宋慧慧

提及全清廢模切技術，紙盒加工領域的同行們應該都不陌生，這項技術在我國包裝印刷市場已有10多年的歷史，最早由博斯特推出，當時在我國包裝印刷市場引起了不小的轟動，全清廢的先進理念顛覆了傳統的手工清廢或半清廢模式，讓業界對清廢方式以及包裝印后自動化有了全新的認識，但由于設備價格較貴，且彼時的人工成本較為低廉，全清廢模切技術推出后并沒有迅速得到推廣應用，直至近幾年其市場局面才得以打開。

我們看到，在人工成本急劇攀升的大形勢下，包裝印刷企業開始重新正視這項技術，對其的投資熱情日益高漲，目前應用全清廢模切技術的包裝印刷企業隊伍正在不斷擴大。

彰顯三大優勢

當前，業界對全清廢模切機的理解有3種：第1種是清廢模切機，即先模切后清廢，清廢單元只能清除產品中間的廢料，最大程度可以清除3個廢邊，這種只能算得上是半清廢模切機。第2種是具有清叼口功能的清廢模切機，即在第1種的基礎上加裝了一個具有清叼口功能的部套，在消除產品中間廢料的同時，還可以完成叼口廢邊的清除；第3種是全清廢模切機，其包括3個單元，第1個是模切單元，完成產品的自動模切；第2個是清廢單元，完成模切后產品中間廢料及3個廢邊的自動清除；第3個是清成品單元，完成叼口廢邊的自動清除以及成品的收集。其中，第3種才是真正意義上的全清廢模切技術，也是本文所探討的。

全清廢模切技術之所以能獲得包裝印刷企業的青睞，主要取決于其在成本、效率與質量3個方面所彰顯的獨特優勢。

優勢一：降低人工成本

全清廢模切后的產品已是獨立盒片，可直接進入下一道工序，無需再進行人工清廢，對于無需糊盒的產品，甚至可以直接裝箱發往客戶，從根本上實現了降低人工成本的目的，也減少了生產流程對人的依賴性。比如，清廢模切機可能需要2個員工操作設備，2個或2個以上員工進行手工清廢，而采用全清廢模切機之后，只需2個員工即可完成原來4個或4個以上員工的工作，至少可以節省一半人工。

此外，采用全清廢模切技術之后，包裝印刷企業的車間環境及人員健康也能得到極大的改善和保障。

優勢二：提高生產效率

與人工清廢相比，半清廢可以減少15%的生產時間，而全清廢則可以減少25%的生產時間，生產效率的提升不言而喻。而且試想一下，這25%的生產時間一旦節約下來，設備便可釋放巨大的產能，從而幫助客戶創造更多的價值。

對于全清廢模切技術而言，節省下來的員工還可以培訓成為操作技師，組成新的工作組，在同樣的人員配置便可以提高一倍的產能，從而進一步提高生產效率。

此外，全清廢模切機還能對模切后的產品進行準確計數，以方便后道生產。

優勢三：提升產品質量

當前，客戶要求的交貨時間越來越短，同時要求交貨產品質量100%符合要求，手工清廢不僅慢，而且一些排版復雜的產品很難清干凈，一旦用力過猛，還會導致產品破損。

而全清廢模切對模切刀版的精度要求較高，在模切刀版與清廢版的密切配合下，模切清廢成型產品的尺寸更精確、質量更好，而且無需人工清廢，避免了因人為因素而造成的產品破損或不合格，成品率更高。

可見，全清廢模切機一次走紙即可實現模切成型、全清廢、成品計數、堆碼、整齊收集等功能，能夠顯著降低人工成本，提高生產效率，提升產品質量。在微利時代下，能夠幫助包裝印刷企業創造更多機遇與價值。

煙包應用為主

“在長榮股份銷售的近百臺全清廢模切機中，煙包領域的裝機量占到90%以上?！碧旖蜷L榮印刷設備股份有限公司（以下簡稱“長榮股份”）培訓中心經理、模切機產品經理劉帥向記者透露。全清廢模切機能夠在煙包印刷企業得到大量應用，主要取決于以下幾點原因。

其一，煙包訂單批量大，且規格統一?！坝唵瘟康拇笮∈钱斍鞍b印刷企業考慮是否應用全清廢模切技術的首要前提條件?！鄙綎|魯煙萊州印務有限公司（以下簡稱“萊州印務”）工程師馬廣省表示，“一般情況下，煙包印刷企業都有1～2個重點牌號的煙包印刷業務，訂單量大，且規格統一，能夠充分展現出全清廢模切技術的優勢，節省大量人工，使生產效率最大化?！?/p>

