Drupa 2016：數字膠印時代來臨

陳鴻亮

四年前的Drupa 2012，班尼·蘭達提出“數字膠印”的概念并展示了原型機。這四年來對蘭達的質疑不斷、爭論不休，但蘭達公司和小森公司依然在埋頭苦干去實現這一目標。Drupa 2016，展會的焦點依然是噴墨，核心熱點之一依然是Landa納米噴墨印刷機，但今年已大不同以往，我們看到“膠印品質高速噴墨”的趨勢已經漸漸演化成現實，技術成熟度大步前進，商業成熟度日漸可期。

從2008年開始，Drupa展就被稱為“噴墨的Drupa”。8年來，噴墨技術不斷進步，但最核心的領域——膠印品質高速單張紙噴墨還在磨礪中。為什么膠印品質單張紙高速噴墨會是這么重要？

1.膠印品質意味著彩色商業印刷和包裝可用。目前銅版紙是商業印刷中最常用的高性價比承印物，膠版紙噴墨成像效果達不到膠印水準，而相紙噴墨效果好但成本太高且速度慢。

2.單張紙印刷意味著應用最多。目前彩色印刷按照承印物面積算，最大印量應該來自單張紙彩色膠印機。可以說，單張紙彩色印刷意味著能夠滿足商業印刷和包裝的大部分主流應用。

3.高速印刷意味著高產能。傳統膠印單張紙一般在1.5萬張/時以上，如果數字噴墨速度過低就沒有太大意義和實用價值。寫真機、戶外噴繪機、小幅面噴墨照片打印機的技術和產品早已存在，但是速度遠遠達不到大批量印刷的要求。

4.低成本。膠印品質高速單張紙噴墨技術成熟度完成后，還要面臨商業成熟度的問題。但就像從摩托羅拉大哥大到現在的智能手機需要時間發展成熟一樣，CTP雖然早就有了，但版材和膠片與PS版相比并沒有價格優勢；一旦版材價格下降，CTP幾年光景就會幾乎完全取代照排機。所以商業成熟度我們可以稍后考慮。

班尼·蘭達曾說，“數字膠印既要有數字的靈活，也要有膠印的品質和速度”，但這個夢想很難實現，因為質量和速度永遠是一對敵人——速度快就很難保證品質高，反之亦然。因此，數字印刷要想突破發展瓶頸，在大幅面領域達到膠印品質并提升速度，保證產能是繞不過去的門檻。傳統膠印品質以“銅版紙上印刷175線四色印刷品達到15000印”作為單張紙膠印機的一般標準，Drupa 2016，噴墨發展讓我們看到了這個機會已經漸漸臨近，膠印品質高速單張紙噴墨大勢漸成。Drupa 2016落下帷幕，核心亮點依舊是蘭達噴墨。雖然不是所有人都堅信班尼·蘭達能像Indigo一樣再次創造Landa納米噴墨奇跡，但是Indigo的成功有目共睹，而蘭達納米印刷機13000張每小時的速度現在已經實現。未來可期，相信四年后的Drupa 2020上，噴墨的技術成熟度和商業成熟度會再次讓我們眼前一亮。

Drupa 2016，傳統印刷和碳粉廠商都不約而同地把噴墨作為發展方向，有展出具體噴墨設備的，有展出噴頭的，讓人眼花繚亂，熱鬧之極。真實的噴墨對大部分潛在用戶來講，一直是一個混沌的狀態：多家噴墨廠商推出五花八門的產品充斥市場，源自哪些應用？各有什么特點？都針對哪些印刷細分市場？

如果想還原噴墨的真面目，還需要我們先把膠印品質的噴墨說清楚。目前市面上大部分噴墨分為工業噴墨和書報刊噴墨兩種，很少能夠達到膠印標準，因為耗材很大程度上決定了成像質量，相同噴墨設備在相紙上的表現效果遠遠好于銅版紙，而在銅版紙上的表現效果又遠遠好于膠版紙。如果我們以膠印銅版紙的傳統印刷效果作為衡量標準，就能理解為什么膠印品質的高速生產型噴墨設備發展緩慢，因為性價比下不來。這就是各個廠商目前的焦點——如何用較低成本、較高產能實現噴墨膠印品質印刷。最終產生了4個技術流派——水性墨水，UV墨水和Landa納米墨水和Indigo電子油墨。

