王國義 梁訓波 姬建紅 王書 侯雨果
摘 要:隨著國內、國際市場風云變化,國家重點產(chǎn)品的研制配套單位,物資部門首要解決短線物資的供應問題。這是個難題,更是個關鍵點,需要在最早期識別、早期采取管控措施。短線物資的供應,直接影響配套單位滿足需求的能力。該文重點討論:根據(jù)現(xiàn)實,識別短線、深度分析短線產(chǎn)生原因、采取有針對性的措施解決,并預防,以不斷提高組織滿足產(chǎn)品物資配套的能力。
關鍵詞:物資供應 早期識別 早期管控 查找原因 落實措施 提前預防 不斷改進
中圖分類號:U11 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2016)01(c)-0134-02
隨著國內、國際市場風云變化,以及我公司“十三五”任務形式的美好愿景,需要物資部門加強應急反應能力,提高公司的核心競爭力,為贏得市場搶占先機貢獻力量。對此,物資部門首要解決短線物資的供應問題,這是個難題,更是個關鍵點,需要在最早期識別、早期采取管控措施。短線物資的供應,直接影響公司滿足客戶需求的能力、與供應商合作的基礎、公司利潤的提升、市場份額的占有、公司的發(fā)展壯大。
1 識別短線物資需求
1.1 任務現(xiàn)狀分析
目前公司軍品職能分三個板塊,即技術研發(fā)部主營干擾機、集成測試儀器、系統(tǒng)開發(fā)以及其他彈上配套產(chǎn)品;電源研發(fā)主營各種功率的軍用高頻開關電源、模塊組合電源以及相關配電系統(tǒng);軍工部主營各種高頻電纜、彈上電纜、SMT組裝、院內研制產(chǎn)品的組裝;產(chǎn)品的調試、試驗等,業(yè)務范圍廣泛。
隨著我國對外太空領域的開發(fā)、對國防建設的加強、對國際市場的主導地位的提升,也導致我公司的客戶需求在不斷變化,產(chǎn)品類別增加,物資需求種類增加、時間減少、需求不固定,所以滿足客戶需求難度就越來越大。國內重點型號既要保證高可靠性,又要保證進度需求;軍貿產(chǎn)品,在保證質量的同時,保證交付時間尤其重要;新型客戶,既要保證質量、也要保證時間,為建立牢固的伙伴關系做努力。
1.2 短線物資識別
目前,我公司的軍品采購流程為:綜計處根據(jù)不同市場需求,下達研制生產(chǎn)計劃,規(guī)定采購需求的時間節(jié)點;物資需求的技術人員按照節(jié)點提出采購申請單,物資部按照采購申請單的型號規(guī)格、廠家要求、質量等級要求等進行采購供應。一方面要求及時有效供應。另一方面協(xié)調適宜的供應商及供應價格,還要不產(chǎn)生大量庫存,降低企業(yè)經(jīng)營風險。
短線識別的方法:以合格物資可出庫時間節(jié)點為依據(jù),與科研生產(chǎn)計劃的物資齊套時間進行比較,不滿足齊套時間要求的物資即為短線物資。短線物資的供應時間,影響著公司對于客戶要求的滿足程度。
1.3 短線物資性質分類
根據(jù)短線物資齊套時間的影響程度,將其分為A、B、C三類。
C類:物資供應不滿足齊套時間,但滿足產(chǎn)品的后續(xù)裝配節(jié)點,不影響生產(chǎn)車間的裝配完成時間。
B類:物資供應不滿足研制計劃的生產(chǎn)裝配齊套時間,但滿足公司對客戶的要求時間,不影響公司對客戶服務的質量;或經(jīng)協(xié)商客戶放寬要求后,可以滿足,不影響客戶的忠誠度。
A類:物資可出庫時間不滿足公司對客戶的服務要求,但因經(jīng)營、政治或戰(zhàn)略需要,物資供應必須滿足要求。
2 分析短線物資形成原因
