吳宏

柔印采用水性油墨或醇溶性油墨進行印刷，油墨中不含苯類、酯類、酮類等有機溶劑及有毒金屬，因此柔印生產中不存在有毒氣體排放，以及印品溶劑殘留超標等問題，不僅能滿足印刷包裝行業的安全要求，還不會對環境造成污染，因此被業界譽為綠色印刷方式。

柔印設備的典型結構

1.傳動形式

柔印設備的傳動形式主要分為兩種，一種是齒輪傳動形式，即在印刷單元中壓印輥、印版輥、網紋輥之間通過齒輪進行動力傳動；另一種是無齒輪傳動形式，即取消了壓印輥、印版輥、網紋輥之間的齒輪，動力來源于各滾筒軸端獨立傳動的伺服電機，各伺服電機之間通過數字化信號控制以保持同步運轉，因此該傳動形式也叫“電子軸傳動”。這兩種傳動形式的對比如表1所示。

2.傳墨系統

網紋輥是柔印設備的核心部件，其作用主要是在柔印過程中給版輥表面量化地傳遞油墨。網紋輥的結構分為整體式和套筒式兩種，整體式適用于窄幅柔印設備，成本較高，操作也不太方便；套筒式適用于窄幅和寬幅柔印設備，成本較低，操作較為方便。

網紋輥表面均勻分布著大小、形狀、深淺相同的網穴，網穴的形狀主要有四棱錐形、四棱臺形、六棱臺形（六角形）、斜線形、球形。通常情況下，陶瓷網紋輥使用的是六棱臺形網穴，金屬網紋輥使用的是四棱錐形或四棱臺形網穴。

目前，印刷行業中使用的柔印設備主要有以下兩種傳墨方式。

（1）兩輥式傳墨

兩輥式傳墨系統由網紋輥、橡膠輥組成，油墨通過橡膠輥傳遞到網紋輥表面，在一定壓力作用下將油墨壓入網穴，在此過程中橡膠輥表面與網紋輥表面有一定的速度差，目的是將網紋輥表面的油墨擠壓干凈。可見，橡膠輥具有傳墨和刮刀的雙重作用。

兩輥式傳墨是傳統的柔印傳墨方式，其優點是系統結構簡單，缺點是網紋輥表面的刮墨效果不好，油墨刮得不均勻、不干凈，這種傳墨方式只能用于印刷對質量要求不高的印刷品。

（2）單輥式傳墨

單輥式傳墨系統由網紋輥、刮刀組成。這種傳墨方式有兩種形式：開放式和封閉式。

開放式，即網紋輥浸入油墨中，其表面油墨通過刮刀刮干凈。

封閉式，即由網紋輥和具有上下刮刀的封閉式墨腔組成，油墨通過墨泵注入封閉式墨腔對網紋輥進行著墨，網紋輥表面油墨通過刮刀刮干凈。優點是油墨始終處于封閉式墨腔內，在腔體壓力的作用下為網紋輥著墨，使得網穴充分著墨，傳墨精度更高，有利于高速印刷，且對生產環境污染小。封閉式是目前高速柔印設備常用的傳墨方式。

3.套版形式

目前市場上的柔印設備主要分為衛星式、機組式和層疊式三種（三種柔印機的對比如表2所示），不同類型的柔印設備的套版形式也不同，主要分為以下兩種。

（1）機組式柔印機、層疊式柔印機在印刷過程中色組之間存在張力波動，從而影響套印精度。因此，這兩種機型通常要配置自動套版系統，該系統可對套印誤差進行實時檢測，通過套版執行機構自動套準。

（2）由于衛星式柔印機的承印物緊密包裹在中心壓印滾筒表面，在印刷過程中色組之間不存在張力波動，所以正常印刷過程中無需配置自動套版系統，只需配備印前快速套版系統，就能實現較高的套印精度，還能減少印前套印過程中的廢品損失。

柔印設備在國內的發展歷程

總的來看，柔印設備在我國的發展經歷了三個階段。

第一階段：20世紀80年代中后期，盲目發展階段

環保型柔印設備的理念在這個階段初次被引入國內，當時我國進口了不少柔印設備，但由于大多數操作人員對柔印工藝并不熟悉，加上版材、油墨、網紋輥等主要耗材均需進口，當時很多印刷企業只能無奈放棄使用柔印或用來印刷低檔產品。同時，國內印刷設備制造企業也嘗試生產柔印設備，但鑒于該階段國內印刷市場的發展情況，也是有心無力。