此外，從成本角度來看，訂單量大不僅可以沖淡較高的制版成本，而且投資回報更快。

其二，煙包印刷企業無需對煙包進行糊盒。經過全清廢模切的煙包產品已是獨立盒片，經過必要的質量檢測之后即可裝箱運往煙廠，可以大大提高生產效率，同時減少煙包印刷企業庫存。

其三，煙廠要求煙包模切精度高、交貨速度快。目前，大多數煙廠已經完成了卷煙包裝設備的技術改造，包裝速度更快，自動化程度更高，因此對煙包的模切精度以及交貨及時性提出了更高的要求，而高效率、高質量的全清廢模切技術正好能滿足這些要求。

另外，近年來煙草市場的變化對全清廢模切技術在煙包印刷領域的推廣應用提供了更為有利的條件。

近年來，煙草企業的重組及卷煙品牌的高度整合，使得煙草行業“大品牌、大集團、大市場”的格局初步形成，年產量幾十萬箱甚至上百萬箱的單一卷煙品牌越來越多，這些大品牌的煙包訂單越來越集中在生產能力強、技術力量雄厚的大型煙包印刷企業。而且，煙包采購的公開招標使得煙包價格大幅下跌，加之原輔材料價格連年上漲、人工成本不斷攀升，使得煙包印刷企業的利潤空間大大縮水，進入微利時代。

因此，為適應煙草企業訂單量大、交貨期短、質量要求高的供貨要求，煙包印刷企業紛紛購置或計劃購置全清廢模切機，如山東魯煙萊州印務有限公司（以下簡稱“萊州印務”）于2010年購置長榮股份全清廢模切機1臺，主要用于“泰山（紅將軍）”小盒等長線煙包產品（每月訂單量約為2萬箱）的模切成型，該設備運轉4年多來，在成本、效率和質量上為萊州印務創造了極大的價值。此外，武漢武漢虹之彩包裝印刷有限公司、深圳力群印務有限公司等煙包印刷企業也相繼引進了全清廢模切機。

除煙包領域以外，全清廢模切技術在一些不允許用手觸摸的食品包裝產品、表面不得有劃痕的大面積燙印產品、排版復雜的產品、手工清廢難度高的產品等領域也有所應用，但所占比例不到10%。不難看出，全清廢模切技術在社會包裝領域的應用仍然存在一定的局限性，尤其是短單產品，因此如何提高生產效率，實現快速交貨是關鍵。

邁向智能化未來

毫無疑問，包裝印刷短版化是包裝印刷行業未來的發展趨勢，為此全清廢模切技術必須從以下2個方向繼續努力，實現生產效率的最大化，從而幫助包裝印刷企業邁向真正的智能化未來。

方向一：不停機取樣

一般的全清廢模切機無法像普通模切機一樣實現不停機取樣，只能在停機或減速狀態下取樣，雖然一次兩次耽誤的時間并不長，但面對要求苛刻的客戶，比如有些客戶要求每500張取樣檢查一次，累計的停機次數越多，對包裝印刷企業生產效率的影響就越嚴重，這也是當前全清廢模切技術的主要缺陷。

可喜的是，目前長榮股份已經攻克了這個技術問題，其全新設計研發的MK1060ERSL全清廢模切機可以實現在不停機、不減速的狀態下隨時取樣，從而幫助包裝印刷企業節約生產時間，目前湛江堯豐包裝印刷有限公司已引進該款新型設備，實現了“全清廢+全速取樣”的技術整合，達到了品質與速度的均衡增效。

方向二：智能自動物流

全清廢模切技術配合自動物流系統，可以幫助包裝印刷企業實現智能自動物流，從而實現效率最大化，這個環節必須由設備供應商和包裝印刷企業共同完成。

自動物流系統包括兩個方面的含義，一方面是減少托盤在加工工序之間的流轉，可以通過智能送紙系統來實現，該系統由設備供應商提供。據了解，廈門吉宏包裝科技股份有限公司最新購買的長榮股份全新智能送紙系統已經順利驗收，該系統可大幅減少人力成本與周轉時間。另一方面是解決廢料流轉問題，需要包裝印刷企業配合完成，通過建立相應的廢料流轉系統，實現廢料的自動流轉。

據悉，長榮股份標準型全清廢模切機配置的自動物流系統可以實現與自動物流的對接，其一家日本客戶已經利用該系統完全實現了無人化操作。

在即將到來的drupa2016上，包裝印后設備將向我們展示自動化、智能化的魅力，相信隨著市場需求的進一步擴大，以及包裝印刷企業自動化程度的不斷提升，全清廢模切技術在我國的應用必將迎來新的突破，從而進一步推動包裝印后的自動化、智能化發展。