標簽印刷領域最值得關注的十大技術

傅強

標簽印刷是包裝印刷行業的重要組成部分，經過幾十年的發展，其已成為一個獨立的體系，國際上有專門的組織機構，每年會定期舉辦全球性的標簽印刷展覽會，如在發達地區和國家（如西歐、北美、日本等）定期舉辦各類與標簽印刷相關的活動，而我國也有每兩年一屆的標簽印刷展覽會。標簽印刷是印刷行業中的陽春白雪，是行業發展的風向標，一個國家標簽印刷水平的高低可以反映該國的經濟發展情況，世界各國對標簽印刷的發展非常重視。

我國的標簽印刷業起步較晚，較發達地區和國家而言，發展水平相對落后，有些技術在國外發達地區已不算是最新技術，但在中國是。為了讓印刷同仁及時了解最新技術，今年10月即將在上海舉辦的全印展上將會有很多國內外供應商帶來與標簽印刷相關的新技術、新設備、新材料。全印展開幕在即，筆者依據個人的知識和實踐，以及對標簽領域新技術的理解，結合中國標簽印刷業的實際情況，簡單地解讀一些新技術，供大家參考。

數字印刷技術

數字印刷技術是標簽印刷領域發展最快的一項技術，今年德魯巴展會上，數字印刷技術是展會的最大亮點，其中，班尼？蘭達的噴墨轉移印刷技術和惠普的電子油墨轉移印刷技術最受青睞。

班尼？蘭達的噴墨轉移印刷技術目前雖沒有進入商業化階段，但卻是一種可行的概念，而應用電子油墨轉移印刷技術的惠普設備卻早已在市場上遍地開花，其印刷效果與傳統膠印效果最為接近，且更接近于無水膠印效果。由科印傳媒標簽印刷事業部承辦的2016“太陽杯”亞洲標簽大獎賽獲得“印刷特等獎”的標簽作品就是采用惠普設備印刷的成品。

通常，數字印刷常采用噴墨、墨粉、電子油墨和噴墨轉移4種方式印刷，在今年的全印展上參觀者將會看到采用前3種方式印刷的設備，采用第4種方式印刷的班尼？蘭達的噴墨轉移印刷技術能否來到中國，尚待確定。總之，每種數字印刷設備都有自己的特點、應用范圍和性價比，標簽印刷企業應根據自己的需求了解和選購設備。

數字印后整飾技術

數字印后技術主要分為激光模切和整飾兩大模塊，這里主要以數字印后整飾技術為例。傳統標簽印刷的印后整飾技術主要有網印、燙印、凹凸、上光等工序。現在這些工序均可通過特種噴墨技術搞定，完全替代了傳統的印后整飾工藝。

今年德魯巴展會，以色列SCODIX公司推出了數字印后整飾的整套解決方案，包括印刷品的高光澤局部整飾、模擬鋁箔燙印、金屬色油墨印刷、局部閃光整飾等。此外，其還展示了他們的印后整飾作品。

目前，數字印后整飾技術只應用在高檔包裝盒、書籍相冊封面、賀年卡名片等高檔印刷品領域，尚沒有涉足標簽領域。據了解，某些柔印機供應商希望通過與SCODIX公司合作，將數字印后整飾技術應用到窄幅卷筒印刷領域。希望在今年的全印展上能夠看到SCODIX公司的展臺，見到他們的精美樣品。

水性油墨技術

德國KBA生產的柔印機在采用水性油墨印刷厚度為12μm的PET薄膜時，印刷速度最高可達350m/min；W&H生產的柔印機在采用水性油墨印刷銅版紙時，印刷速度最高可達500m/ min?？梢钥闯?，發達國家的水性油墨技術已經達到很高的技術水平。而水性油墨雖然在國內包裝印刷行業應用多年，但其水平遠遠低于國際先進水平。

隨著環保壓力的不斷增大，使用環保型水性油墨將是未來標簽印刷行業的發展趨勢。因此，在凹印中使用水性油墨替代溶劑型油墨，在柔印中使用水性油墨替代UV油墨是必須的，甚至需要強制執行。目前，在國內標簽印刷行業所使用的柔印設備中，使用水性油墨的印刷企業很少，多年來筆者只接觸過一家制藥廠所屬的標簽印刷企業全部使用了進口的水性油墨；在國內標簽印刷行業所使用的凹印設備中，部分印刷企業使用醇溶性油墨替代溶劑型油墨，但醇也屬于弱溶劑，環保效果仍不理想，因此，凹印使用水性油墨是最佳選擇。

