基于IS—PDCA的卷煙產品批次質量評價和追溯系統的設計與運用

曹琦　陳曉杜　林苗俏

摘 要：從傳統批次質量相關系統在質量管理和追溯方面存在的問題出發，論述了建設卷煙產品批次質量評價和追溯系統在推進精益管理中的必要性，并闡述了IS-PDCA的精益質量管理理念在卷煙質量評價和追溯系統的設計和運用中的具體實踐，探討其在卷煙制造全過程批次質量提升中的應用思路。

關鍵詞：精益管理；批次；質量評價；質量追溯

0 引言

自菲利普·莫里斯公司1992年應用制絲過程控制軟件（PSS），實現卷煙加工全過程按批次生產管理開始，經過20多年的發展，國內外各煙草企業都在不同程度上部署和實施了批次管理，滿足和支持了企業管理提升、業務整合和決策支持的需要。目前，國內多家煙草企業正嘗試通過SPC和MES技術的應用，建立質量信息追溯系統，但由于SPC和MES的局限性，目前未有較成功的案例。本方法旨在基于IS-PDCA思想，設計一套卷煙產品批次質量評價和追溯系統，實現卷煙生產全過程批次質量管控，從而推進原輔料質量和市場反饋管理，實現向產業鏈前、后端質量控制延伸，整合產業鏈信息資本，建立質量信息追溯鏈和決策支持系統。

1 卷煙批次質量評價與追溯

批次質量評價是批次質量管理與IS-PDCA進行有機結合，實現原料、香料、制絲、輔料、卷包產品質量批次檢驗，對卷煙生產過程中的關鍵質量要素進行準確測量和評價，并將分散在各質量業務系統的業務操作和數據信息有機整合和集成，實現高效、便捷的質量統籌管理，提升產品質量的管控能力。批次質量追溯系統是以原料批次、香料批次、制絲批次、輔料批次、卷包批次作為產品質量管理單元和追溯單元，抓住原輔料及卷煙產品質量的重點管控環節，采集關鍵質量要素，建立關鍵質量要素與追溯單元的一一對應，建立生產流程上、下游追溯單元之間的有機關聯，實現卷煙產品質量內外部追溯和正反向追溯。批次質量評價和追溯系統借助信息技術手段進行準確測量、評價、追溯、分析，提高卷煙產品制造全過程質量信息的綜合利用效率和可追溯能力，從而提高產品質量的持續改進能力。

2 傳統批次質量相關系統在質量管理和追溯方面存在的問題

傳統批次質量管理主要依托于SPC過程控制、過程質量檢驗和結果QI分析建立批次管控模型，通過此類方法建立的質量管理系統通常存在以下問題。

2.1 各質檢系統相互獨立、缺乏關聯

傳統卷煙質量管理系統為卷包、制絲、香料等各生產環節建立多個質檢系統，分別滿足不同質檢業務的需求。這些系統信息共享程度低，信息復用率低，各質檢系統缺乏有效關聯，形成一個個信息孤島。

2.2 制絲和卷包之間的批次缺乏有效關聯

制絲生產前后工序關系明確，借助MES系統可建立功能相對完整的批次質量管理，卷包車間借助數采系統也可建立一定的批次管理，但制絲和卷包之間的批次流轉關系是目前各質量管理和追溯系統通常欠缺的關鍵一環。

2.3 原輔料批次的缺失

卷煙生產過程中通常更關注與制絲和卷包生產過程的批次質量管控，而忽略了生產過程中的原輔料和香精、香料的質量管理，甚至大部分卷煙生產企業未建立原輔料批次，導致原輔料質量不能得到有效監管。

2.4 在線檢驗與離線檢驗缺乏關聯

生產過程中SPC的大量在線檢驗提供了質量評價依據，但也離不開產品離線檢驗對質量進行確認和設備調整。目前，在線檢驗與離線質檢相互獨立，需要通過批次實現在線和離線檢驗的關聯。

綜上，為適應精益管理對卷煙產品批次質量評價和追溯的要求，有必要通過對質量管理業務進行有層次性、功能性的梳理，整體規劃設計業務功能架構，按照當前業務需求合理改造并整合現有的離散資源，實現質量管理業務系統的一體化集成。同時對原料、制絲、卷包、輔料和香料的關鍵參數和指標進行規則制定和量化評價，有效突出短板，推動全過程質量對比分析與持續改進，提高質量管理的系統性及全局掌控能力，使質量管理PDCA常態化。

3 基于“IS-PDCA”的精益質量管理理念的批次質量評價和追溯系統設計

PDCA循環又稱質量環，是管理學中的一個通用模型，P（Plan）計劃，D（Do）執行，C（check）檢查，A（action）處置。PDCA循環是全面質量管理應遵循的科學程序。IS-PDCA是在PDCA的基礎上融入了信息I（Information）和戰略S（Strategy）形成的一種精益管理理念。

卷煙產品批次質量評價和追溯系統是在規劃、設計和開發的整個過程中，將“IS-PDCA”精益管理理念貫穿于整個系統開發設計過程，通過不斷優化、持續改進，從綜合管理維度正確引導企業質量的發展方向，構筑精益質量管理模式，凸顯規范性、高效性、準確性、及時性的管理特點，如圖1所示。

質量信息系統應用、制造過程有效質量控制、以PDCA為核心的質量高效管理3個維度互相協同，共同構建了涵蓋產品全壽命周期、關鍵質量管理業務全過程、信息化的精益質量管理戰略，形成了以卷煙生產工藝質量為核心的全過程質量評價和追溯，以PDCA為主線的質量綜合管理與持續改進，以“知控管謀”為主線的綜合管理的批次質量評價和追溯系統。

4 批次質量評價和追溯系統的應用

龍巖煙草工業有限責任公司（以下簡稱龍煙）在以上設計的基礎上，開發設計了卷煙產品批次質量評價和追溯系統，該系統由質量跟蹤追溯子系統、質量統籌管理子系統、質量運行管理子系統、質量在線監控子系統、質量信息門戶5個部分組成，系統的總體框架如圖2所示。

通過以上龍煙系統實現了以批次為主線打通質量信息鏈，實現高效的批次追溯與質量管控，提高質量信息的整合與應用能力，實現基于數據的質量管理決策，建立一體化質量業務閉環運行平臺，實現原料、香料、制絲、輔料、卷包產品質量批次檢驗的便捷管理，通過PDCA有效促進質量持續改進。

5 結語

精益管理對卷煙產品質量提出了新高度的要求，基于IS-PDCA設計的卷煙產品質量評價和追溯系統，建立了集成化、一體化、可視化的質量運行管理環境，實現卷煙生產全過程的質量追溯評價。系統全面貫徹和落實“預防、控制、糾偏”和“審視、評價、改進”的閉環管理模式，逐步形成“系統化、參數化、標準化”的全員、全過程、全方位工藝質量管理體系，持續提升產品的過程質量控制水平和質量保障能力。同時多層次、多維度的生產和質量信息的正反向追溯，增強了信息的可靠性和透明度，進一步倒逼企業徹底實施過程質量安全管控和供應鏈的源頭追蹤，從而保證向消費者提供優質的放心產品。

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（作者單位：龍巖煙草工業有限責任公司）