采購與檢驗：“青浦造”的守護者聯盟

蘭若

到過海德堡青浦工廠的人，大都會對那道神圣莊嚴的“零缺陷門”印象深刻。“高品質——完美之作傾情巨獻”，門上的這句標語，是海德堡向客戶做出的鄭重承諾，它昭示著這位印刷設備制造巨擘對品質的極致嚴苛，也彰顯著其對自身技術的從容自信。

這種自信源于何處？在青浦人看來，它源自組裝技術的嚴謹精湛，也源自對質量的嚴密把控。采購：質量控制，絕不讓步

2011年加入海德堡印刷設備（上海）有限公司（即青浦工廠）的任崇云已經在海德堡度過了5個春秋。3年前，總經理麥先勇將她從物流部調到采購部，擔任部門經理。作為采購部的第三任、也是部門首位中方經理，這位精干的職業女性，言談舉止中，流露的是對這份工作的熱愛，高超的溝通、協調以及管理能力盡顯。在她的帶領下，整個采購部正以更有效的溝通及更高效的執行，嚴守著青浦工廠的第一道質量門。

青浦工廠的采購，向來以“三嚴格”著稱：

——技術標準嚴格。目前，青浦設備的核心部件，依舊多為德國進口；只有少量零件會在國內尋找供應商。但無論零件源自何處，海德堡要求其生產必須完全符合德國圖紙，不打折扣。

——甄選流程嚴格。拓展一家新供應商，從最初的口碑調查、初步溝通、系統化審核到此后的評分、首樣試制及檢驗、確認合作，青浦工廠會花費短則3～6個月、長則近1年的時間。其中，在系統化審核環節，采購部會與質量部配合，對供應商的管理體系及整體管理水平進行全面評估；隨后的打分環節，更是極盡詳細，涵蓋從供應商前端研發到后端服務的方方面面。值得一提的是，即便是那些有子公司在華的德國供應商，在與青浦工廠溝通合作時，也要將如上流程一一走過。

——檢驗嚴格。供應商通過系統化審核、評分流程，便進入首樣制作及檢驗環節。青浦工廠堅持對首樣進行100%全尺寸檢驗；甚至在首樣通過后，還會監督供應商完成第一次小批量生產；小批量零件檢查合格后，才是最終的合作、正式批量生產。

嚴格的技術標準、嚴苛的采購流程與檢驗為青浦工廠的供應商選擇提供了科學依據，更為海德堡設備的質量穩定奠定了堅實基礎。如果說，把握住了零件質量，就守住了“青浦造”質量的第一道關，那么，采購部真有“一夫當關、萬夫莫開”的架勢。

堅守海德堡對供應商高標準的同時，任崇云也開始進一步加強供應商體系管理。

如今，采購部每個月都會對供應商產品質量、交貨準時性、價格水平、合作意愿度等進行考核，每一個季度根據考核情況與供應商深入溝通。“合作方有困難，我們會幫助解決；合作中有問題，我們也會直言不諱地指出。”隨著這套管理體系的日益健全，任崇云發現，供應商的產品質量不斷提高，雙方的合作更為融洽。此外，青浦工廠還對重要供應商進行年度審核，對于不達標的合作伙伴，海德堡會鐵腕解除合作關系。“但凡涉及質量控制，青浦工廠絕不讓步”，這些鮮活的事實就是最好的證明。

在任崇云看來，那些與青浦工廠建立長期合作關系的供應商可謂是“久經考驗”。她承認，合作之前的考察對供應商來說著實煎熬，“我們有一些低端零件已經國產化，雖然需求量不大，但供應商一樣要耗時耗力，而且產品報廢率比較高”。即便如此，依然有很多供應商愿意與海德堡合作。這一方面源于他們對青浦工廠供應商管理體系的認可，更重要的是，在海德堡“高標準”“嚴要求”的強力監控中，供應商企業的整體競爭力也在不斷提升。就這樣，青浦工廠在嚴把質量關的同時，也在潤物無聲中推動著印刷及其周邊產業的進步。檢驗：沒有最好，只有更好

談及近年來工作中的變化，任崇云認為最顯著的一點，當屬與包括質量部在內的其他部門配合上的日益緊密。對此，剛剛入職9個月的質量部經理曹永剛也深有同感。

曹永剛說，“只有目標一致，形成整體聯動，才能取得最終的勝利。”他贊賞抗日戰爭中的“百團大戰”，就是因為中國軍隊發揮了兵團聯動作戰的優勢，才有力地突破了日軍封鎖，成功逆襲。“當大家都向著同一目標前進，以負責的態度和科學的方法對待自己的工作，那么，一開始的‘偶然也會變成最終的‘必然。”曹永剛總結道。

的確，以“高質量”“零缺陷”為目標，很多事情都在朝著更好的方向悄然前進。比如，質量部與采購部的合作。根據職責分工，采購部關注的重點在于供應商的開發、價格談判、交貨及時性、整體穩定性等等，而質量部則更多地關注供應商產品質量。如今，舊的界限已經被打破，在新老供應商的審核與評估過程中，在探討零部件的技術標準時，采購部、質量部以及研發部會積極聯動，攜手并進，合力將質量風險隔絕在生產線外。

又如，質量部與產品質量中心（簡稱PQC）也是前后聯動的關系。要知道，在質檢方面，青浦工廠不僅設有負責零部件質量的質量部，還設有負責整機質量的產品質量中心。可以說，在青浦工廠，從零件采購、電子電氣裝配、機械預裝，到設備組裝的每一個步驟、總裝、印刷測試、裝箱出廠，每個環節都要經過檢驗人員的嚴格檢查，不達標準，絕不能進入下一流程。怪不得青浦工廠總裁麥先勇自信地承諾：“海德堡的產品一旦走出青浦工廠這扇門，就不會受到任何質疑或投訴。”

相比于任崇云，曹永剛尚屬青浦工廠“新人”。不過，這位曾任職于數家歐美機械設備及電子企業的職業經理人，早已在近20年的質檢工作中，形成了嚴謹的工作作風；眼下，他更以強烈的責任感和自我約束力，快速融入青浦大家庭。

“質量要持續改進，沒有最好，只有更好。這是每一個海德堡員工必須時時刻刻記在腦海中的。作為質檢人，我們要比其他同事做得更多、更好。”曹永剛如是說。他在質量部樹立“內部客戶觀念”，視同事為客戶，對于同事的要求力爭盡快予以反饋；他還帶領團隊積極探索科學高效的質量檢驗方法，進一步強化與供應商的溝通，并通過細化質量標準、工程師點對點現場培訓等方式，幫助供應商更全面地了解海德堡的質量規章，從而提供符合海德堡要求的產品……一切的一切，只為“青浦造”。

“青浦造”究竟是怎樣煉成的？為什么德國技術能夠在這里落地生根、枝繁葉茂？如果此前這些問題一直縈繞您的心間，相信您在認識了這些務實且嚴謹的“組裝人”“采購人”和“質檢人”之后，心里己然有了答案。是的，正是他們，堅守著青浦工廠的質量大門，讓“零缺陷”成為現實；是他們，用不斷創新的思想和實際行動，令“青浦造”蜚聲世界。出彩青浦人，值得我們點贊！