彩涂生產廢水處理工程的研究

王曉

【摘要】針對彩涂生產廢水主要為清洗板材所產生的脫脂廢水，該廢水呈堿性，水中含有部分表面活性劑及油脂類物質，廢水的COD含量較高，并含有部分油類物質，采用隔油+氣浮+水解+好氧的處理工藝處理其生產廢水。處理效果良好，出水水質優于《污水排入城市下水道水質標準》（CJ3082-1999）表1標準。

【關鍵詞】彩涂廢水 氣浮 水解 好氧

1項目概述

某公司主要以彩涂生產加工為主，彩涂線2條，鍍（鋁）鋅線2條； 該公司廢水主要是在彩涂過程中，板材脫脂所產生的生產廢水，該廢水呈堿性，水中含有部分表面活性劑及油脂類物質，該股廢水如不經處理直接排放，勢必會對周圍水體環境產生不利影響，直接影響企業的正常生產。

2工程規模及進、出水水質

2.1處理規模

設計排放廢水水量約為480m3/d，即20m3/h。

2.2進、出水水質

本工程綜合廢水排放水質如下：

污水經處理后出水達到《污水排入城市下水道水質標準》（CJ3082-1999），即：

3處理工藝及工程設計參數

3.2重要構筑物及設備設計參數

隔油沉淀池：去除大顆粒油污及懸浮物。停留時間：4h，有效容積：80m3，結構：鋼砼結構。配套設備：刮油機：數量1臺；污泥泵2臺（1用1備），流量：10m3/h，揚程：10m，。

調節池：用以調節水量，均化水質，對來水起到緩沖作用；停留時間：14h，有效容積：280m3，結構：鋼砼結構。配套設備：提升泵 2臺，1用1備，流量：20m3/h，揚程：10m，功率：1.5Kw；穿孔曝氣管系統兩套。

中和池：調節廢水的pH值。停留時間：1h，有效容積：20m3，結構：鋼砼結構。配套設備：pH在線控制系統1套；計量泵1臺，流量：150L/h；硫酸貯存罐1個，容積：10m3，材質：FPR。

氣浮池：加入絮凝劑，去除絕大部分的乳化油。尺寸：5.0m×1.8m×1.9m，結構：鋼結構，數量：1座。配套設備：刮渣機、溶氣泵、空壓機等附件；加藥系統兩套，用以投加PAC和PAM。

水解酸化池：將廢水中難降解污染物分解為小分子易于降解的污染物，以提高后續生化處理單元的負荷，提高好氧系統的去除效率。停留時間：6h，有效容積：120m3，結構：鋼砼結構。配套設備：穿孔管布水系統一套。

生化反應池：利用好氧微生物將水中有機污染物氧化分解。該反應池內保持較高的污泥濃度，污水進入該池內，在好氧微生物的作用下，污水中較易降解的污染物得到快速去除，同時依靠污泥的生物活性和本身的吸附能力，來快速吸附去除水中較難生化的污染物質。停留時間：10h，有效容積：200m3，結構：鋼砼結構。配套設備：鼓風機3L32WD 2臺，1用1備，風壓：49Kpa，風量：5.99m3/min，功率：11Kw；微孔曝氣器直徑：215mm 160套。

二沉池：表面負荷：0.6m3/m2·h，停留時間：4h，結構：鋼砼結構。配套設備：污泥回流泵2臺，流量：15m3/h，揚程：10m，功率：1.1kW。

污泥處理系統：污泥處理系統包括儲泥池、污泥濃縮池及壓濾機房；污泥濃縮池1座，尺寸：4m×4m，有效深度：4.5m，配套設備：脫水機1臺，型號：MY203；PAM加藥設備1套，電控系統1套；污泥螺桿泵：1臺，流量：4m3/h，揚程：50m，功率：3kW。

4工程投資及運行費用

4.1工程投資

工程總投資為125萬元，其中土建投資60萬元，設備投資65萬元。

4.2運行費用

4.3運行效果

該工程于2014年6月竣工并進行調試，2014年8月開始24小時連續運行。根據現場調試結果，出水水質全面達標。具體情況如表5-1所示。

5結論

針對彩涂廢水中部分高濃廢水COD、含油量高且生化性能較差的特點先對其進行隔油及氣浮處理，去除大部分的浮油及乳化油，提高廢水的可生化性，為后續生化處理創造有利條件。

采用隔油+氣浮+水解+好氧的處理工藝處理其生產廢水。處理效果良好，出水水質優于《污水排入城市下水道水質標準》（CJ3082-1999）表1標準。

該工程總投資為125萬元，運行費用為1.61元/m。