǎn)化隸屬于上升型指標,如果不出現(xiàn)周期性的上升,表示沒有進步,項目及時完成隸屬于穩(wěn)定性指標,因為每個項目的難易度不同,生命周期及投入的資源也有很大差異,太快也未必能保證結(jié)項后不出現(xiàn)更大的麻煩,而慢了就肯定失去了先機。需要在質(zhì)量和進度上找平衡。下降性指標,比如客訴問題,工廠投訴等,以上都是常規(guī)性指標,另外還有一項特殊性指標,比如DCN(設(shè)計變更),Costdown等,因為很難說這些指標上升或下降所代表的意義,需要結(jié)合當時的背景、戰(zhàn)略和產(chǎn)品定位,另外還有一類,成為輔助性指標,比如專利數(shù),經(jīng)驗案例數(shù)等,對公司發(fā)展存在長遠影響的數(shù)據(jù)。

三、各系統(tǒng)KPI計算

(一)研發(fā)系統(tǒng)

bug60天關(guān)閉率,考核加快研發(fā)處理問題及時響應(yīng)速度,由前2個月已提交未BUG除以前2個月提交的問題單總數(shù)。

回歸測試通過率,考核產(chǎn)品質(zhì)量,是期內(nèi)回歸測試通過的問題數(shù)與考核期內(nèi)回歸的問題總數(shù)的比率項目測試及時完成率,考核測試人員的執(zhí)行力和管理能力,由季度內(nèi)項目及時完成的數(shù)量除以季度內(nèi)所有完成的項目總數(shù)。PCB設(shè)計及時完成率,考核EDA工程師的執(zhí)行力和管理能力,由季度內(nèi)項目及時完成的數(shù)量除季度內(nèi)所有完成的項目總數(shù)。BOM正確率,考核成本轉(zhuǎn)化過程合格率,保證物料正常采購,確保產(chǎn)品正常生產(chǎn)、出貨。是BOM正確次數(shù)和提供BOM總數(shù)的比值。

(二)銷售系統(tǒng)

第一,預(yù)計劃準確率(銷售原因),考核銷售計劃預(yù)測準確率,提高供應(yīng)鏈響應(yīng)速度,當預(yù)計劃數(shù)量小于實際發(fā)貨數(shù)量時,計算公式=預(yù)計劃產(chǎn)品數(shù)/實際發(fā)貨產(chǎn)品數(shù)*100%,當與計劃數(shù)量超出實際發(fā)貨數(shù)量時,計算公式=1-預(yù)計劃產(chǎn)品數(shù)/實際發(fā)貨產(chǎn)品數(shù)*100%。

第二,毛利潤,考核盈利能力,是利潤與銷售收入的比率。

第三,年度銷售額,銷售部門業(yè)績,財務(wù)核算公司銷售總額。

(三)質(zhì)量系統(tǒng)

第一,客戶投訴次數(shù)(質(zhì)量相關(guān)的投訴),考核客戶投訴次數(shù),客戶滿意度。

第二,研發(fā)質(zhì)量問題重現(xiàn)率,考核研發(fā)質(zhì)量管理水平,由本季度研發(fā)質(zhì)量問題再次發(fā)生的次數(shù)除總共質(zhì)量問題(TR5之后發(fā)生的研發(fā)質(zhì)量問題,如果在出臺了改進措施以后,再次發(fā)生同樣問題記一次)。

第三,品質(zhì)問題關(guān)閉率,考核質(zhì)量工程師運用各種質(zhì)量技術(shù)組織和引導(dǎo)QIT小組改善,并負責(zé)問題跟進完畢,防止問題二次發(fā)生。由問題關(guān)閉件數(shù)/品質(zhì)異常事件總數(shù)*100%。

(四)供應(yīng)鏈系統(tǒng)

第一,訂單齊套及時率,考核訂單齊套情況,是訂單齊套實際及時到料次數(shù)和訂單齊套計劃到料次數(shù)比值。

第二,庫存周轉(zhuǎn)率,考核資金周轉(zhuǎn)效率,是庫存(原料、在制品、成品皆包含),即銷售之比,當期銷售成本/當期庫存金額×100%。

第三,業(yè)務(wù)訂單及時完成率,考核客戶訂單及時完成率,是當期及時完成入庫訂單產(chǎn)品數(shù)與計劃應(yīng)入庫訂單產(chǎn)品總數(shù)量之比。

第四,不良品處理及時率(來料不良),考核供應(yīng)風(fēng)險管控,是及時處理不良品與異常總量的比值。

第五,供應(yīng)準時到料率,考核生產(chǎn)需求滿足程度,是實際準時到貨次數(shù)與供應(yīng)商承諾到貨總次數(shù)之比。

四、KPI指標平衡性研究

現(xiàn)行的公司級KPI不能直接明確地體現(xiàn)公司戰(zhàn)略,不能緊扣年度管理工作要點?;虍a(chǎn)生此起彼伏的天平效應(yīng)等。比如:

第一,強調(diào)了成本控制,會不會忽視質(zhì)量?

第二,強調(diào)了產(chǎn)品的多樣性和創(chuàng)新的同時,如何周期性的總結(jié)市場新動態(tài)需求,集中有限資源到有潛力的新產(chǎn)品?

第三,如果市場部對市場的各種要求不詳細評估優(yōu)先級就收來立項,加重了研發(fā)系統(tǒng)資源的負擔(dān)怎么辦?

經(jīng)過反復(fù)討論和事件研究,這些指標的矛盾性得到了平衡,以新產(chǎn)品研發(fā)費用率投入回報率為例:

第一,新產(chǎn)品研發(fā)費用率投入回報率定義:新產(chǎn)品研發(fā)成本中,研發(fā)人員,測試人員成本,物料制版,開模制造費用,與該新產(chǎn)品毛利潤回報比率的降低率。

第二,投入資金中,不包括呆料,廢品損失。因為庫存呆料死料及報廢損失等均屬質(zhì)量問題造成的;那么從研發(fā)來看,因非客戶要求導(dǎo)致了ECN呆料,就是一版不成功的表現(xiàn)。如果真的是costdown版,不可能出現(xiàn)呆料,因完全可以等之前的物料消耗完再換用新料。所以對于一版成功率,可以從非客戶要求ECN是否產(chǎn)品呆料來監(jiān)控。

五、結(jié)論

KPI的設(shè)置有一定的局限性,時效性,如何充分放大其使用范圍,確保時效是KPI后要做的研究工作。比如:同一類產(chǎn)品中的不同版本是否算新產(chǎn)品,如何促進一些老產(chǎn)品的升級換代等等,這些都是KPI的回溯和反思。都等待著我們進一步研究。

(作者單位為上海延鋒江森座椅有限公司)

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