在用壓力容器無損檢測(cè)中的問題及改進(jìn)措施

【摘要】隨著我國(guó)化工、能源等行業(yè)的快速發(fā)展和進(jìn)步，人們對(duì)壓力容器質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性、實(shí)用性以及可靠性等諸多要求也越發(fā)嚴(yán)苛。由于在長(zhǎng)期持續(xù)使用過程中，在用壓力容器很可能會(huì)遭受諸多外界因素的干擾，從而也就會(huì)影響到壓力容器的整體性能，甚至?xí)偈蛊涑霈F(xiàn)腐蝕、開裂等失效問題。而壓力容器的是否正常運(yùn)行對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)有著密切聯(lián)系，因此想要讓其作業(yè)安全性、可靠性得到有效保障，就必須對(duì)其按照相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，尤其是無損檢測(cè)。但在在用壓力容器無損檢測(cè)中也還存在諸多問題有待改進(jìn)。本文就在用壓力容器無損檢測(cè)中的問題進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，并在此基礎(chǔ)上探討了其問題的有效改進(jìn)措施，希望能夠?yàn)槲覈?guó)化工、能源等行業(yè)的發(fā)展帶來一定幫助。

【關(guān)鍵詞】壓力容器；無損檢測(cè)；問題及改進(jìn)措施

引言

在發(fā)電廠生產(chǎn)運(yùn)行過程中，鍋爐壓力容器能否實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性，不但要依賴于壓力容器的設(shè)計(jì)、制造以及安裝等諸多方面的質(zhì)量，同時(shí)亦與其內(nèi)外部檢驗(yàn)過程中特別是無損檢測(cè)工作的準(zhǔn)確性和可靠性有著密切聯(lián)系，可以說無損檢測(cè)工作質(zhì)量能夠在很大程度上直接影響到壓力容器的安全運(yùn)行，由此可見，將無損檢測(cè)工作質(zhì)量進(jìn)行不斷提升有著非常重要的意義。

1、在用壓力容器無損檢測(cè)中的問題分析

1.1 檢測(cè)前的準(zhǔn)備問題。無損檢測(cè)人員在進(jìn)行在用壓力容器檢測(cè)之前，對(duì)相關(guān)技術(shù)資料和圖紙沒有做到認(rèn)真查閱，甚至是沒有深入的去了解壓力容器歷次檢驗(yàn)的報(bào)告、修理以及運(yùn)行情況等，從而也就很難全面掌握和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，促使其在檢測(cè)過程中出現(xiàn)漏洞和誤判等現(xiàn)象的發(fā)生率逐漸提升，進(jìn)而也就會(huì)延長(zhǎng)檢驗(yàn)工期。其次，在進(jìn)行檢測(cè)之前，沒有對(duì)無損檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡進(jìn)行詳細(xì)制定，或者雖然有制定但不夠詳細(xì)，內(nèi)容不全，促使其指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作的作用難以得到充分發(fā)揮。在檢測(cè)前沒有認(rèn)真的調(diào)試檢測(cè)儀器，也沒有將檢測(cè)曲線等繪制出來。第三，隨著化工、能源等行業(yè)的快速發(fā)展，壓力容器逐漸向大容量高參數(shù)轉(zhuǎn)化，因此也就需要更多具有較高技術(shù)水平的無損檢測(cè)人員，而就目前的情況而言，三級(jí)人員數(shù)量明顯不足，而一、二級(jí)檢測(cè)人員則由很多普遍缺乏較高的技術(shù)水準(zhǔn)和經(jīng)驗(yàn)，甚至一些資格證書到期也沒有及時(shí)進(jìn)行換證考核，再加上缺乏現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)，也就會(huì)對(duì)實(shí)際作業(yè)的可靠性造成非常嚴(yán)重的影響。

1.2 工件表面油漆防腐層問題。由于壓力容器需要進(jìn)行相應(yīng)的防腐措施，因此大多數(shù)都會(huì)涂上一層油漆防腐層。就目前而言，不管是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，都存在較多的磁粉探傷標(biāo)準(zhǔn)，其對(duì)工件表面制備規(guī)定諸多要求，大多數(shù)都需要將油漆去除，最為保底的要求也要求致密性非磁性涂層可不去除但必須厚度在50μm以下。但是從實(shí)際防腐層厚度上來看，大多數(shù)的壓力容器油漆防腐層都在200μm左右。而據(jù)相關(guān)調(diào)查研究顯示，當(dāng)油漆厚度范圍在0-250μm時(shí)，運(yùn)用磁扼交流法來進(jìn)行磁化，檢測(cè)出裂紋具有較高的靈敏度，其檢測(cè)值在0.1mm以下；當(dāng)油漆厚度在2500μm以上時(shí)，裂紋檢出靈敏度會(huì)不斷降低。而運(yùn)用直流電磁化方法，雖然直流電很在很大程度上促使磁力增大，但是卻無法有效形成裂紋磁痕顯示。在油漆厚度逐漸增加的過程中，對(duì)于直流電磁化方法進(jìn)行使用，幾乎不會(huì)形成裂紋磁痕顯示。因此，在實(shí)際運(yùn)用過程中，交流電磁化相對(duì)于直流電磁化而言對(duì)表面及表面下缺陷的檢出具有更加有效的作用。

