摘 要:U型鋼棚專用液壓加工機是一種專用高效的加工設(shè)備,利用U型鋼的塑性變形,將U型鋼棚加工成礦井所需要的任何尺寸弧度,以滿足礦井支護的要求。本文詳細(xì)介紹了U型鋼棚專用液壓加工機研制技術(shù)方案和在濟寧三號煤礦的應(yīng)用情況,對該設(shè)備的進一步推廣改進具有一定的借鑒意義。
關(guān)鍵詞:U型鋼棚;液壓加工機;研究
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.04.049
0 引言
U型鋼棚專用液壓加工機是一種專用高效的加工設(shè)備,利用U型鋼的塑性變形,將U型鋼棚加工成礦井所需要的任何尺寸弧度,以滿足礦井支護的要求。本液壓加工機采用液壓式動力機構(gòu),單液壓缸臥式驅(qū)動。動力機構(gòu)由一個液壓泵站組成,壓力整體平臺由32號工字鋼、30mm厚鋼板焊接而成,液壓系統(tǒng)采用先進的三位四通電磁閥控制,全自動控制U型棚梁機液壓柱加壓、回撤、復(fù)位等動作行程。鋼棚壓力機前端設(shè)有兩個U型固定整形用模塊,可隨時便捷對加工誤差較大的U鋼棚進行整形校正。液壓加工機主要由液壓泵站、U型鋼固定支撐裝置、壓力錘頭機構(gòu)、整形校正機構(gòu)四部分組成。U型鋼棚專用液壓加工機,改變了傳統(tǒng)的方法分段彎曲、焊接的加工制作方法,有效解決U鋼棚的難加工難題,使U型鋼棚固定在專用設(shè)備上后,在液壓支架錘頭的壓力下產(chǎn)生塑性變形。不但加工效率提高,而且加工的質(zhì)量可以得到有效保證,及時滿足了井下區(qū)隊的U型鋼棚需求,保證了礦井的支護質(zhì)量和安全生產(chǎn)。同時,液壓加工機還可對廢棄或不合格的的U鋼棚進行改制,產(chǎn)出可觀的經(jīng)濟效益。
1 液壓加工機的研制
1.1 研制液壓U型鋼棚壓力機總體思路及技術(shù)原理
(1)計算出使U型鋼產(chǎn)生塑性變形的應(yīng)力大小,根據(jù)應(yīng)力大小選定柱塞泵的規(guī)格,設(shè)計液壓系統(tǒng);(2)總結(jié)U型鋼棚的弧度尺寸、半徑等,設(shè)計選定U型固定模塊在液壓機座上的合適弧度布局尺寸;(3)根據(jù)U型固定模塊弧度尺寸大小,設(shè)計壓力機的機座和支撐滾動部件、導(dǎo)軌等輔助裝置。
整個液壓U型鋼棚壓力機技術(shù)原理就是通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力,是固定在機座上的U型鋼棚產(chǎn)生弧度塑性變形, 得到圖紙需要的加工尺寸。
1.2 技術(shù)方案
(1)根據(jù)計算出U型鋼產(chǎn)生塑性變形應(yīng)力大小,選定柱塞泵的規(guī)格為SCY14-R額定壓力31.5MP,設(shè)計加工了液壓油箱和三位四通電磁閥控制系統(tǒng)和液壓支柱;(2)設(shè)計加工了四個U型鋼固定模塊,其中兩個為加工模塊,兩個為整形模塊。按照合適的U型鋼棚的弧度尺寸,用焊接的方法固定了四個U型固定模塊在液壓機座上的位置;(3)設(shè)計加工了壓力機的機座和支撐滾動部件、導(dǎo)軌等輔助裝置。
U型鋼棚梁專用液壓加工機結(jié)構(gòu)原理見圖1。
2 關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點
(1)本U型鋼棚液壓加工機采用單液壓缸臥式驅(qū)動。液壓系統(tǒng)采用先進的三位四通電磁閥控制,全自動控制U型棚梁機液壓柱加壓、回撤、復(fù)位等動作行程。合理設(shè)計了導(dǎo)軌和支撐座體,保證了液壓支柱的平穩(wěn)運行。
(2)設(shè)計采用SCY14-R軸向柱塞泵,合理設(shè)計液壓系統(tǒng),配置溢流閥,設(shè)計了液壓油過濾和冷卻系統(tǒng),確保液壓支柱產(chǎn)生足夠的壓力對U鋼棚進行加工,并且保證了液壓系統(tǒng)安全性和可靠性,使用周期長,維護方便。
(3)鋼棚液壓加工機前端設(shè)有兩個U型固定整形用模塊,可隨時便捷對加工誤差較大的U鋼棚進行整形校正,增強了液壓加工機的實用性能。真正實現(xiàn)了加工U型鋼棚的專業(yè)化和機械化,大大提高了U型鋼棚梁的加工效率和加工質(zhì)量。
(4)液壓加工機合理設(shè)計了兩個U型加工固定模塊,模塊相對棚梁中心弧度布局,準(zhǔn)確牢靠固定長達11m的U型鋼。另外,壓力機主體上配有滾動托輥組,可靈活滾動U型鋼,降低職工勞動強度。
3 液壓加工機的應(yīng)用
U型鋼棚梁專用液壓加工機由兗礦集團濟寧三號煤礦機廠自行設(shè)計制造,一次設(shè)計,一次試驗成功。在我礦加工制作U型鋼棚作業(yè)中得到了很好的使用,由于該設(shè)備為液壓驅(qū)動,采用U型鋼棚作用液壓加工機加工U型鋼棚,作業(yè)過程中實現(xiàn)半自動化,加工件質(zhì)量較高,極大的降低了施工人員的勞動強度。自本設(shè)備投入使用以來,每年為井下各區(qū)隊加工U型鋼棚約200架,加工的效率大幅度提高,人工效率提高了5倍,由原來日加工4架提高到日加工20架,及時的滿足了礦井的安全生產(chǎn)需要。利用本設(shè)備加工的U型鋼棚尺寸具有符合圖紙要求,加工誤差小,U型鋼棚變形均勻,強度影響小,承載能力能較好的滿足井下的支護要求的特點。同時,應(yīng)用U型鋼棚作用液壓加工機加工U型鋼棚,實現(xiàn)了職工半自動化操作,加工的過程中安全性提高,且大大降低了職工的勞動強度。另外,液壓加工機可便捷對加工誤差較大的U鋼棚進行整形校正,避免了因誤差大而造成的成本浪費。同時可以利用U型鋼棚液壓加工機的校正模塊便捷準(zhǔn)確的對區(qū)隊由于設(shè)計變化而不用的U型鋼棚進行尺寸的校正,供給其他的區(qū)隊復(fù)用,大大的節(jié)約了材料成本,真正實現(xiàn)了加工U型鋼棚的專業(yè)化和機械化,是我礦在礦用領(lǐng)域?qū)S迷O(shè)備設(shè)計制造應(yīng)用方面的進步,對于解決現(xiàn)場技術(shù)難題,保證安全生產(chǎn),提升職工技術(shù)創(chuàng)造能力,具有現(xiàn)實的借鑒意義。
4 結(jié)語
U型鋼棚梁專用液壓加工機在濟寧三號煤礦的應(yīng)用大大降低職工的勞動強度,提高了加工過程中的安全性,實現(xiàn)了在礦用大型材料加工過程中的半自動化作業(yè),值得在煤炭機械加工行業(yè)進一步推廣使用。
作者簡介:王麗麗(1980-),女,山東臨沂人,本科,工程師,主要從事:機電技術(shù)管理工作。