今年全印展上將會有很多國際油墨供應商參展，我們將會見到很多新的油墨產品，包括水性油墨。這對于國內的標簽印刷企業和油墨供應商來說是一個非常難得的學習機會。我們可以借鑒國外經驗，分析國外樣品，努力研發出國產水性油墨。

橡膠雕刻版技術

橡膠雕刻版技術是一項歷史悠久的老技術，以前主要應用于印刷紙箱類的低檔印刷品。近年來，隨著橡膠制造技術和激光雕刻技術的發展，橡膠雕刻版的質量和特性有了質的飛躍，可以部分替代感光樹脂版應用在柔印機或凸印機上，且印刷企業可以根據不同的印刷需求選用不同硬度和厚度的橡膠雕刻版。橡膠雕刻版的耐印率是傳統樹脂版的幾十倍，且可適應各種類型油墨，如UV油墨、水性油墨、溶劑型油墨等。在歐洲，橡膠雕刻版目前已經完成實驗階段，即將替代傳統樹脂版進入商業化生產。

今年德魯巴展會，德國的橡膠雕刻版供應商CST公司展示了他們的激光雕刻設備及印版產品。筆者有幸參觀了他們的工廠和生產車間，親眼目睹了橡膠雕刻版的制作過程。通常，橡膠雕刻版分為整體印版和單張印版兩種，整體印版是在橡膠輥上完成雕刻，單張印版是在金屬基的橡膠布上完成雕刻。電腦控制激光雕刻機可以在橡膠版表面雕刻出不同的平面、不同的網點形狀，即印版上的實地、網點和線條文字可以雕刻出不同的高度，以適用于不同的印刷壓力，從而達到整個版面墨色均勻的目地。

本屆全印展，德國CONDI公司將參展并展示他們的橡膠雕刻版及制版技術，其是生產國際“馬牌”橡膠的著名供應商，主要產品是汽車輪胎，橡膠雕刻版僅是他們的產品之一。借助本屆全印展，希望大家可以了解其橡膠雕刻版的詳細情況。

7色印刷工藝

據《世界無水膠印》雜志報道，在美國芝加哥2014 Labelexpo Americas標簽印刷展會上，法國標簽印刷機制造商Codimag展出了一款窄幅無水膠印標簽印刷機Viva 340，該設備配有7組UV油墨印刷單元，每個印刷單元裝有特殊的、伺服驅動的無鍵Aniflo短墨路輸墨系統。在展臺每天的現場演示中，印刷4種不同版式的標簽印刷品，在工藝上使用了擴大色域范圍的7色印刷，即在傳統CMYK四色印刷的基礎上添加了OGB油墨。因此，在兩種印刷品轉換過程中，不需要改變油墨或者清洗輸墨系統，只改變印版就可以了。7色印刷可以達到所有潘通色彩匹配系統PMS的90%以上，而利用普通無水膠印中的CMYK油墨只能達到PMS的60%多一點。

標簽印刷的最大特點就是專色多，每個標簽的專色都不一樣。所以傳統的方法就是每個專色配一種墨，每印一種專色就要清洗一次輸墨系統，也就是說每印刷一個新標簽都要重新配墨、清洗膠輥墨斗。這種方式浪費了大量的油墨和準備時間，生產效率很低，而7色印刷的方法是墨不變，版變，生產效率大大提高。

7色印刷是軟件、硬件的結合，軟件主要使用ESKO的Equinox（溢彩）系統，硬件主要是柔印機和無水膠印機。因為這些設備為短墨路系統，墨色穩定，疊印后效果好，而其他類型的設備如凸印機、普通膠印機墨路長，速度變化時無法控制墨量，色差太大。一些高檔數字印刷機如惠普、愛普生等，本身都有7色印刷軟件，所以很容易進行7色印刷，印刷色彩非常好。

