隧道滲漏水的預(yù)防與控制

劉慶國

摘 要：隧道滲漏水的長期作用，可能會造成隧道侵蝕破壞。圍巖有地下水并且有侵蝕性的情況下，對襯砌和隧道設(shè)備的腐蝕性更加嚴重，特別是運營期間，地下水常從混凝土襯砌的施工縫、變形縫（伸縮縫和沉降縫）、裂縫甚至混凝土孔隙等通道，滲漏進隧道中。造成洞內(nèi)通信、供電、照明等設(shè)備處于潮濕環(huán)境而發(fā)生銹蝕；使路面積水或結(jié)冰，造成打滑，危及行車安全。總之在隧道工程施工中，做好隧道施工漏水的預(yù)防與控制尤為重要。筆者通過博萊高速公路隧道施工中的經(jīng)驗得失，認為有必要對其進行總結(jié)，為今后施工提供參考。

關(guān)鍵詞：隧道；滲漏水；預(yù)防與控制

一、滲漏水原因的分析

要想做好隧道工程的滲漏水的防治工作，首先，要認清出現(xiàn)滲漏水的原因，這是非常關(guān)鍵的，以便對癥下藥，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，根據(jù)滲漏水現(xiàn)象的出現(xiàn)，滲漏水出現(xiàn)的原因是多方面的，現(xiàn)將主要原因進行簡要介紹人。

（一）混凝土和易性欠佳，或施工工序質(zhì)量控制不嚴，導(dǎo)致混凝土質(zhì)地不均勻；搗固不密實，水泥與骨料不能很好粘結(jié)，形成疏松層或留下各種形狀的透水縫隙。

（二）襯砌材料中有雜物，腐爛后形成縫隙或孔洞。

（三）施工縫未作處理，擋頭板粗糙，有的用雜水、片石堵塞，漏漿嚴重，產(chǎn)生漏水縫隙。

（四）灌注襯砌混凝土?xí)r地下水流入混凝土，改變了混凝土的水灰比，造成混凝土內(nèi)泌水通道增加。

（五）先拱后墻法施工拱腳回填不密實，拱、墻結(jié)合處不密貼，造成滲漏水。

（六）明洞與暗洞連接下未留沉降縫，因不均勻下沉造成襯砌開裂；明洞外貼式防水層施工質(zhì)量差，特別是明、暗洞結(jié)合處防水層處理不好，造成滲漏水。

（七）先拱后墻法施工時馬口開挖順序不當、長度過長，或暴露時間過長，使拱腳下沉引起拱圈開裂。

（八）隧道防排水設(shè)計不合理，洞內(nèi)、洞外排水系統(tǒng)未有機聯(lián)系，不能形成一個有機的排水系統(tǒng)。

二、預(yù)防與控制措施

對付隧道滲漏水應(yīng)以預(yù)防為主，即通過完善合理的設(shè)計、嚴重控制施工質(zhì)量。特別是襯砌的灌注質(zhì)量，來消除襯砌中的滲水縫隙，并嚴格按設(shè)計要求，做好防水處理，才能有效地避免滲漏水的出現(xiàn)。

（一）在施工前，作為施工人員應(yīng)仔細進行圖紙會審，了解設(shè)計意圖。在工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘探方面，要熟悉掌握圍巖的地質(zhì)構(gòu)造、裂縫和節(jié)理情況、地下水的類型，以及隧道頂面的地形、積水情況時，做到心中有數(shù)，游刃有余。