從體系管理角度分析:我們在院型號任務接收方面,屬于環(huán)節(jié)末端,院方型號任務下達、各部室分解任務、下達計劃到公司綜計處、綜計處下達任務到部門,部門提料到物資,環(huán)節(jié)冗長、審批繁瑣,造成緊急任務的黃金時間流失。
從內部物資管理系統(tǒng)分析:軟件信息量大、操作復雜、運行緩慢,使得采購任務單到供方形成供給時間延長;提出需求人員對器件的熟悉程度以及老圖紙繼承與供方提供供給能力脫節(jié),造成反復溝通,延長供貨時間。
根據(jù)公司近年來實際供應滿足任務情況,國產(chǎn)主要短線器件為:繼電器、穩(wěn)壓二極管、瞬態(tài)抑制器、接插件等,以及一些質量等級高的器件;進口主要短線器件為:篩選不合格批次器件、停產(chǎn)改型器件、國內極少應用器件。
2.1 國產(chǎn)器件
對于國產(chǎn)器件,一方面:供應商的生產(chǎn)及管理能力影響著生產(chǎn)能力,生產(chǎn)能力影響著供貨時間,在我們現(xiàn)在的供應鏈中,型號配套的國產(chǎn)器件很多為國營老廠,雖然有可能應用了國際上比較先進的ERP管理軟件,但管理思路還達到市場的變化速度,同時器件的質量等級高,需要做各項篩選試驗、例試試驗,增加了產(chǎn)品交付的時間。另一方面:由于型號繼承、或支持國產(chǎn)化等因素,造成部分國產(chǎn)廠家形成壟斷,無競爭壓力,生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝不能滿足發(fā)展需要,一味追求產(chǎn)值,不發(fā)展基礎工業(yè),嚴重制約供應鏈中的主體發(fā)展。
2.2 進口器件
目前進口器件的采購短線主要為以下幾點。
(1)老型號繼承下來的停產(chǎn)器件,這類器件國外不再生產(chǎn),只有去找供應商或代理商的庫存,或通過其他渠道查找?guī)齑妫屹A存期已經(jīng)超期、或貯存不當引起引腳氧化、或有不法商販處理拆機件、或將假冒產(chǎn)品進行銷售,造成多次篩選不合格,嚴重影響供應進度。
(2)采購到篩選不合格器件,導致重復再購、重復篩選,嚴重影響供應進度。
(3)選用器件為禁限用物資,造成采購困難,影響配套。
(4)采購報關困難器件,供應時間不受控。
3 制定短線物資采購解決辦法
對于物資部門內外部的管理體系問題,需要勤溝通、多渠道、多了解、多學習,物資人員需要和相關方保持密切溝通,爭取第一時間得到準確的任務信息;和供方保持暢通聯(lián)系,需求信息第一時間傳遞到供方。
物資供應人員要多學習、多積累元器件知識,做好需求提出方和供方的橋梁:及時提供需方可用的供方易供器件名單,及時督導供方提升能力,滿足需方新增需求能力;對于供方很難滿足供應的器件,物資供應人員能及時提出可替換的器件類別、或更換供方、或供方調料等解決方案。
3.1 提取短線器件,進行等級分類
接到采購任務后,根據(jù)需要的時間、質量等級、定點廠家的情況,以及以往的歷史數(shù)據(jù),識別出短線器件,并對其進行A、B、C等級分類。
3.2 對短線采購器件按照類別等級進行上報
(1)對于短線A類器件,如果不滿足,將引起重大影響。對此類采購器件,形成專題,進行評審。在短時間內調研清楚,經(jīng)公司主管領導、上級型號主管,以及市場人員和主管設計員等相關人員評審決策。比如:更換、調整需求器件;從其他渠道獲得器件;或與供應商談判;以及采取其他解決辦法,總之,時間寶貴,不能延誤。
