論析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物保護(hù)層施工控制措施

李仲來　彭通洲

摘 要：當(dāng)前鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中，鋼筋保護(hù)層合格率偏低一直是鋼筋混凝土工程施工中主要問題，隨著時間的推移早起鋼筋砼結(jié)構(gòu)物均不同程度的出現(xiàn)銹跡外露、表層混凝土崩裂。嚴(yán)重影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久性。由于長期以來對鋼筋保護(hù)層厚度的控制問題認(rèn)識不清，檢測手段缺乏，各級監(jiān)管缺失等多種因素的影響下，鋼筋保護(hù)層合格率偏低已是普遍現(xiàn)象。本文主要從設(shè)計、保護(hù)層墊塊、鋼模板以及混凝土澆筑工藝四個方面分析保護(hù)層施工控制措施。

關(guān)鍵詞：鋼筋；保護(hù)層；厚度；施工控制

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于其優(yōu)越的耐久性和承載能力而成為了各土建工程中被廣泛采用的結(jié)構(gòu)形式。而鋼筋保護(hù)層對結(jié)構(gòu)物承載力特別是耐久性有著較大影響，關(guān)系到建筑物的使用安全及使用壽命。因此鋼筋保護(hù)層控制顯得特別重要。而在施工過程中往往

由于對鋼筋外形尺寸控制不嚴(yán)、模板結(jié)構(gòu)尺寸制作不規(guī)范、鋼筋骨架剛度不足、保護(hù)層墊塊布置不合理、墊塊質(zhì)量不符合要求、混

凝土澆筑振搗工藝不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е落摻畋Ｗo(hù)層厚度不符合設(shè)計及規(guī)范要求，影響到結(jié)構(gòu)物耐久性及承載能力，嚴(yán)重可能發(fā)生安全事故。

1 鋼筋保護(hù)層的定義

結(jié)構(gòu)物施工前，工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，對圖紙中結(jié)構(gòu)物的鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行理論計算并復(fù)核，首先應(yīng)明確其定義，以利于結(jié)合結(jié)構(gòu)物實(shí)際理解設(shè)計意圖。

保護(hù)層厚度是指鋼筋與結(jié)構(gòu)砼外緣的距離。鋼筋加工與安裝成型的幾何尺寸直接影響砼保護(hù)層的厚度，因此，為保證砼保護(hù)層厚度達(dá)到規(guī)范及設(shè)計要求，在加工鋼筋骨架前應(yīng)先按設(shè)計圖紙的要求認(rèn)真計算和復(fù)核砼保護(hù)層的尺寸，確保無誤。但是不同的規(guī)范和設(shè)計文件對保護(hù)層厚度定義不一致：

其中《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2010）規(guī)定“最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離”；在《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）中雖無明確說明，但多處提及“受力主筋保護(hù)層厚度”；《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS202-2011）規(guī)定“主筋表面與混凝土表面的最小距離”；《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》（JGJT 152-2008）無明確規(guī)定；《電磁感應(yīng)法檢測鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋直徑技術(shù)規(guī)程》（DB11T365-2006）規(guī)定“鋼筋外邊緣到混凝土表面的距離”。因此，鋼筋保護(hù)層厚度的定義，應(yīng)以現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2010）關(guān)于鋼筋保護(hù)層厚度的定義為準(zhǔn)。

2 保護(hù)層墊塊的質(zhì)量與用量控制

設(shè)計圖紙中通常未明確保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度、厚度及布置密度則根據(jù)設(shè)計圖紙布置。通過實(shí)踐一般情況下鋼筋保護(hù)層墊塊布置密度為每平方米不少于4塊，同時墊塊應(yīng)呈梅花形布置。同時保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度應(yīng)不低于結(jié)構(gòu)物混凝土的強(qiáng)度等級。

