降低高爐電氣設(shè)備故障的方法探析

郭云飛

摘 要：本文對高爐電氣自動化設(shè)備零故障管理進行淺析。提出了高爐電氣自動化設(shè)備實施“設(shè)備零故障管理”的工作理念，重點闡述高爐電氣自動化設(shè)備零故障管理的方法。

關(guān)鍵詞：高爐；電氣自動化設(shè)備；零故障管理；點檢定修制度

中圖分類號：TF321 文獻標識碼：A

1 前言

高爐電氣自動化設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是高爐能否順利生產(chǎn)的決定因素。電氣自動化設(shè)備相比機械設(shè)備而言，設(shè)備運行機理更為復雜，故障更難于查找處理，因此，電氣自動化維護維修人員工作任務(wù)非常艱巨。在提出并實施“設(shè)備零故障管理”的工作理念后，引入點檢定修制，逐漸將人員事后維修和定期修理的工作理念轉(zhuǎn)變?yōu)橹匾朁c檢，應(yīng)用設(shè)備檢測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進行預(yù)防性維護和檢修的理念。通過高爐設(shè)備的零故障管理，確保了高爐電氣自動化設(shè)備能夠長期可靠的運轉(zhuǎn)，保證了高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。

2 設(shè)備零故障管理

設(shè)備故障是指設(shè)備出現(xiàn)異常情況，無法按原有性能運轉(zhuǎn)。設(shè)備零故障是在設(shè)備出現(xiàn)異常情況之前，使用維護和檢修的方法將故障隱患和隱憂消除，使得設(shè)備能夠恢復理想的運轉(zhuǎn)性能，而能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障隱患和隱憂是設(shè)備零故障管理的前提。因此，科學的設(shè)備點檢和正確的維護檢修可以杜絕設(shè)備故障，能夠保持長期可靠的生產(chǎn)秩序。設(shè)備零故障管理是要通過管理手段，掌握設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，在設(shè)備發(fā)生故障前，提前根除設(shè)備隱憂和隱患，保證生產(chǎn)能夠長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，它是點檢、維護和檢修一系列連續(xù)的過程控制管理，是維檢人員追求的目標。高爐電氣設(shè)備的零故障管理是通過點檢、維護和檢修這一系列過程管控，運用點檢定修制，保證設(shè)備能夠長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

3 高爐電氣自動化設(shè)備故障的原因分析

依據(jù)日常總結(jié)的經(jīng)驗，高爐電氣自動化設(shè)備一般存在以下幾類故障：（1）設(shè)計制造等問題引起的故障。由于設(shè)備的設(shè)計、制造、選型或安裝問題引起的設(shè)備故障。如設(shè)計中電動機的額定功率無法達到生產(chǎn)工藝的要求，使得電動機經(jīng)常過流損壞。（2）操作不正確或操作失誤引起的故障。由于崗位人員個體原因，誤操作或操作不正確出現(xiàn)的設(shè)備故障。如操作人員操作不當引起轉(zhuǎn)換開關(guān)損壞。（3）設(shè)備備件質(zhì)量差造成的設(shè)備故障。新備件或返修備件質(zhì)量差，無法達到預(yù)計的運轉(zhuǎn)周期引起的設(shè)備故障。如速度編碼器次品在線投入使用，根本達不到其實際運轉(zhuǎn)后期。（4）點檢不到位，隱憂設(shè)備產(chǎn)期運轉(zhuǎn)失修引起的故障。運轉(zhuǎn)設(shè)備出現(xiàn)隱患，但一直未點檢發(fā)現(xiàn)，沒有及時進行維護檢修，引起設(shè)備故障。如PLC模板長期處于積塵狀態(tài)，最后致使模板內(nèi)部短路引起故障。（5）維護和檢修欠妥引起的設(shè)備故障。維護檢修人員工作不得當、不到位造成的設(shè)備故障。例如，電機接線柱接線松動，造成的電機燒損問題。以上故障全部存在人為因素。通過對人為因素的管理和控制，可以使設(shè)備達到較好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止設(shè)備故障的發(fā)生。因此，培養(yǎng)點檢、維護和檢修高素質(zhì)人才隊伍，并制訂相應(yīng)的設(shè)備管理制度，可以使得設(shè)備能夠長期可靠的運轉(zhuǎn)，達到零故障管理目的。

