混凝土攪拌站的管理與維護

吳華民

[摘要]在工程施工建設中，隨著混凝土攪拌站技術的應用，為優化工程施工，提升工程建設進度創造了有力條件。在混凝土攪拌站日常生產管理中，隨著不同工程建設要求的差異化，對于橋梁、隧道、公路、軌道交通等工程來說，混凝土指標也越來越高。混凝土攪拌站一旦出現機械等技術故障，勢必將影響工程質量和進度，基于此，本文將著重分析探討混凝土攪拌站的管理維護措施，以期能為以后的實際工作起到一定的借鑒作用。

[關鍵詞]混凝土攪拌站；管理；維護

[中圖分類號]TU642

[文獻標識碼]A

1、攪拌主機的管理與維護

每天檢查傳動部分聲音是否正常，減速箱、軸承不發熱不漏油；各密封軸軸端密封腔、分配器進出口和密封管油路壓力是否正常、是否暢通，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）；攪拌罐體運轉是否平穩，襯板、葉片、攪拌臂等是否有松動現象，葉片與襯板之間的正常間隙為3～8mm，如>8ram應調整或更換，攪拌臂磨損程度達50%時，及時更換；每工作1000h或半年更換潤滑油，每工作2000h或半年更換液壓油：每周應清理攪拌罐內粘漬的混凝土，人工清理時，禁止用鐵錘敲擊，防止振斷攪拌臂或葉片：定期檢查卸料門密封情況，如出現泄漏現象，應及時調整或更換密封條。

2、粉料計量單元的的管理與維護

1）首次使用前確認稱量系統的各運輸固定裝置是否已拆除，傳感器是否處于工作狀態。2）攪拌站使用的第一周，每天檢查粉料秤傳感器螺母的鎖緊情況。各粉料稱無傾斜。以后改為每周檢查。3）定期用各秤量稱50%質量的砝碼或相應準確質量的物品對各個粉料秤進行檢驗，以確保秤的準確性。4）每半年或一年對各分料秤按照標準砝碼進行檢定。5）根據攪拌站的使用頻度，經常清理各粉料秤出口與料管的軟連接處，防止有殘料堆積。外層防塵帆布應經常清洗更換，保持柔軟，防止板結。6）各料秤的軟連接處均為雙層。上端內外層均由卡箍卡緊在粉料卸料門下口，下端的內層橡膠筒插入進料口內，外層由卡箍卡緊在進料口卡圍上。注意：拆卸清理后，外層在安裝時不得拉緊，否則對秤產生拉力，影響計量。7）經常清理各粉料秤的排氣軟管，防止殘料茌內堆積板結，影響稱量精度。清理時可不必拆卸軟管。如必須拆卸軟管，再次安裝時注意軟管不得有與豎直方向大于40℃夾角的彎（即粉料不能下落），如避免不了應經常清理排氣軟管。

3、物料輸送系統的管理與維護

每天檢查輸送帶表面是否有損傷，運轉是否跑偏打滑，如有損傷及時修補，發現跑偏打滑及時調正；檢查輸送帶清掃器的使用效果，不佳時調整或更換；檢查皮帶機滾筒、托滾運轉是否平穩、摩擦、松動、粘料等現象，定期給滾筒、托滾軸承加注潤滑脂；檢查螺旋機運轉是否平穩，是否有外物或水進入螺旋機內，每1000h或半年更換螺旋機潤滑油；每天檢查液體輸送管路是否有泄漏、填塞現象，冬季除防凍保護外，外加劑會受低溫影響產生結晶，從液態轉變成半流動狀態，所以在使用前應先打開外加劑攪拌裝置，將其攪拌均勻后再投入使用。

4、傳動系統的管理與維護

1）開車前請檢查各油位的位置是否正確，通氣孔匆被污物堵塞，若通氣口被堵塞，減速器工作時內腔壓力會升高而將密封圈擠出，造成減速器內潤滑油滲漏。2）首次起動，檢查減速器是否運轉平穩，且無不正常噪聲。3）減速器首次運轉2h后測定殼體溫度，溫度最高處不應超過75℃。4）減速器首次運轉4h后檢查減速器連接螺柱，各連接螺栓是否緊固良好。建議攪拌站使用的第一個星期內每天檢查，以后每月檢查。5）減速器首次運行100-150h后應換油，以后根據使用情況每運行20-30h應換油一次。如不使用必須保證每年更換潤滑油一次。6）每月檢查油面高度，若油量不足應及時補充。

5、控制系統的管理與維護

1）為了保證操作系統正常運行，計算機應定期殺毒，并嚴禁安裝其它軟件，使用U盤時一定要先將殺毒或格式化，以免將病毒帶入計算機中。2）每天檢查電氣設施和線路，各電氣元件有無過熱現象或異常噪音，儀表指示和信號系統是否正常。3）檢查電氣元件的觸點和固定情況，如電機的接線柱、行程開關的接線和觸點等，檢查氣缸電磁閥和蝶閥等開啟和關閉符合要求。4）所有露天的電氣設備要有專門制定的保險開關和防雨措施，有危險電氣設備要設安全防護措施和安全標志。5）每天檢查空氣壓縮機和氣源三聯件工作是否正常，過濾器中濾液及時排出，油霧器中的潤滑油及時添加，每班排放一次壓縮機罐內的冷凝水，每工作1000h或半年更換空氣壓縮機潤滑油。6）通氣管和連接頭處要保持通暢、牢固，避免動作時與其它棱狀物體摩擦、打折，漏氣時要馬上進行修理。7）攪拌站在雷雨天氣多的地方防雷很重要，定期檢查防雷裝置的連接和腐蝕情況，如有必要測量一下防雷接地的電阻，檢查機身的安全接地，損壞的要馬上修補。

6、電氣系統故障及排除

大型混凝土攪拌站都以PLC控制系統為基礎，茌施工條件惡劣環境下，很容易誘發各類電氣故障，從而無法保障混凝土生產的安全性和質量要求。如對于各類接近開關的檢測，作為傳感器感應控件，由于工況環境的制約，而使得信號采集不準確，導致產品在生產過程中出現質量問題，因此要排除故障，采用金屬擋板來進行傳感器測試，確保信號采集正常。對于精度不同的傳感器，如壓實傳感器，在日常檢測中，若PLC儀表讀數混亂，以電壓檢測法來判定是否損壞。對于電磁換向閥茌故障中，先采用手動方式來判定是否能夠換向，再用萬用表來檢測電壓值是否在額定范圍內；對于氣動控制電磁閥，由于氣路內常伴有水汽，在氣溫較低時容易凍結，可以采用適當加熱的方式來保證其運行。需要強調的是，作為電器原件在檢測中多不可現場修復，為了提升檢測準確性和效率，針對混凝土攪拌站電控系統特點，多采用元器件更換方式來判定是否損壞，因此要配電常見電子元器件以便于檢測。

總而言之，混凝土攪拌站技術在工程施工建設中的應用，可以進一步優化工程施工，提升工程建設進度創造了有力條件。所以做好混凝土攪拌站日常技術故障的分析與應對措施就顯得尤為重要。這就要求我們在以后的實際工作中必須對其實現進一步研究探討。