（二）在施工中，應(yīng)當對滲漏水的預(yù)防給予高度重視，盡量在施工階段把防水設(shè)施完全做好，而不要等到以后再處理，避免造成經(jīng)濟上的損失和修復(fù)上的難度。為此，應(yīng)當做好以下工作：1、必須根據(jù)隧道通過處的水文地質(zhì)情況、水流性質(zhì)、滲漏量的大小、巖層裂隙傾向及地表水補給情況，嚴格按設(shè)計作好襯砌背面的排水設(shè)施。與此同時，應(yīng)密切注意情況的變化，當實際開挖情況與設(shè)計有出入時，應(yīng)及時提請設(shè)計單位變更設(shè)計，盡可能將施工用水、排水與永久性排水統(tǒng)籌考慮。2、不斷完善爆破設(shè)計，實施控制爆破，嚴格控制超欠挖。對于超挖部分，拱腳、墻腳以上1m范圍內(nèi)應(yīng)與襯砌相同的材料一次回填密實，滲水嚴重者，應(yīng)根據(jù)情況考慮在施工縫處兩者敷設(shè)止水膠帶，其余部分需用片石或漿砌片石填密實。3、模注襯砌的模析、拱架的聯(lián)結(jié)要牢固，嚴防跑模；拱腳、墻腳處要找平，模板要鋪設(shè)平順，特別注意端頭板的拼縫要順直、嚴密，曲線段要消滅錯臺。4、采用先拱后墻法施工的隧要特別注意拱腳支撐面的處理：應(yīng)先找平（土質(zhì)）或用碎石墊平（石質(zhì)），然后鋪一層5cm厚的木板或2-3cm厚的砂子并潤濕，再灌混凝土；拱腳嚴禁水浸泡以防止出現(xiàn)不均勻下沉。灌筑拱圈時應(yīng)及時撐卡口梁，以防止拱圈下沉或內(nèi)移。邊墻封頂前應(yīng)將拱腳底部的松散層鑿除，留約10cm的接口，清理干凈，等邊墻混凝土凝固24小時后用干硬性細石混凝土填塞密實。5、嚴格按設(shè)計選料和按給定的配合比配制混凝土，特別是噴射混凝土和防水混凝土和骨料粒與級配，有條件者盡可能用拌合站拌制混凝土。

三、滲漏水的控制

俗語說百密難免一疏，在監(jiān)理及施工當中，隧道的防排水工作難免會出現(xiàn)意想不到的情況和不盡人意的地方，這也是令人頭痛的事情，但問題出現(xiàn)了，只要我們采用方法得當，同樣會達到亡羊補牢的效果。下面就工程中常見的問題處理做一簡單敘述。

（一）封堵大面積漏水。先將大面積漏水處基面的松弱部分用鋼絲刷清除干凈，用水清洗后以1：3水泥砂漿抹平，然后用灰土比為1：0.4的G料抹面（層厚2-3mm ），抹后3h開始澆水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為3-5天。

（二）封堵施工縫。施工程序為：將待處理施工縫鑿成深、寬均為5cm的矩形槽，槽底面鑿在鋸齒形用水將槽沖洗干凈；沿施工縫每隔2-3m鑿6cm見方深7cm的孔，沖洗潤濕后埋設(shè)直徑8-12mm的塑料注漿管，管周圍用G料填密實；用G實封槽，養(yǎng)生；利用預(yù)埋的注漿管壓注MT-1化學(xué)漿（廊坊強力防水材料廠的產(chǎn)品）來增加混凝土的密實度，注漿壓力達到設(shè)計壓力后穩(wěn)定10min，即可結(jié)束注漿，停泵后用G料封堵注漿孔。

（三）封堵滴水點。在滴水點處鑿深7cm的方孔（邊長6cm），用水沖凈后埋設(shè)直徑8-12mm的塑料注漿管，將管周圍G料封堵密實，向管內(nèi)壓注MT-1化學(xué)漿，壓滿后拆除注漿管，用G料填密實。

（四）處理集中漏水。從滲漏水處開始沿環(huán)向鑿深8cm、寬6cm的槽，用鋼絲刷清除槽內(nèi)松散部分并沖洗干凈后，埋設(shè)塑料軟管將水引入排水溝，然后充分潤濕內(nèi)壁，再用G料封槽，養(yǎng)生。

以上4項完成后，將修補過的表面用聚氨脂涂料抹一層（層厚2-3mm），再用R料防水抹面，厚度為1-2mm。

（五）襯砌混凝土裂縫及洞口沉降縫處理。施工程序為：待襯砌混凝土開裂穩(wěn)定后，順縫開槽，槽斷面尺寸視裂縫大小而定，一般為深5cm的燕尾槽（內(nèi)大外小，槽口寬5cm）；槽體清洗干凈后用RG乳液填，再用聚胺酯涂料抹一層（厚2-3mm ），然后用R涂料抹面（厚1-2mm ）；洞口沉降縫應(yīng)按設(shè)計尺寸進行修鑿，然后用瀝青麻筋塞緊，表面留出5cm的槽，先用RG乳液填塞，再用聚胺脂涂料涂抹，最后用R料抹面。

四、結(jié)束語

綜上所述，作為施工人員只要在施工前能認真熟悉圖紙和地質(zhì)資料，在施工中能嚴格按照規(guī)范要求實施，我相信一定會杜絕滲漏水現(xiàn)象的出現(xiàn)。