7色印刷在國外標簽行業中已有部分應用，效果很好?，F在這些標簽印刷企業新的訂單普遍采用該工藝，舊的訂單也逐漸采用該工藝。國內標簽行業7色印刷工藝也推廣很長時間了，但成功的案例不多。筆者認為主要還是硬件原因，柔印機如果頻繁地更換網紋輥，傳墨量會發生變化，ESKO的軟件就不起作用了。

全印展上，ESKO和愛色麗X-rite都有展臺，會有7色印刷的潘通色卡和7色印刷的技術資料，大家可以一睹7色印刷品的風采。

印后加工技術

參觀國內標簽印刷企業時我們常會看到這樣一種現象：印后加工車間里面有大量的小設備，大批的操作工人，而印刷車間卻很安靜?！靶∮∷⒋笥『蟆笔菄鴥葮撕炗∷⑵髽I的特點。而參觀發達國家的標簽印刷企業則完全是另外一番景象：整個印刷車間只有一兩臺組合式加工設備和一兩個操作工人，它們采取的是“一步法”加工，即印刷及印后加工一次性完成，特殊復雜的標簽才需要采用“兩步法”，在組合加工機上完成加工。

最近幾年，我國印后加工技術取得了突破性的發展。今年德魯巴展會，深圳博泰和浙江力冠代表中國展示了他們最新的印后加工設備，在展區內觀看設備演示時，如果沒有設備上的中文名牌，如果聽不到中文講解，你會以為是國外的參展設備，因為這些設備的功能、技術參數和外型同歐洲標簽展上的設備沒有兩樣。它們基本上都是多功能、組合式標簽印后加工設備，但又不僅僅是標簽印后加工設備，每個設備上都配備一組或兩組印刷單元，如配備數字噴墨單元或柔印單元，可以適應不同版式的標簽需求。此外，這些設備的印刷、模切單元還可以根據標簽的不同數量和版式要求，在全輪轉傳動方式和半輪轉（往復式）傳動方式之間實現完美轉換，且運轉時可以看到各個工位的不同傳動方式。這個現象說明了我國的標簽印后設備制造水平已經達到或者接近國外先進水平。

總的來說，數字化是印后加工設備的最大特點，如包含聯機的噴墨打印、激光模切、在線檢測、光電傳感技術等自動化配置。這些印后加工設備將最新的科技集中體現在了設備的不同工位，大大提高了生產效率，提升了標簽質量，減少了浪費。自動化的印后加工設備降低了企業的用工成本，增加了用戶的經濟效益。本屆全印展期望看到更多國內供應商展出的先進的印后加工設備。

CTP制版技術

CTP制版技術在國內不算是一項新技術，其已廣泛應用于膠印行業，但在標簽行業的普及率卻在10%以下，中小型標簽印刷企業仍以膠片曬版為主。而在發達國家，CTP制版技術已廣泛應用于標簽行業，很難再找到使用膠片曬版的標簽印刷企業。CTP制版技術在環保、質量方面都優于傳統的膠片曬版，因此，如果讓國內的標簽印刷行業同國外先進技術接軌，標簽印刷行業普及CTP制版技術是大勢所趨。

本屆全印展將會有一批CTP制版供應商參展，如國外的艾司科、柯達，國內的愛司凱、科雷等。這些供應商展出的設備各有不同，有的適用于凸印、柔印，有的適用于普通膠印、無水膠印。當然，中小型標簽印刷企業最希望有通用型的設備，如普通膠印、凸印能在同一設備上完成等，這樣就太方便了。

無水膠印技術

無水膠印技術已有幾十年的歷史，由于其不需要潤版液，油墨的色濃度、網點變形程度、色域范圍，承印物范圍都比傳統膠印要好很多。在發達國家已普遍應用于印刷行業，在國內印刷行業，尤其是標簽印刷行業，應用的卻非常少，因此常被稱為新技術。

近年來，由于環保壓力等方面的影響，無水膠印在歐美等發達地區和國家的標簽印刷行業領域發展很快，主要應用在化妝品、食品和葡萄酒的標簽印刷。其中，在葡萄酒標簽印刷中無水膠印的使用比例約為30%。無水膠印技術在國內也得到了快速發展，目前已有幾家生產無水膠印標簽印刷機的供應商，如昆山金箭、浙江煒岡等。