4 實現(xiàn)高爐電氣自動化設(shè)備零故障管理的方法

（1）培養(yǎng)高素質(zhì)的點檢、維護和檢修人員隊伍。要實現(xiàn)高爐電氣自動化設(shè)備零故障管理，人員應(yīng)適合高爐電氣自動化點檢、維護和檢修工作，掌握高爐生產(chǎn)工藝流程、電氣自動化過程控制及相應(yīng)的機電相關(guān)學科理論，熟悉高爐相關(guān)設(shè)備的工作機理、操作流程和經(jīng)常發(fā)生設(shè)備故障的處理方法。因此，首先要選擇適合該崗位工作的相關(guān)人員，確定適合高爐電氣自動化點檢和維修工作才可成為高素質(zhì)的人才的理念。其次需要培養(yǎng)具備高爐電氣自動化點檢、維護和檢修的高技能和高能力的人才，需要通過多種渠道形式的點檢維修技術(shù)和設(shè)備管理方面的教育和培訓，加強相關(guān)管理、技術(shù)和點檢維修人員的業(yè)務(wù)水平。將生產(chǎn)工藝、電控專業(yè)技能和設(shè)備管理知識相結(jié)合，特別要培養(yǎng)一批機電一體化的高技能點檢維修人員，要求人員不僅懂得電氣自動化技術(shù)，并且需要了解生產(chǎn)工藝和機械原理及故障，杜絕因機電分工不同，導致的機電點檢不到位、業(yè)務(wù)不精、推諉扯皮等現(xiàn)象。（2）制訂完善設(shè)備管理制度。點檢定修制中，點檢人員是設(shè)備管理的責任主體，負責設(shè)備點檢和負責設(shè)備全程管理，點檢、運行和檢修三方面之間，點檢員處于核心地位。設(shè)備零故障管理就是要將設(shè)備時實處于管控狀態(tài)，執(zhí)行點檢定修制，以點檢為核心，預(yù)防性維修為主導的管理模式。因此，以點檢定修制為核心管理制度是實現(xiàn)設(shè)備零故障管理的前提。設(shè)備零故障管理還要加強設(shè)備管理考核力度，將薪酬與相關(guān)人員的責任心和專業(yè)技能水平掛鉤，如發(fā)現(xiàn)點檢或維護檢修不到位，檢修質(zhì)量不過關(guān)的情況，將從嚴對相關(guān)人員進行處罰；同樣，對發(fā)現(xiàn)隱蔽性設(shè)備隱患和處理疑難雜癥的人員進行經(jīng)濟獎勵，激發(fā)人員的積極主動性，通過合理的考核管理機制，增強點檢定修制的執(zhí)行力度，以實現(xiàn)零故障管理。（3）通過減少設(shè)備缺陷來降低故障發(fā)生概率。一些故障是由于設(shè)計、制造、選型或安裝問題引起的設(shè)備故障，是設(shè)備的先天不足而引起的，即使加強人員和制度管理也無法根除。這樣就需要對“先天帶病”的設(shè)備進行改善性維修，需要認真分析故障的根本原因，并從本質(zhì)入手，對設(shè)備的故障部位進行改造，實現(xiàn)設(shè)備無故障發(fā)生。如新投產(chǎn)的設(shè)備經(jīng)常發(fā)生過載故障，分析原因為其設(shè)計選型的電機和變頻器容量過小，與實際生產(chǎn)不匹配，那么需要對電機和變頻器進行增容改造，并對變頻器設(shè)定參數(shù)進行相應(yīng)的優(yōu)化，通過改造可根除此設(shè)備故障。（4）建立切合實際的設(shè)備故障應(yīng)急方案。設(shè)備零故障是一種理想的設(shè)備運行狀態(tài)，即是管理方法再得當、人員隊伍技術(shù)再過硬、管理制度再完善也無法保證設(shè)備一定不會發(fā)生故障。高爐是鋼鐵行業(yè)的核心，如高爐區(qū)域出現(xiàn)故障，波及面大，可能引起上游燒結(jié)和焦化，以及下游煉鋼和軋鋼的無法生產(chǎn)，因此，非常必要建立一套切合實際的高爐設(shè)備故障應(yīng)急方案。尤其在夜間生產(chǎn)期間，點檢和檢修力量薄弱，處理故障難度增大。在這種情況下，啟動相應(yīng)的故障應(yīng)急方案，有助于設(shè)備故障快速的處理，可避免生產(chǎn)事故發(fā)生。如運焦炭皮帶變頻器出現(xiàn)故障損壞，致使運焦皮帶停機，值班維修人員啟動相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)急方案后，快速將變頻器倒至備用變頻器上，避免了高爐減風或休風事故。

結(jié)語

提出并實施設(shè)備的零故障管理后，未發(fā)生因電氣自動化設(shè)備故障造成的高爐減風或休風事故，高爐電氣自動化設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)長期可靠的運行。

參考文獻

[1]于小光，李維亞，黃新宇.高爐電氣設(shè)備的零故障管理[J].河北冶金，2011（10）：78-79.