有色爐窯煙氣高濃度SO2回收及重金屬協同控制技術研究與示范

王學謙　瞿贊　徐文青　谷俊川

摘要：我國有色冶金行業煙氣中的SO2與重金屬排放問題亟待加強控制。隨著冶煉煙氣制酸尾氣SO2排放標準限值的提高和鉛、鋅等冶煉工程中汞、鉛等重金屬污染物排放標準的日趨嚴格，有色冶煉煙氣重金屬控制和SO2資源化利用技術已成為有色行業急需的技術。該技術是有色爐窯煙氣SO2回收及重金屬協同控制技術。該技術以鉛鋅等冶煉煙氣作為治理對象，針對有色冶煉煙氣中SO2濃度高、氣量波動大、同時舍有Hg、As、cd、Pb等多種重金屬的特征，將冶煉煙氣經預處理后、采用多功能吸收液高效液相吸收，可同時脫除煙氣中SO2和重金屬（Hg、As、cd、Pb），并對重金屬和硫產物進行回收利用，最終獲得硫酸銨產品，為我國有色冶煉煙氣污染物控制提出一條可行途徑。在株冶集團建立與1萬噸/年鋅生產規模相匹配的冶煉煙氣s0。與多種重金屬協同控制的示范工程。該技術有如下優點：（1）冶煉煙氣中的SO2與重金屬的氧化物同步脫除，脫除效率高，煙氣可以達標排放。脫硫效率≥95%，出口煙氣中SO2含量≤400 mg/m2；汞、砷、鎘、鉛4種重金屬去除效率穩定大于90%，出口煙氣中Hg≤0.012 mg/m2、As≤0.5 mg/m2、cd≤0.5 mg/m2、Pb≤0.7 mg/m2，副產品達到《副產硫酸銨》（DL/T808—2002）標準，汞的綜合回收率大于80%，鉛的資源化率大于65%。（2）可回收冶煉煙氣中的重金屬，實現金屬硫化物的資源化利用，同時避免了冶煉煙氣的重金屬排放及其轉移到廢水二次污染。（3）采用氯化汞溶液洗滌脫汞時，氯化汞可循環使用，吸收的金屬汞形成甘汞產品，兼顧了汞的治理與回收利用。（4）從冶煉煙氣中的SO2制取硫酸銨等副產品，脫硫率高，運行成本低，而硫酸銨與其他硫產品相比具有用途廣泛，易于貯存和運輸等優點，在達到協同凈化的同時，還有較好的經濟效益。因此，該技術是解決冶煉煙氣凈化與利用的關鍵技術。該技術工藝簡捷，易操作，脫硫率高，重金屬去除效率高，成本低，適于工業化應用，在有色冶煉行業有較好的推廣應用前景。

關鍵詞：有色爐窯煙氣 SO2 重金屬 協同控制