本屆全印展，以上供應商都會參加，展示無水膠印的最新技術，是一個參觀學習的好機會。

柔印技術

中國的柔印技術經過幾十年的發展，已經接近國際先進水平，尤其是在柔印設備生產方面。從設備的設計原理、機械精度、產品外形到印刷特性、印刷質量，都達到了國際公認的標準。本屆全印展是國產柔印機展示的最好平臺，以上海太陽機械為代表的一大批國內供應商都將參展。太陽機械將現場展示STF-340系列機組式柔印機（如圖1所示），浙江煒岡也將展出ZJR-330機組式柔印機（如圖2所示），廣東匯研、多威龍、浙江邦成等也將現場演示各自最新的柔印設備，各顯風采，不容錯過。

值得一提的是，外資企業（如歐米特、博斯特等）展示的柔印設備將是全印展的重頭戲，他們將展示國際上最新的技術、設備和工藝。

這里要重點談一談間歇式柔印設備，該類型設備是全輪轉柔印設備的重要補充，可用于全輪轉柔印設備的打樣，也可獨立生產，該類型設備同間歇凸版機、膠印機的原理一樣，印刷廠改變印刷品的規格尺寸時，不需要更換印版滾筒，只要調整輸紙步距就可完成，適合于中小訂單的生產。筆者第一次接觸間歇式柔印機是在4年前的歐洲標簽展上，日本巖崎公司展出了IF330間歇式柔性版印刷機（如圖3所示），設備的靈活性和多樣性生產在展會上反響很大。欣喜的是，國內首臺中意合資企業（浙江中特與意大利蘭印迪公司）生產的ZTJ-520多功能間歇式PS版標簽印刷機（如圖4所示）將在全印展展出。這臺設備是針對中國標簽印刷市場專門設計的，具有很多最新的技術和獨特的功能。

現在，國內已經研制出間歇式柔印設備，如深圳博泰和北京歐陸辛達的多功能印刷加工設備上就安裝有間歇式柔印機組，其他可根據客戶訂單制作獨立的間歇式設備。此外，北京歐菲特科技有限公司研制的間歇式柔印機已經通過鑒定，即將開始商業化生產。間歇式柔印設備存在巨大的潛在市場，所有應用全輪轉柔印設備的印刷企業都是潛在客戶，是進入柔印領域的最佳選擇，是柔印技術的重要補充，是標簽印刷行業的新工藝、新事物。

組合印刷加工技術

最常見的組合印刷加工技術就是不同印刷方式的組合，且隨著時間的變化，組合印刷的方式也在發生變化。如十幾年前，國外一些標簽印刷企業印刷透明薄膜材料，常采用網印加凸印或柔印的組合印刷方式，后來為了提高速度和印刷質量，改為了凹印加膠印或柔印的組合印刷方式，現在又改為了數字印刷加膠印或柔印的組合印刷方式，速度、效率和質量都得到了大幅度提高。

另外一種組合印刷加工技術就是數字印刷同傳統印后加工工藝的組合，這也是今年德魯巴展會的亮點之一。最典型的案例就是捷拉斯公司推出的數字噴墨標簽設備Labelfire 340，該設備的噴印頭是由捷拉斯、海德堡以及數字噴墨印刷的合作伙伴富士膠片共同開發的，可實現2400dpi×2400dpi的視覺分辨率；采用白色、CMYK及擴展的橙色、紫色和綠色油墨，可以模擬印刷絕大部分的Pantone色域；可以組合多種連線加工工藝，如冷燙、上光、凹凸、覆膜和模切等，是標簽印刷領域最先進的設備之一。

筆者曾參觀過國外的一些葡萄酒標簽印刷企業，這些企業基本上沒有印后加工設備，在不同配置的組合印刷加工設備上就可一次性完成不同設計類型的標簽，不再需要二次加工。因此，組合印刷加工技術將是國內標簽印刷企業今后的發展方向，不同的企業可根據自身的情況選擇不同的組合印刷加工方式。

我國標簽印刷技術雖相比國外先進技術還存在一定差距，但相關生產廠商在國家大力振興裝備制造業的契機之下，不斷開闊眼界，改革創新，努力奮斗，相信隨著我國印刷產業的不斷轉型升級，標簽印刷行業也會越來越好。