(2)對于短線B類器件,雖然不滿足物資供應節(jié)點要求,但對滿足客戶需求影響不大。此類器件,在采購初期,要及時向上級主管領導匯報,向綜合計劃主管、設計主管匯報,以便市場人員及時與客戶溝通,設計及采購部門集體策劃,采取措施規(guī)避風險,盡最大努力滿足客戶需求。
(3)對于短線C類器件,充分了解生產(chǎn)商和供應商的困難,協(xié)助解決,及時跟蹤,確保器件按要求節(jié)點交付。對于供貨情況在采購初期上報部門主管,以便及時協(xié)調。
3.3 分析原因,制定方案
對于所有短線產(chǎn)品,都要制定供應方案,只是不同短線等級,討論并制定方案的人員組成可以不同。必要時,可以請專家共同參與分析,以便合理、科學地制定措施。
(1)短線國產(chǎn)器件:充分分析短線原因,制定切實可行的解決方案,同時要求廠家提供切實可行的保障方案,特別要求其識別供貨風險,制定風險管控措施,規(guī)避風險。例如:根據(jù)不同廠家情況,可以讓其滾動保有適合我方需要的適量零部件庫存,減少備料時間;制定周密的生產(chǎn)、試驗計劃,縮短生產(chǎn)周期;過程控制困難環(huán)節(jié),采取有效的管控措施;了解同型號器件供方不同客戶需求,以備急需時可以不同客戶間相互協(xié)調。若各種手段無法滿足時,通過積累學習或請示專家,提供可滿足的同類型號,提供設計協(xié)調更換器件。
(2)短線進口器件:查找短線原因,看是因歷史批次不合格還是停產(chǎn)、或是轉運困難,根據(jù)實際,與供應商一起制定方案,識別方案風險,確定風險管控措施。例如:對于屢次不合格器件,可以要求供方滾動備貨,或要求供方直接篩選,提供篩選合格器件,以便縮短合格產(chǎn)品供應周期;對于稀缺或停產(chǎn)器件,可以協(xié)調設計更改器件,必要時請專家評審。
4 落實措施執(zhí)行
根據(jù)對各類短線器件確定的方案,逐條、嚴格按照時間節(jié)點進行落實并記錄,保持與各過程、節(jié)點信息暢通并受控,隨時提取正確、準確信息,確保相關人員共同高度關注。對于過程問題,隨時發(fā)現(xiàn),隨時解決,直到器件符合要求入庫,可滿足出庫要求為止。
5 做好預防和改進工作,提高保障能力
在實際的采購供應過程中,需要不斷傳承、學習、積累、創(chuàng)新,以便更好滿足公司的總體要求。既形成的模式,不斷提高業(yè)務水平。
5.1 國產(chǎn)器件
與生產(chǎn)商緊密聯(lián)系,信息共享,收集國產(chǎn)器件短線供應的典型案例,做好需求方和供應方的橋梁和紐帶工作,不斷積累學習、進行分析、學習、利用,縮短溝通、替換、尋找時間。對公司短線采購的實際案例進行收集、統(tǒng)計、分析,形成資源,以便后續(xù)學習、利用、改進。
5.2 進口器件
(1)在公司業(yè)務應用范圍內,收集停產(chǎn)、禁運、限運器件信息,共享資源。
(2)收集一院物流中心、二院201檢測中心相關器件的不合格器件信息;同時更收集合格器件的批號信息,以便直接采購合格批次,減少反復,提高效率。
(3)收集國產(chǎn)替代型號信息,以及國外替代型號信息,形成資源共享。
5.3 對于稀缺器件、或生產(chǎn)周期長的器件
通過不斷的總結分析,對于必須選用的稀缺的、周期長的器件,經(jīng)多方研究確認后,制定制度,形成安全庫存,以提高保障能力。
6 養(yǎng)成良好工作習慣,提高素養(yǎng),提高供應能力
對過程工作形成記錄、及時匯報,以確保提示、警示,時時提高,以致公司能力提升。對于短線器件的供應控制過程,用表單形式及時管控。
參考文獻
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