輸煤系統無動力除塵器改造與應用分析

徐輝

(茂名臻能熱電有限公司，廣東 茂名　525011)

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輸煤系統無動力除塵器改造與應用分析

徐輝

(茂名臻能熱電有限公司，廣東 茂名525011)

摘要：茂名臻能熱電有限公司輸煤系統除塵器長期存在問題，需要更換。對多種除塵器優缺點進行了對比分析，最終選用無動力除塵器進行改造。介紹了改造情況及無動力除塵器型式,改造后，粉塵質量濃度大幅降低?？偨Y了無動力除塵器的各項優點，并分析了其經濟效益。

關鍵詞：輸煤；無動力除塵器；經濟效益；粉塵

0引言

茂名臻能熱電有限公司#5，#6機組輸煤系統設計出力分別為600，400 t，皮帶帶寬分別為1 000，800 mm，帶速為2 m/s，共9個轉運站點，11個輸煤棧橋，其中皮帶除塵設備采用SHCJ/DG型多管沖擊式除塵器。自投產以來，除塵器進、出水效率低，頻繁堵塞，故障率較高，檢修工作量較大，且除塵效果不佳。針對這一情況，該公司于2015年進行了除塵器改造，取得了良好效果，改善了生產現場運行環境。

1除塵器選擇[1-5]

目前市場上除塵器種類較多，最常用的有旋風式除塵器、布袋式除塵器、靜電除塵器和水膜除塵器等。在設備改造前，經過多次調研和評估，深入研究分析，同時結合該公司實際，各種除塵器對比如下。

(1)旋風式除塵器結構簡單，安裝方便，需要引風機，除塵效果不好，尤其對小顆粒粉塵去除效果不佳。

(2)布袋除塵器和靜電除塵器除塵效果不錯，但體積較大，造價高，尤其在改造項目中，對場地要求較高，同時還要提供大功率鼓風機，能耗大。適合基建期間選擇使用。

(3)水膜除塵器除塵效果不錯，造價低，但存在能耗大、用水量大、有廢液、粉塵漿污染的處理問題。

(4)無動力除塵器根據負壓吸收原理，采用平衡壓力、分流降壓的技術手段，對皮帶機導料槽實施軟封閉，利用回旋裝置將落料筒和皮帶導料槽連接起來，形成連接密閉通道，同時輔以分流減壓阻尼裝置，使粉塵氣流在這個設定的通道中形成循環。粉塵在循環的過程中，由于能量的衰減，最終落在傳送帶上與物料一起進入料倉，達到除塵和收塵的目的。

綜上所述，與其他除塵器相比，無動力除塵裝置具有占地少、投資小、安裝方便、無人操作、無能耗、后期維護費用低等優點，尤其適用于后期設備的改造。因此，該公司選用無動力除塵器進行改造。

2改造情況[6-7]

經過對各轉運站除塵器的詳細測量和設計，結合無動力除塵器的基本設計，要求皮帶表面距離屋頂或廊頂高度大于2.5 m。該公司一共安裝了11臺無動力除塵器，具體安裝位置見表1。

表1　無動力除塵器安裝位置

無動力除塵器分單落點和雙落點2種形式，單落點式為單個回流筒，雙落點式為2個回流筒，結構如圖1、圖2所示。

以雙落點式無動力除塵器的碎煤機室為例，樓層高差達3 m，由自動循環裝置、分離減壓裝置、阻尼裝置組成。每臺皮帶機上安裝有2套自動循環裝置，由氣流導向罩、引流筒及折射筒構成，分別與落料漏斗、皮帶機導料欄板連接，形成循環通道。在導料槽尾部安裝阻尼裝置，由殼體、橡膠簾及橡膠板組成，安裝在落料漏斗后部的欄板內，杜絕粉塵氣流在皮帶機導料欄板尾部泄漏。阻尼器內安裝有迷宮式擋簾，采用耐磨的進口乙丙橡膠材料制成，阻止粉塵從導料槽尾部外溢。在導料槽前部安裝5套分流減壓裝置，由減壓器殼體和橡膠簾組成，安裝在落料筒前部的欄板內，通過組合使用，達到逐級減弱粉塵氣流壓力的目的。減壓器內安裝有迷宮式擋塵膠簾，采用耐磨的進口乙丙橡膠材料制成，所配置阻尼器和減壓器內的迷宮式擋塵膠簾為升降式。為保證整個系統的密閉性，對皮帶機導料欄板進行密封性修復。

圖1　單落點式無動力除塵器

圖2　雙落點式無動力除塵器

改造后，經過半年多的使用，運行情況良好，并經過相關部門檢測，粉塵質量濃度滿足了8 mg/m3以下的要求，具體粉塵質量濃度對比見表2。

表2　改造前、后粉塵質量濃度對比　mg/m3

3優點分析

在實際使用中，無動力除塵器與其他除塵器相比，具有無能耗、無人操作、后期維修費用少等優點，具體優勢如下。

(1)可根據現場的工況條件靈活安裝，如安裝在皮帶機的導料槽上，不會對皮帶的輸送造成影響。

(2)節省場地空間。無動力除塵器直接安裝在下料點的皮帶上，不占用其他空地，也無需土建設計、施工。

(3)無人操作，無能耗。無動力除塵器隨皮帶機的啟、停同步運行，后期維修費用少，且不需要單獨維修和操作，只需定期檢查，確保系統密閉性。

(4)投資少，使用周期長。

(5)節省電費。根據現場使用情況，若使用其他除塵器，考慮到管道的風阻損耗、堵塞等因素，正常情況下想要達到良好的除塵效果，每個落煤筒處需要使用15 kW的風機，按照電價為0.8 元/(kW·h)，6臺風機1天工作12 h計算，1年將支付電費15×6×12×365×0.8÷10 000=31.536(萬元)。

(6)無后續維護費。無動力除塵器不需要維修和操作，而其他除塵器需要專人操作與維修，并且還要定期更換布袋等易損件，每年可節省工時費、材料費等10萬元。

(7)不產生二次揚塵，沒有二次污染，不需要二次清污。若使用水膜除塵器，需要定時處理水膜除塵器中淤泥；若使用布袋除塵器，需要清理灰斗里的粉塵，而使用無動力除塵器節省了人工費和設備費。

經過計算，采用無動力除塵器直接經濟效益達40多萬元，產生的間接效益(節約投資、無人操作等)十分可觀。

4結束語

經過長達半年多的使用,機組運行情況良好，采用無動力除塵器從根本上解決了粉塵污染的問題。此外，在設計改造時，也可考慮將導料槽整體更換為雙密封導料槽，并進行一體優化設計，可以取得更好效果。

參考文獻：

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[3]連平，朱林，方愛民.燃煤電廠除塵器的應用和選擇研究[J].電力科技與環保，2011(2)：18-21.

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[5]陶春華.無動力除塵器在帶式輸送機轉運站粉塵治理中的應用[J].黑龍江環境通報，2009(4)：88-90.

[6]火力發電廠設計技術規程:DL/T 5000—2000[S].

[7]機械工業部北京起重運.DTⅡ型固定式帶式輸送機設計選用手冊[M].北京:冶金工業出版社,1994.

(本文責編：弋洋)

收稿日期:2016-01-25；修回日期:2016-02-29

中圖分類號：TM 621.73

文獻標志碼：B

文章編號：1674-1951(2016)03-0052-02

作者簡介：

徐輝(1982—)，男，黑龍江佳木斯人，工程師，從事鍋爐輔助設備檢修方面的工作(E-mail:120633816@qq.com)。