滾磨光整技術在航空發動機產品制造中的應用研究

楊印權，張亞雙，梁巧云

（中航工業沈陽黎明航空發動機(集團)有限責任公司，沈陽 110043）

航空發動機零件的表面質量是評價產品的一個重要指標。目前，一些復雜型面航空零件的邊緣倒圓、機加葉片零件表面的殘留刀紋去除仍未完全擺脫手工拋光方式，除了耗費大量的人力資源，也易造成產品質量不穩定，甚至影響發動機整機性能與壽命。滾磨光整技術能有效地提高零件表面質量等級，清除毛刺、刀痕等表面缺陷，還能使零件金屬表層產生微弱的塑性變形，改善表面殘余應力狀況。當前在一些航空發動機零件制造中應用滾磨光整技術，已取得了較好的經濟效益與社會效益。本文對滾磨光整這項新工藝技術進行了介紹，并研究了滾磨光整技術在航空發動機產品中的應用。

1 滾磨光整加工的基本類型及特點

滾磨光整加工是將工件、磨塊和磨劑按一定混合比裝入滾筒中，當滾筒運動時，在工件和磨塊間產生強大的擠壓力和強制流動力，迫使磨塊對工件產生碰撞、滾壓、滑擦和刻劃，從而實現對工件表面的光整加工。

1.1 滾磨光整加工的類型

根據滾筒的運動方式，滾磨光整加工可分為以下幾種形式[1]：

（1）回轉式滾磨：滾筒作單一的回轉運動，其轉速n必須小于某固定值，否則工件與磨料將緊貼在滾筒周壁，相互間不產生相對運動而無法實現表面的光整加工。因此，這種加工方法效率低、質量差，現已逐漸被其他方法所取代。

（2）振動式滾磨：滾筒作三維的空間振動運動，工件和磨料在圓環形容器中沿螺旋軌跡運動，形成復雜的運動軌跡。……