第二階段：20世紀90年代，第一次快速發展時期

國外窄幅柔印設備制造商在這個時期紛紛進入中國市場，如美國麥安迪、美國A牌、加拿大雅佳發等，這大大提振了國內包裝印刷企業應用柔印的信心，大量窄幅柔印設備在國內許多印刷領域成功裝機，如煙包印刷行業、彩票印刷行業、標簽印刷行業等。同時，一些專業的柔印設備銷售公司、配套器材銷售公司也開始進駐國內市場，更專業的制版公司開始提供服務。但從當時國內柔印市場的整體情況來看，柔印工藝在國內的應用仍不成熟，加之柔印制版的加網線數不高，柔印質量不可能如其他印刷方式那么精細，柔印水墨的鮮艷度也不足，這些都對柔印在我國的進一步推廣應用設下了阻礙。

盡管如此，這種環保型印刷方式依然得到了國家和行業的重視。1992年6月，中國印刷技術協會柔性版印刷技術專業委員會成立，在國內進行柔印的推廣和宣傳，使得國內對柔印的認知度逐步得到提升。

第三階段：2000年之后，第二次快速發展時期

隨著全球柔印市場的不斷擴大，柔印工藝在國內諸多行業人士的努力下日趨成熟，由此推動了柔印在國內印刷市場的第二次快速發展。

這個時期，歐美市場上出現了一個明顯的趨勢，即越來越多的印刷設備制造商開始介入柔印設備的生產，國際知名凹印機制造商紛紛推出技術含量較高的寬幅衛星式柔印機，如德國BOBST（F&K）、德國W&H、意大利Cerutti、西班牙COMEXI。同時，行業相關協會進一步加大了對柔印的宣傳與推廣，舉辦多種形式的技術交流會、研討會、柔印培訓班，普及柔印知識，提高操作人員技能，同時加強相關標準制定，以提高柔印在我國的整體水平。

自中國加入國際世貿組織以來，許多國際知名企業開始進駐國內，中國也因此成為世界加工基地，但這些國際知名企業要求幾乎所有印刷品都要采用柔印，這一要求無疑增強了國內印刷企業投資柔印的決心。

至今，柔印在國內已有30年的發展史，窄幅機組式柔印設備裝機量已突破1200臺，其中約一半為國產品牌，寬幅衛星式柔印設備裝機量約120臺，其中進口品牌約85臺，主要有德國W&H、德國F&K、意大利OFEM、美國FEVA、西班牙COMEXI。

國產寬幅衛星式柔印設備起步較晚，陜西北人于1995年開始研制衛星式柔印設備，根據國內市場發展要求，于2009年10月率先推出國內首臺印刷單元為全伺服、無齒輪、電子軸傳動形式的寬幅衛星式柔印設備，隨后又成功推出多色寬幅衛星式柔印設備系列產品，這些產品在軟包裝、紙箱預印、無菌包裝等印刷領域得到了良好應用。

如今，越來越多的國內印刷設備制造企業投入寬幅衛星式柔印設備的生產之中，國產柔印機裝機量也逐年遞增，國產柔印品牌優勢已逐步形成。

國產柔印設備亟需解決的問題

盡管國內已有多家印刷設備制造企業開始生產柔印設備，但由于國內整體制造技術與國際先進技術相比整體較為落后，因此國產柔印設備與國外先進設備還存在一定差距。國產柔印設備要想得到進一步提高，需要在以下技術上實現突破。

1.關鍵制造技術

（1）中心滾筒制造技術。（2）套筒式網紋輥制造技術。（3）套筒式印版輥制造技術。（4）自動控制技術。

2.配套技術

柔印配套技術（如柔性版、柔印油墨等）不足制約了其在我國的推廣應用，目前國內使用的高品質柔性版幾乎全部為進口，柔印油墨價格比凹印油墨價格高出一倍。但國外柔印市場上，柔性版、柔印油墨的成本都比其他印刷方式低。因此，為了使柔印在我國印刷市場的應用取得進一步進展，這些配套技術必須要跟上。此外，操作人員的水平也亟待提高，除了加強專業培訓之外，還要普及柔印知識，讓操作人員熟悉柔印原理，提高操作技能，進而更好地實施生產。

綠色印刷已經成為全球印刷業未來發展的主流，全球越來越重視環境保護和綠色安全，許多發達國家對印刷行業節能、降耗、減排、綠色、安全的要求日漸提高，對食品包裝、醫藥包裝、日用生活品包裝等與人們直接接觸的包裝材料都明文規定采用柔印水墨進行印刷。可見，未來柔印將受到越來越高的重視，其也將為包裝印刷行業帶來更為顯著的社會效益和經濟效益，讓我們拭目以待。