根據(jù)以往施工經(jīng)驗，為滿足鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，確保鋼筋保護(hù)層合格率滿足設(shè)計及規(guī)范要求，在施工時結(jié)構(gòu)物側(cè)面保護(hù)層墊塊布置的密度僅滿足規(guī)范要求往往是不夠的，同時還必須考慮鋼筋骨架的縱向及豎向剛度，如預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)梁中，側(cè)面縱向分布鋼筋往往為構(gòu)造鋼筋，直徑較小，因此剛度較小，在保護(hù)層墊塊布置時就必須根據(jù)骨架適當(dāng)加密保護(hù)層墊塊。另外結(jié)構(gòu)物底部保護(hù)層墊塊布置時應(yīng)該考慮結(jié)構(gòu)物鋼筋及預(yù)應(yīng)力等的自重荷載以及混凝土澆筑、傾倒時的荷載。因此在實(shí)際施工時，當(dāng)結(jié)構(gòu)物鋼筋骨架剛度較小時，側(cè)面保護(hù)層墊塊的密度增加是每平方米不少于6塊，而對鋼筋自重較大、梁高較高、鋼筋數(shù)量較多的大型結(jié)構(gòu)物，保護(hù)層墊塊的密度應(yīng)視實(shí)際情況適當(dāng)增加，總之優(yōu)先考慮保護(hù)層墊塊的承載能力，同時適當(dāng)增設(shè)鋼筋支撐骨架。防止混凝土澆筑時保護(hù)層墊塊壓碎而導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層厚度不足。

為確保混凝土澆筑完成后，全斷面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，保護(hù)層墊塊的抗壓強(qiáng)度須大于等于結(jié)構(gòu)物的實(shí)際抗壓強(qiáng)度。

3 模板的加工質(zhì)量控制

模板的強(qiáng)度、剛度、平整度、模板的固定和限位措施將影響結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸，造成保護(hù)層厚度發(fā)生變化，因此要求模板在使用前進(jìn)行試拼、校正。同時在模板拼裝完成對拼裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，檢查時重點(diǎn)檢查模板斷面尺寸、拼縫是否緊密、面板是否翹曲等。模板安裝前再次掛線檢查鋼筋尺寸，墊塊布置是否符合要求。模板安裝后仔細(xì)檢查大面、邊角部位保護(hù)層厚度，仔細(xì)校核成型厚度幾何尺寸及豎直度，否則須以調(diào)整。

4 混凝土澆筑

合理的澆筑工藝，正確的下料方式將避免局部偏壓過大而引起的鋼筋、模板變形。同時振搗過程中嚴(yán)禁振搗器緊貼模板和鋼筋（附著式除外）。因此，在混凝土澆筑前，要加強(qiáng)檢查驗收工作，檢查時重點(diǎn)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否綁扎牢固、鋼筋骨架定位是否牢固、模板加固及纜繩是否設(shè)置妥當(dāng)、有無墊塊脫落或破損部位。技術(shù)交底時需明確混凝土澆筑時下料的方式；人員上下通道或爬梯；振搗工具的振搗方式及與模板、鋼筋、保護(hù)層墊塊的安全距離等，確保澆筑振搗時混凝土下落、振搗棒振搗、人員上下等過程不損壞保護(hù)層墊塊，不移動鋼筋骨架等。

5 結(jié)束語

鋼筋保護(hù)層是確保鋼筋受力及結(jié)構(gòu)物耐久性的關(guān)鍵參數(shù)。因此要從設(shè)計、施工、監(jiān)督管理等各個層面，加強(qiáng)對相關(guān)人員的教育與管理，提高認(rèn)識，把鋼筋保護(hù)層控制制度化、程序化。在施工中，全體人員要充分發(fā)揚(yáng)“高效嚴(yán)謹(jǐn)、精細(xì)務(wù)實(shí)”的工作作風(fēng)，嚴(yán)格按照設(shè)計及施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)程，嚴(yán)抓工序管理、加強(qiáng)過程檢查力度，以達(dá)到有效控制保護(hù)層的目標(biāo)。

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