降低某銻礦浮選精礦鉛銻比試驗研究與應(yīng)用

尹華功，蔣康生

（錫礦山閃星銻業(yè)有限責(zé)任公司，湖南冷水江 417502）

降低某銻礦浮選精礦鉛銻比試驗研究與應(yīng)用

尹華功，蔣康生

（錫礦山閃星銻業(yè)有限責(zé)任公司，湖南冷水江 417502）

根據(jù)銻精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YS／T 385-2006的要求，浮選銻精礦鉛銻比要求控制在0.15%以下。文章對某硫化銻礦的浮選藥劑制度進(jìn)行了探索，對如何降低精礦鉛銻比進(jìn)行了試驗研究，通過實驗室試驗和生產(chǎn)性工業(yè)試驗證明了新藥劑制度比常規(guī)藥劑制度要合適。新藥劑制度通過一次粗選、三次掃選和二次精選，在粗選、一次掃選和二次掃選中分段加藥，獲得了較好的選礦技術(shù)指標(biāo)：銻精礦品位48.31%，鉛含量0.073%，回收率89.31%，鉛銻比0.15%，滿足了銻精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。關(guān)鍵詞：浮選；銻精礦；分段加藥；鉛銻比

在對某銻礦進(jìn)行浮選時，由于原礦中含有鉛，并且要加鉛類活化劑，導(dǎo)致浮選精礦中鉛銻比指標(biāo)較高。銻精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YS／T 385-2006中，要求銻浮選精礦中鉛銻比小于0.15%。且鉛是作為有害雜質(zhì)存在于銻精礦中的，必須在銻冶煉中予以除去，這就提高了銻冶煉的成本。如何降低浮選銻精礦鉛銻比，提高經(jīng)濟(jì)效益，一直是銻選礦生產(chǎn)技術(shù)上的一項難題。為降低銻精礦產(chǎn)品的鉛銻比，對錫礦山某銻礦石進(jìn)行了優(yōu)化浮選藥劑制度的實驗室及工業(yè)試驗，獲得了較好的指標(biāo)。

1 礦石性質(zhì)

原礦主要是以低溫?zé)嵋撼涮顬橹鞯牡V石，主要有用礦物為輝銻礦，脈石礦物為石英、黃鐵礦等，圍巖以硅化灰?guī)r為主。輝銻礦嵌布性質(zhì)為粗細(xì)不均勻嵌布，大于1 mm的顆粒占95.8%。為了掌握礦石性質(zhì)，對進(jìn)入浮選的原礦進(jìn)行了多元素分析，結(jié)果見表1。

表1 原礦化學(xué)多元素分析%

原礦銻物相分析結(jié)果見表2。從表2中可看出，原礦中銻氧化率為26.0%，試樣中銻的氧化率較高。

表2 原礦銻物相分析%

2 選礦試驗

試驗包括實驗室試驗和工業(yè)試驗。

2.1 實驗室試驗

試驗使用球磨機(jī)磨礦，磨礦細(xì)度為-0.074 mm占62.5%，試驗流程為一次粗選兩次精選三次掃選，其中藥劑煤焦油均按400 g／t加入球磨機(jī)中。

試驗1：常規(guī)藥劑制度。即根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗，全部藥劑一次加入，進(jìn)行如圖1所示的閉路浮選試驗。試驗指標(biāo)見表3。

圖1 試驗1浮選試驗流程

試驗2：新藥劑制度。總藥劑用量與常規(guī)藥劑制度一樣，但加藥方法不同，藥劑為分階段加入，且比例不同，進(jìn)行如圖2所示的閉路浮選試驗。試驗指標(biāo)見表3。

圖2 試驗2浮選試驗流程

試驗3：與試驗2不同的新藥劑制度，進(jìn)行如圖3所示的閉路浮選試驗。試驗指標(biāo)見表3。

圖3 試驗3浮選試驗流程

通過試驗1、試驗2、試驗3的比較，按試驗3添加藥劑，分別調(diào)漿，精礦品位與回收率均保證了穩(wěn)定性，且能有效降低浮選精礦中的鉛含量，降低了精礦鉛銻比指標(biāo)。

表3 實驗室對比試驗指標(biāo)表%

實驗室試驗結(jié)論：通過常規(guī)藥劑制度與新藥劑制度進(jìn)行的對比試驗，新藥劑制度打破了常規(guī)藥劑添加的方法，取得了在同等條件下，精礦中鉛銻比降低幅度較大的效果，所以確認(rèn)新藥劑制度可以在生產(chǎn)現(xiàn)場組織工業(yè)試驗。并確定以試驗3的新藥劑制度作為工業(yè)試驗的藥劑制度。

2.2 工業(yè)試驗

2.2.1 工業(yè)試驗參數(shù)

根據(jù)實驗室試驗結(jié)果，在此礦浮選工段進(jìn)行了工業(yè)試驗，采用常規(guī)藥劑制度與新藥劑制度進(jìn)行對比試驗，即常規(guī)藥劑制度與新藥劑制度隔日應(yīng)用，每個班次出一個試驗結(jié)果，即正常生產(chǎn)時每天有三個結(jié)果，試驗時間為一個月。試驗時浮選原礦品位約2.0%，每個班次處理礦量約300～350 t。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，新安裝了臨時給藥系統(tǒng)一套，以實現(xiàn)分段加藥，便于操作。

以常規(guī)藥劑制度加藥時，試驗流程和加藥方式同圖1。

以新藥劑制度加藥時，試驗流程和加藥方式同圖3。

2.2.2 操作和指導(dǎo)