2、壓力容器無損檢測(cè)問題的有效改進(jìn)措施

2.1 磁粉檢測(cè)系統(tǒng)的改進(jìn)措施。為了讓磁粉檢測(cè)靈敏度得到有效保障，需要對(duì)檢測(cè)部位先進(jìn)行打磨使之達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粗糙度，尤其是在對(duì)接焊縫和角焊縫，由于其表面具有不平整的焊波和不均勻的油漆厚度，因此不能夠進(jìn)行帶漆檢測(cè)。例如：當(dāng)氣瓶具體尺寸為直徑223mm高1320mm壁厚為5mm，中間一道環(huán)焊縫。材質(zhì)為16MnR，可對(duì)瓶體進(jìn)行自動(dòng)化磁粉檢測(cè)，中間一道環(huán)焊縫進(jìn)行實(shí)時(shí)成像自動(dòng)化檢測(cè)。在對(duì)筒體、管子、彎頭等結(jié)構(gòu)平整部件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可以選用帶漆檢測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)，只有油漆均勻致密卻沒有剝落起皮的部件才能夠使用帶漆檢測(cè)。此外，針對(duì)于高應(yīng)力部件也不能夠使用帶漆檢測(cè)，例如：承載剪切、強(qiáng)拉的吊桿等。在帶漆磁粉檢測(cè)之前，相關(guān)檢測(cè)人員應(yīng)該先對(duì)油漆層外觀的均勻致密性進(jìn)行詳細(xì)檢查，并觀察其是否存在剝落、起皮以及厚薄不均勻等問題；同時(shí)還要測(cè)量油漆層厚度，厚度在50μm以下的非磁性油漆涂層可以進(jìn)行直接檢測(cè)。若厚度超過50μm，則需要進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，先在需要檢測(cè)工件的表面將A型試片形狀的油漆涂層去除掉，將其無人工缺陷的一面朝上、緊貼工件表面，然后進(jìn)行油漆層涂刷，涂刷一次進(jìn)行一次檢測(cè)，直到其和工件涂層大致相同。另外，在帶漆層磁粉檢測(cè)的實(shí)際檢測(cè)過程中，應(yīng)該注意盡可能的選擇使用交流磁化方法。

2.2 加強(qiáng)管理，健全制度。想要提升檢測(cè)水平，就必須具有完善、有效的質(zhì)量保證體系和管理制度，只有在將有效的質(zhì)量保證體系和管理制度建立起來并且讓無損檢測(cè)人員學(xué)習(xí)并理解之后，才能讓無損檢測(cè)人員職責(zé)得到明確，確保管理工作的高效性，從而才能實(shí)現(xiàn)其規(guī)范化、制度化以及程序化。在健全的管理制度下，能夠?qū)芾砣藛T和檢測(cè)人員的行為做到有效規(guī)范和約束，促使其能夠感受到競(jìng)爭(zhēng)力，從而才能推動(dòng)其主動(dòng)、積極的去不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，才能夠讓其認(rèn)真工作，實(shí)現(xiàn)工作上的精益求精，促使每一位無損檢測(cè)人員的職責(zé)都能夠得到有效明確，進(jìn)而才能確保檢測(cè)質(zhì)量和可靠性得到進(jìn)一步提升。

3、總結(jié)

綜上所述，隨著現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步，促使我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展速度越發(fā)迅速，從而也就需要其產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)具有更高的安全性、可靠性和實(shí)用性，尤其是在壓力容器上，只有對(duì)其無損檢測(cè)過程中所存在的問題進(jìn)行深入分析和探討，在此基礎(chǔ)上，找出具有針對(duì)性的改進(jìn)措施，進(jìn)而才能讓無損檢測(cè)的質(zhì)量和可靠性得到進(jìn)一步提升，推動(dòng)我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展和進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡(jiǎn)介：林成山（1965-），男，江蘇泰州人，本科，泰州市西西特種設(shè)備制造有限公司，初級(jí)工程師。研究方向：機(jī)器人焊接。