水性墨需要涂布來保證適應紙張和特殊承印物，這就是海德堡采用富士膠片噴墨技術的PrimeFirel06產品為什么前面有一個駝峰的原因。水性墨墨水價格低，噴墨不易堵，但涂布液有成本且工序復雜，提速困難。

UV墨水不需要涂布就適合各種承印物，這就是小森IS29采用UV墨的原因。UV墨不需要預涂，使用LED光源干燥，但是價格略高，油墨比水性墨粘稠。本次Drupa 2016上，中國雅昌文化集團簽約3臺小森IS29，就是因為這款機器影像成像品質極佳。

蘭達納米墨水是一種更神奇的技術，墨水顆粒極細的水性墨在轉印帶的涂布液上形成四色圖文信息，加熱除卻水分后形成墨膜，然后常溫轉印到承印物上。這種噴墨原理解決了承印物的擴散問題，所以能夠達到13000張Bl/時的速度，而市場上其它同類噴墨產品的產能沒有超過5000張B1/時的。將傳統印刷的轉印原理和數字噴墨結合，是個創舉，也是數字膠印名稱的緣由。

這三種技術都解決了墨水與紙張為主的承印物滲透的問題，方式不同但目的都是要解決成像品質提高和生產速度提升問題，異曲同工，具體哪項技術更具綜合優勢，還要在生產中驗證。這幾年噴墨有很多研發和改進，目前高速單張紙噴墨都是鼓式結構，因為噴墨噴頭離紙張很近，高速時紙張很容易撞傷噴頭，而且噴墨高速時紙張漂浮會使墨滴距離紙面的距離產生問題，所以目前單張紙多是鼓式結構便于吸附紙張，保證打印質量。為了提高每小時印張數，各大噴墨廠商也是殫精竭慮，本次展會所有B1的單張紙噴墨大都是長邊進紙就是一例。由于各大廠商都投入巨資進行研發，大大加快了數字膠印的產品化和商業化進程。

這里面還要再提到HP Indigo。Indigo也和碳粉機一樣是靜電成像原理，Landa當初創造性地將成像油和碳粉融合，做成電子油墨，再經過轉印帶和成像油擠出，最終形成影像。這項技術很不可思議，Landa和HP因此都有很好的收益，本次展會其參展面積最大也證明了這項技術的商業成功。對于創造了這一數字印刷奇跡的班尼·蘭達而言，Landa納米噴墨可能僅僅是蘭達公司發展的一小步，更大的機會在于納米藥物領域。

Drupa 2012到Drupa 2016，四年間，對蘭達的質疑從未間斷過，但是Landa既能做出蘭達秀，也能踏踏實實地改進設備工藝，這才是真正能改變行業命運的大人物。小人物論是非，大人物改乾坤，這就是印刷數字化革命中的奇特現象。

如上四種技術，水性墨水和UV墨水都是直接從噴墨噴到承印物上的，而蘭達納米墨水和Indigo電子油墨都是經過轉印帶成像的。可見，未來的噴墨印刷將是化工企業的天下，賣墨水比賣機電氣更賺錢，相當干按印付費的商業模式在噴墨領域會達到一個新的商業巔峰。百年來，機電氣一體化起家的傳統膠印廠商主導著印刷設備市場，但從本屆展會看，傳統膠印行業格局已經定型，依舊有很多技術改進，但剩下的只是廠家之間衰退快慢的問題，而下一個印刷時代將屬于噴墨。目前蘭達提出了蘭達噴墨印刷機的區間在1000～10000印間，要實現速度、成本的突破，這個大致可以作為未來數字膠印機的標準。

從目前看，第一批使用這些數字膠印機的印企會是全球各大印企，因為他們有足夠的人財物資源接納新產品并最需要看清行業產品發展方向。這次蘭達秀上蘭達也闡述了Landa納米噴墨的幾個研發目的：唯一速度超過5000張B1/時的噴墨大幅面，速度快，膠印品質，成本低。適合業務印量區間1000～10000印間。我們對數字膠印的認知，也隨著產品逐漸商業化而漸漸清晰和正確。由于噴墨承印物種類廣泛，而一旦膠印品質單張紙高速噴墨能成功商業化，會在幅面、平張卷筒、特種印刷領域開拓全新的應用，所以Drupa 2016，讓我們看到了數字膠印時代來臨。

時代在變化，印刷也在順應潮流隨著應用變遷而發展拓展，數字印刷的大幕僅僅是剛拉開。如果說靜電成像原理的碳粉機改變了八開小膠印的命運，那么，數字膠印又將帶來何種改變？