工業(yè)試驗流程與實驗室流程基本一致。為了保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠，生產(chǎn)操作由原當(dāng)班員工操作，技術(shù)人員跟班指導(dǎo)，由定時人工取浮選原礦、精礦、尾礦進(jìn)行分析，同時檢查和監(jiān)督浮選藥劑的配制、添加及浮選相關(guān)工序操作狀況，記錄生產(chǎn)中的異常情況，并保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。但計檢中心的自動取樣正常運轉(zhuǎn)，其所得結(jié)果做為試驗的參考。

2.2.3 工業(yè)試驗結(jié)果與分析

經(jīng)過一個月的工業(yè)試驗，剔除在工業(yè)試驗期間極為不正常的生產(chǎn)班次（如煤焦油添加不正常；或一個班因無礦影響，開車時間不足4 h等非常狀態(tài)），累計得到了32個班次常規(guī)藥劑制度加藥和27個新藥劑制度加藥時的結(jié)果，經(jīng)過處理，其平均指標(biāo)見表4。

表4 工業(yè)對比試驗指標(biāo)表%

從工業(yè)試驗的技術(shù)指標(biāo)來看，說明了在同一浮選操作情況下，工業(yè)試驗驗證了小型試驗采用分段加藥能夠降低銻精礦產(chǎn)品的鉛銻比的試驗結(jié)果。新藥劑制度能有效降低浮選精礦中的鉛含量，降低了精礦鉛銻比指標(biāo)，達(dá)到了銻精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YS／T 385 -2006的要求。但工業(yè)試驗時回收率低于生產(chǎn)計劃指標(biāo)。

2.2.4 工業(yè)試驗期間回收率偏低因素分析

工業(yè)試驗期間，回收率低于生產(chǎn)計劃指標(biāo)，分析偏低因素有以下幾點：

1.原礦品位偏低，低于計劃指標(biāo)；原礦的氧化率較高。

2.藥劑用量：Pb（NO3）2實際用量比計劃低約10%～20%。

3.工業(yè)試驗期間，氣溫變化較大，在0～30℃間波動，浮選效果起伏大。

4.新工人多，不熟悉操作技術(shù)，通過對幾個班次的磨礦細(xì)度抽查表明，磨礦細(xì)度未達(dá)到工藝要求；后來工段領(lǐng)導(dǎo)跟班督查后，情況有所好轉(zhuǎn)。

3 結(jié) 論

1.實驗室試驗和工業(yè)試驗都證明了新藥劑制度比常規(guī)藥方要合適。

2.使用新藥劑制度的指標(biāo)為：在原礦品位2.02%時，銻精礦品位48.31%，鉛含量0.073%，鉛銻比0.15%，回收率89.31%。

3.雖然工業(yè)試驗的回收率低于試驗室指標(biāo)，但兩種藥劑制度都是在相同條件下進(jìn)行間隔試驗，仍具有可比性。新藥劑制度和常規(guī)藥劑制度相比：在銻精礦品位和回收率基本相近的情況下，鉛銻比由0.24%降為0.15%，達(dá)到了銻精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YS／T 385-2006的要求，節(jié)約了冶煉中的除鉛費用。

4.推薦新藥劑制度為：（1）粗選：硝酸鉛50 g／t、MA 70 g／t、乙硫氮100 g／t、松油50 g／t；（2）掃選一：硝酸鉛50 g／t、MA 20 g／t、乙硫氮20 g／t、松油50 g／t；（3）掃選二：硝酸鉛50 g／t、松油50 g／t。

［1］ 尹華功.MA對某硫化銻礦的可浮性試驗研究［J］.湖南有色金屬，2016，32（2）：22-24.

［2］ 陳厚德，胡雪芹.銻選礦技術(shù)研究［J］.湖南有色金屬，1995，11（1）：19-23.

［3］ 陳代雄，胡波，楊建文，等.無鉛活化劑銻浮選新工藝研究［J］.有色金屬（選礦部分），2011，（6）：67-71.

［4］ 肖軍華.銻反射爐提高鉛渣鉛銻比的生產(chǎn)實踐［J］.湖南有色金屬，2015，31（3）：37-39.

［5］ 蔣康生，汪衛(wèi)紅，尹華功.硫化銻礦浮選尾礦回收利用選礦試驗與實踐［J］.湖南有色金屬，2013，29（2）：15-17.

ExperiMental Research and App lication of Flotation Concentrate on Reducing the Relative Proportion of Lead and Antim ony

YIN Hua-gong，JIANG Kang-sheng
（Hsikwangshan Twinkling Star Co.，Ltd.，Lengshuijiang 417502，China）

According the antimony concentrate quality standards YS／T 385-2006 requirements，antimony ore flotation control requirements of lead-antimony than 0.15%or less.In thispaper，a flotation reagentsystem antimony sulfide ore explored on how to reduce lead-antimony concentrate ratio were studied through laboratory testing and production of industrial tests proved that the new system than the conventional pharmaceutical drug system to the right.New pharmaceutical system through Arough election，and the second selection three times sweep the election，in roughing，scavenging and a second sweep the selected dosing segment，to obtain a better beneficiation technical indicators：concentrate grade of 48.31%，lead content of 0.073%，recovery 89.31%，the proportion of lead and antimony is 0.15%，whichmeets the national standard requirements.

flotation；antimony concentrate；segmented dosing；the proportion of lead and antimony

TD923+.1

A

1003-5540（2016）03-0024-03

2016-04-28

尹華功（1971-）男，工程師，主要從事選礦技術(shù)與管理工作。