淺析針織人造革服裝與機織人造革服裝標準的差異

談進球　吳文霞

摘要：本文主要分析比較了FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》與FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》的適用范圍和質量要求等，讓國內相關服裝生產企業、檢測機構以及經銷商更好地理解及掌握人造革服裝的標準，從而能為生產的產品選用合適的產品標準。

關鍵詞：人造革服裝；針織；機織；異同

衣食住行的“衣”，逐步發展為用材多樣化、工藝多樣化、功能多樣化，從而豐富了我們在衣著方面的選擇。但是在眾多不同類型產品的面前，如何界定產品的質量，這需要有相對應的產品標準的修訂作為檢測的依據，讓服裝生產企業改善生產工藝有據可依，讓國家監管部門規范市場有據可依。

我國2009年已經發布了FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》[1]，但在此之后好幾年都沒有機織人造革服裝的標準，這就造成了用機織人造革生產的服裝沒有相對應的產品標準來考量此類服裝產品。直到2014年FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》[2]標準的實施，才填補了機織人造革服裝標準的空白。本文利用對比的方法，對這兩個標準進行比較分析，幫助企業正確使用標準，更好地指導服裝企業的生產，讓消費者的權益得到更好的保護。

1 適用范圍

FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》的適用范圍為：“適用于以各種針織人造革（以針織布料為基布，以合成樹脂為主要原料加工而成）為主要面料，成批生產的各類服裝。” FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》的適用范圍為：“適用于以各種人造革（紡織機織物為基布）為主要面料生產的服裝。不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝。”

由此可見，兩個人造革服裝標準主要差異在于所選用的基布。FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》是以針織布料為基布，而FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》紡織機織物為基布。通過對比，相關服裝產品的生產方可以快捷地選用正確的產品標準，為自身生產的產品提供適合的生產要求。

2 理化性能的對比

2.1 原料成分與含量

兩個標準都規定了人造革面料只需標注人造革種類，其余產品使用說明按GB 5296.4規定執行。相對于人造革服裝中其他種類的布料，FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》明確了里料按FZ/T 01053規定，而FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》則是符合GB/T 29862規定。

2.2 限量物質的比較

兩個標準對甲醛含量、pH值、可分解芳香胺染料考核的要求是一樣的，均為符合GB 18401規定。但是當人造革種類為聚氯乙烯人造革時，FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》還要求考核聚氯乙烯人造革有害物質限量。

聚氯乙烯人造革有害物質限量值要求（GB 21550—2008）：氯乙烯單體≤5mg/kg，可溶性鉛≤90mg/kg，可溶性鎘≤75mg/kg，其他揮發物≤20g/m?。

2.3 色牢度項目的比較

2.3.1 面料色牢度項目的比較

針、機織人造革服裝標準對于面料的色牢度都只考核了耐摩擦色牢度。從表1可知，FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》對耐干摩擦色牢度以及耐濕摩擦色牢度都設定了指定的摩擦次數。耐干摩擦色牢度規定摩擦50次，耐濕摩擦色牢度規定摩擦10次；FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》沒有對耐干、濕摩擦色牢度設定指定的摩擦次數，則都按GB/ T 3920要求摩擦10次。從不同等級判定指標來看，FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》與FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》優等品及一等品的判定指標相同，但是FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》合格品的指標3～4級比FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》合格品的指標3級高半級。

此外，FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》沒有考核耐黃變這個項目，而FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》則根據人造革面料的特性，淺色人造革面料容易出現黃變的情況新增了耐黃變項目的考核，并明確規定了耐黃變僅考核淺色和白色人造革面料，為人造革服裝質量監督提供重要的依據。

2.3.2 里料色牢度的比較

從表2的考核項目來看， FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》的里料需要考核耐洗色牢度及耐濕摩擦色牢度，而FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》不需要考核此兩項；從項目各等級判定指標來看， FZ/T 73028—2009對里料色牢度的考核要求是較高的，而FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》對里料色牢度的要求僅需符合GB 18401規定就行，要求相對來說沒有FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》要求嚴格。

2.4 物理性能的對比

從表3中可以看出，FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》明確規定撕裂強力、剝離強力、低溫耐折牢度、抗粘連性、耐堿液水解牢度、彈子頂破強力只測面料；而FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》規定撕裂強力、剝離強力、耐折牢度、抗粘連性、耐堿液水解牢度、拉伸強力、褲后襠縫接縫強力僅考核人造革面料，縫子紕裂程度僅考核機織物里料。

2.4.1 撕裂強力

兩個標準撕裂強力的測試方法均為GB/T 8949，但是指標要求不同。FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》三個等級的指標相同均為18N，比FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》優等品/一等品為16N、合格品為14N要求稍高。

2.4.2 剝離強力

兩個標準剝離強力的測試方法均為GB/T 8949，但是指標要求不同。FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》三個等級的指標相同均為12N，比FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》優等品/一等品為15N、合格品為14N要求都低。

2.4.3 耐折牢度

FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》中是按GB/T 8948的有關規定考核低溫耐折牢度，具體的指標要求為-10℃、3000次、表面不裂；FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》則按QB/T 2714的相關規定，采用干態試樣分別考核常溫及低溫兩種狀態的耐折牢度，具體的指標要求為23℃、25000次以及-10℃、5000次、表面無裂紋、損傷或基布與涂層分離等現象。

2.4.4 抗粘連性

FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》的做法是將三組試樣夾在規定大小的玻璃片中并施加10N的力壓緊，然后放入溫度為（80±2）℃的帶鼓風裝置的恒溫烘箱中，恒溫3h后取出試樣，置于室溫下30min，然后用手揭開對合的試樣進行評級，試驗結果從1級（不能剝離）到5級（能輕輕剝開）分五個級別評定；FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》則是將三組試樣夾在規定大小的玻璃片中并施加30N的力壓緊，然后放入溫度為（80±2）℃的帶鼓風裝置的恒溫烘箱中，恒溫24h后取出試樣，置于室溫下30min，然后慢慢地將試樣剝開進行評級，試驗結果分無粘連、輕度粘連、粘連三個級別評定。從以上可知，針織、機織人造革服裝對抗粘連性的考核是不同的，從測試條件上看，梭織人造革服裝更加嚴格。

2.4.5 耐堿液水解牢度

針織、機織人造革服裝對耐堿液水解牢度的考核從試驗的方法到結果的描述都一樣。測試結果達到表層無龜裂、表里層不分離時，耐堿液水解牢度符合標準的要求。

2.4.6 其他力學項目的考核

眾所周知，針織布料與機織布料的物理性能是有很大差異的，因此紡織類標準常常會分為針織類服裝標準以及機織類服裝標準。針對人造革基布的不同，讓相對應的人造革面料具備了不同的性能。為了監督相應人造革是否符合該產品服用性能，針織、機織人造革服裝標準也有針對性地設置了相適應的項目對不同基布的人造革進行考核。FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》在力學方面的項目就有彈子頂破強力；FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》對于人造革面料就有拉伸強力、褲后襠縫接縫強力的考核，并且對里料還考核了縫子紕裂程度。

3 小結

本文比較了兩個人造革服裝標準理化性能項目的異同，給人造革服裝生產廠家在選擇合適的產品標準時提供參考，并對自身產品質量進行把控，也給消費者在購買相關產品時提供購買依據。

參考文獻：

[1] FZ/T 73028—2009 針織人造革服裝 [S].

[2] FZ/T 81018—2014 機織人造革服裝 [S].

（作者單位：廣州纖維產品檢測研究院）