淺談機械設備安裝質量探究

楊曉蕾

摘要：機械設備的安裝直接關系到機械設備的應用，合理的分析機械設備的安裝重點和要點，根據機械設備安裝的各個階段合理的分析，深入地研究機械設備的安裝質量要點，為機械設備操控人員提供合理的參考標準，方便機械設備的安裝質量控制，提高機械設備的操控性。本文將對機械設備的安裝要點和安裝質量標準進行研究，分析適合機械設備安裝質量研究的要點和提高我國機械設備安裝質量的重點。

關鍵詞：機械；安裝；質量

1 機械設備安裝的質量控制階段

機械設備安裝的質量控制階段需要對安裝步驟標準和安裝質量控制要點進行合理的分析。分析機械設備的采購標準、計劃安裝時間，確定機械設備的驗收依據。

1.1 機械設備的采購驗收標準

機械設備的采購需要滿足基本機械性能標準和物理性能標準，按照機械設備的采購標準進行驗收，確定機械設備的認證標準，質量規范內容。按照機械設備的類型、大小、操作規范進行設計，確定機械設備的施工圖紙。分析機械設備可能存在的機械缺陷問題，在機械生產和安裝過程中需要對機械設備的步驟進行準確的記錄。檢查機械設備的標準尺寸設計是否符合出廠要求，檢查機械設備從生產廠家運輸到現場過程中是否出現破損，是否存在運輸漏洞問題，對存在的問題及時發現并登記處理。機械設備到場驗收的過程需要與供應商、項目參與者一并完成，記錄驗收的內容，確保驗收內容的完整性和準確性。

1.2 安裝機械設備的時間質量控制

對于復雜、大型的機械設備需要具有合理的安裝計劃時間和步驟，根據機械安裝組件、人力資源、時間等多因素進行綜合性分析，確定機械設備安裝的可行性計劃方案，確定機械設備的安裝最短時間。另外，安裝人員需要對機械設備實際的到貨時間和計劃時間進行分析，保證機械設備的最晚到貨時間符合機械設備的安裝時間，避免機械設備的安裝實際時間影響計劃時間標準，降低機械設備的安裝進度。

1.3 機械設備驗收的標準型質量依據

機械設備的驗收需要符合安裝要求，根據機械設備實際的安裝標準和操作要求進行合理的分析，建立合理的維修條件，對機械維護操作進行準確的記錄，確保驗收的依據標準符合實際維護方案。在機械的基礎性驗收完畢后，需要對機械設備進行鑿毛處理，采用二次灌漿的方式鏟除上浮的漿層，按照機械制造商的標準要求，對鑿毛進行清理，保證二次灌漿擋板的有效固定，保證機械安裝符合基地位置。機械安裝的基礎路線是對機械的基本大小、是否符合實際要求、設備安裝高程數據標準進行分析，確定機械設備零件的螺栓大小、深度、預埋位置，根據機械設備實際的施工要求分析機械設備的規范標準。一般而言，機械設備的內置海拔可以有負偏差，海拔標準需要符合實際的腳螺栓位置。在整個機械設備的安裝過程中，需要清楚地確定機械設備的中心安裝位置，根據各個路線檢查的基本要求、安裝位置、設備高程數據確定每一個零件的孔位置、深度、螺腳預埋位置，對螺腳的水平和垂直位置進行規范。一般而言，內置的海拔具有一定的負偏差，在安裝過程中需要認清設備的安裝位置，對各個數據的安裝技術進行必要的參考，對內置的部分零件進行有效的保護管理，確定設備安裝高程基準點位置，明確相鄰的梁的有效組件。

2 機械設備的安裝要點分析

機械設備的安裝首先需要對機械設備進行找齊，按照一定的機械設備規范性完成耦合監測，逐步調整機械設備的位置，定位，對不合理的機械設備位置進行有效的調整。

2.1 定位安裝

首先機械設備在安裝過程中需要確定合理的起重位置，根據機械設備的吊裝線位置進行設定。如果沒有合理的機械設備位置，就需要在包裝過程中合理的調整，盡可能地減少設備油漆的刮損。指導起重機將機械設備安放到合理的位置，采用人工指導的方法確定機械設備的位置和強度，避免出現設備損壞的問題。

2.2 機械設備的一致性

按照機械設備的安裝位置對起重機進行一致性調整，機械設備的位置應當在有效的范圍內，不可出現過分偏差。安裝操控人員需要尋找合理的機械面，對機械面進行染色，劃定機械邊界。按照機械設備可以安裝放置的位置進行調整和使用，保證機械設備的安裝一致合理性。機械設備外形尺寸的標準主要是為了確定機械設備有效安放的位置。

2.3 耦合

機械設備的耦合在實際的安裝過程中是極其重要的部分。耦合的目標是實現機械設備整體設計功能的符合效果，保證機械設備有效安全地運行。采用對稱中心的位置完成平面軸的分配。按照機械軸力的方向進行分配，確定上下、左右位置軸向力的運動方向。根據機械操控測試點進行距離的測量，比對耦合并行和同行位置。耦合過程中需要優先考慮機械設備的中心位置，考慮平行線上的聯合軸器。

3 機械設備的調試質量控制

機械設備在安裝前需要進行準確的調試，確保機械設備每一個零件都符合常規的狀態。首先，需要對機械設備進行測試，分析機械設備的調試位置，及時調整機械設備的位置，保證機械設備安裝過程中可以滿足足夠的條件。其次，按照機械設備的調試標準，對設備的平穩性、溫度、摩擦系數、冷卻標準、壓縮空氣的溫度等進行調試，記錄調試過程中的相關數據，形成調試文件。最后，按照機械設備的調試質量控制標準形成書面文件，填寫調試后的驗收報告，記錄誤差控制范圍，對設備的磨損和損耗進行記錄。

4 結語

綜上所述，機械設備的安裝質量控制對于機械運行和企業生產具有重要的影響意義。嚴格管理機械設備的安裝操作，提高機械設備的質量使用水平，可以有效地促進機械行業安裝質量的全面發展。