隧道平板振搗器被復應用研究

王參松,楊勝旺（.中國人民解放軍965部隊,河南 南陽 434370; .中國人民解放軍965部隊,河南 洛陽 47003）

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隧道平板振搗器被復應用研究

王參松1,楊勝旺2
（1.中國人民解放軍96512部隊,河南 南陽 434370; 2.中國人民解放軍96251部隊,河南 洛陽 471003）

摘 要：隧道被復施工采用高頻低幅附著式平板振動器進行搗固，可有效解決蜂窩、麻面等混凝土被復質量通病，大大提高了混凝土密實度，同時降低了被復施工勞動強度，解放了勞動力，也較大程度的提高了經濟效益，在隧道被復施工中具有廣闊的推廣應用前景

關鍵詞：被復；平板振動器；混凝土；質量

1 前言

在隧道被復施工過程中，搗固的質量直接影響到混凝土成型面的外觀和內部結構質量。目前，所有的搗固施工全部是人工操作，操作人員勞動強度大，工作環境惡劣，因為操作搗固的時間把握和操作水平的差異，經常造成要么漏搗、要么過搗、要么失誤而引起成型面翻砂、氣孔、甚至有裂紋，直接造成成型面缺陷，并且質量波動很大。某隧道工程鋼模臺車采用高頻附著式振搗器進行搗固，該振搗器搗固效果好、施工方便，有效克服了以上施工難題。

2 具體應用

為保證搗固質量，該隧道工程采用GPZ-150附著式平板振搗器進行搗固施工，并配套設置一拖十變頻控制柜，有效控制搗固效果。具體操作步驟如下：

（1）接上三相電源及相應接地保護線。電源線應配3*2.5+1*1.5平方的橡皮（皮帶套）電纜。

（2）合上空氣開關，電壓表顯示電壓，相應電源指示燈亮，否則檢查主電源。

（3）觀察機柜上故障指示燈是否亮，亮則打開機柜后門，查看變頻器上故障代碼（后節介紹），查出相關故障，待故障排除后，按下復位按鈕，故障指示燈滅，機器正常。

（4）操作時，選 好強弱選擇開關的檔位，把啟動開關開到啟動的位置時，運轉指示燈亮。高頻振動器開始振動。要高頻振動器停止振動，啟動開關開到停止即可。

（5）啟動開關在啟動的位置運轉指示燈亮，振動器不振動時，則應停掉電源，查看機柜中的空氣開關是否跳閘了。此時應著重檢查振動器是否有斷線缺相。

（6）在使用過程中，模板單側可安裝1-4臺振動器，兩側安裝2-8臺振動器，每次激振時間為：35-45秒。振動時間不易過長，否則砼容易產生離折，影響質量。

（7）在機柜上拆裝振動器時，應把啟動開關位置放在停止位置（或關掉電源），否則會造成空氣開關跳閘。

（8）根據砼的澆注工藝模板的鋼性，梁形適當設置振動器的擺放位置，確定振動次數。模板梁形的不同，在梁的梁翼部分可使用插入式振動器補震。

（9）工作完畢后，請斷開主機電源。為確保設備的安全性，絕緣等級，請務必注意防水、防潮。具體布置見圖1、圖2。

3 應用效果

3.1 傳統搗固方法存在以下問題

（1）操作手勞動強度大：一個操作手必須要振搗縱向4米的距離，來回甩搗固棒和移動搗固器主機，操作手極易疲勞。

（2）工作環境惡劣：操作手必須將前半身體從工作窗伸到被復空間，手持搗固棒來回、上下拖動，被復空間內光線昏暗，空氣質量很差，空間狹小，對操作手身體損害大。

（3）搗固質量不穩定：搗固質量的好壞完全取決于操作手的熟練與否或者操作規范與否，造成成型面時好時壞，混凝土成型質量不穩定。

（4）需要的操作手人員多：一段被覆左右兩邊各配3-4名操作手，共需6-8名操作手。

（5）設備損耗較大：由于搗固器來回搬動，搗固棒頻繁甩動，造成搗固器容易損壞，經常維修或者更換設備造成施工成本上升。

3.2 高頻附著式振搗器使用效果

（1）該隧道工程為無超挖免回填施工，傳統的外部人工振搗因模板較厚，容易出現搗固不密實，蜂窩麻面等現象，采用高頻搗固附著式搗固器能較好地解決這一現象，保證了混凝土的施工質量。

（2）能減輕被復勞動強度，提高施工效率。外部人工振搗需要6—8個搗固受，且搗固效果不佳。采用附著式搗固器只需要1個操作手便可完成所有搗固工作。（3）提高了被復質量，使用平板振搗器脫模后混凝土表面平整光滑，有效解決了蜂窩、麻面等質量通病，混凝土內實外光。（4）提高了經濟效益，使用平板振搗器一次安裝永久使用，避免了搗固棒損耗，搗固施工只需2人操作控制柜即可，節約了人工費。

4 結語

通過實際應用高頻附著式平板振搗器進行被復搗固施工，發現該振搗器搗固效果好、施工方便，有效提高了被復施工質量，大大降低了施工勞動強度，降低了施工成本，在隧道鋼模臺車被復施工中具有廣闊的應用前景。

作者簡介：王參松（1987-），男，湖北監利人，碩士研究生，助理工程師，研究方向：巖土工程。

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.02.221