工業4.0拷問戰略重構、組織變革

謝永珍

工業4.0時代，唯有客戶價值、企業價值與社會價值的創造，方能確保股東利益的實現。價值重構以及平臺化與模塊化的組織結構是工業4.0實施的組織保障

在德國面臨消費者需求日益個性化、出口下滑、產業升級困難、勞動力成本居高不下、創新動力不足等情境下，2011年11月德國公布了《高技術戰略2020》，旨在提高德國制造業的國家競爭優勢。工業4.0是其中的一項戰略。2012年10月，一項《確保德國未來的工業基地地位——未來計劃工業4.0實施建議》由德國產業經濟研究聯盟以及工業4.0工作小組提出。德國機械及制造商協會、信息技術、通訊與新媒體協會、德國電子電氣制造商協會合作設立了“工業4.0平臺”，為工業4.0戰略的實施提供了平臺支持。通過領先的供應商戰略與市場戰略，工業4.0將通過互聯互通技術，達成供應商、工業企業、商業企業的信息共享與無縫鏈接，旨在實現德國工業領域的革命性技術創新，抵御美國的高端制造技術，提升德國制造業的國際競爭力。“工業4.0”意味著未來的工廠將通過數字和信息的互聯互通，實現對生產過程與物流配送的自主監控，企業將對客戶的個性化需求擁有更加快速的反應能力。

工業4.0不僅是一場技術革命，它將帶來更為廣泛的商業理念創新與組織變革，并因此推動經濟與社會的變革。關注工業4.0技術及其帶來的組織變革，并將其轉化為產品與服務，對于企業實現客戶價值、企業價值與社會價值，改善我國企業競爭力與提升國家競爭力都有至關重要的啟迪意義。

虛實融合

第一次產業革命后，企業在不斷進行技術革新，降低成本與提升質量，力圖以優質、低價的產品滿足客戶的需求。但消費者收入水平的提高，對個性化需求的訴求使得傳統大規模、標準化的生產模式陷入瓶頸，而依賴產品制造技術的革新難以突破瓶頸?；诳蛻魞r值創造的智能化技術系統能夠快速提供差異化的產品與服務。可見，工業4.0不僅是產品制造技術的創新，更重要的是信息技術與制造技術的高度融合，而帶來的客戶價值創造與產業鏈的價值提升。

工業4.0以智能化的方式，通過有機重構的動態模塊化生產，為消費者提供更具個性化、更具效率的產品與系統的解決方案。基于移動計算、社會化媒體以及物聯網技術而形成的大數據，不僅可以實現客戶、合作伙伴與企業產品設計、制造流程與物流配送等關鍵環節的快速匹配，并且可以充分利用客戶知識創造價值，這不僅增加了客戶粘性與價值，也增強了企業價值。除此之外，工業4.0還促使產業鏈條的利益相關主體基于智能化的技術系統，實現互聯互通，從而減少產業鏈條企業的無效生產，確保產品質量及其時效性，最終增加產業鏈的價值與社會價值。

因此，德國推出工業4.0的本質是通過智能化的系統，為消費者提供更加快速與個性化的產品，實現組織創新與商業模式創新，緩解德國出口下滑、產業升級困難、勞動力成本居高不下、創新動力不足等不利因素對德國制造業的影響，以達到整合德國工業產業鏈，實現最大化價值創造與提升德國工業競爭力的目的。

技術革新

工業4.0的實現依賴于其獨特的“智能技術系統”，它借助嵌入式的控制系統，通過數字與物理的無縫對接而實現，互聯網、物聯網產生的大數據將與智能制造設備實現高度融合。工業4.0不僅關注企業內部價值鏈的信息集成，并且致力于全社會價值網絡的構建。

在企業內部，智能技術系統根據企業與客戶的大數據信息，可以自動調整產品制造與物流配送的流程。通過該系統，企業可以快速地確定出產品制造的各種可行方案，并對方案進行評估，確定最佳的生產方案，從而實現產品設計、零部件配置、生產制造、物流配送、消費者使用等全壽命周期過程的縱向集成。這將大大降低產品設計與制造的時間，強化與客戶需求的快速對接，使工業流程更具效率性，更加個性化，從而最大化產業鏈的利益相關者價值。工業4.0還可以通過物理信息系統，將企業內部的產品開發、制造與應用拓展至企業外部的全社會價值創造的網絡體系，實現工業制造業的橫向集成。這一體系的建立，將對全社會的資源配置與勞動分工帶來一系列改變。

智能技術系統通過傳感器與客戶以及企業等現實世界鏈接，客戶與商業伙伴的需求以及制造過程中的設計、開發與過程控制等信息經由傳感器采集與分析，從而形成模塊化的智能生產系統。移動計算、社會化媒體、物聯網以及應用軟件是工業4.0成功的關鍵技術。

移動計算可以實現移動狀態下的人機交互，這將使不同空間與時間的信息得以有效整合，從而提高信息的使用效率。為了實現移動計算，企業需要革新移動軟件、用戶界面、通訊、安全以及用戶隱私等。IBM公司移動計算技術的創新及相關軟件的開發為工業4.0提供了技術支持。

社會化媒體使人們可以通過網絡平臺實現互動、發布信息與發表意見，社交網絡、博客、微博、媒體共享等多種社會化媒體平臺使企業與客戶及其商業伙伴可以隨時互動，企業將快速獲得客戶與商業伙伴的產品建議與個性化需求信息，利用客戶知識創造價值變得更加便捷與可行。

無處不在與時刻開啟的物聯網技術使物與物實現自主連接，它開啟了企業技術創新與客戶價值增值的空間。通過物聯網，企業更容易發現增值服務的機會。但實現物聯網技術的增值，依賴于組織對利益相關者的充分關注與流程的革新。

除了移動數據、社會化媒體以及物聯網之外，產品生命周期縱向系統與產業鏈其他利益相關主體的橫向系統的信息整合以及模塊化的生產，需借助于各類應用軟件予以實現，企業資源計劃系統（ERP）、產品生命周期管理系統（PLM）、供應鏈管理系統（SCM）等在智能化生產中發揮著重要的協同作用。

戰略重構

將工業4.0由概念轉化為行動，需要實現戰略重構。價值創造的組織理念、關鍵性資源的配置、價值網絡重構是確保工業4.0實現的關鍵。

價值創造而非短期利潤驅動是工業4.0智能技術實施的行動指南。無論是移動數據、社會化媒體、物聯網等企業外部的大數據獲取，還是企業內部的資源計劃系統、產品生命周期管理系統以及供應鏈管理系統等軟件的開發，以及員工的培訓、流程的變革均需要大量的前期投資，短期內難以產生可觀的現金流。為了達到對客戶、企業以及全社會長期價值創造的目的，企業必須摒棄對短期利益的過度關注。傳統圍繞股東利益最大化的治理理念，容易使企業陷入短期利益的追逐而喪失可持續發展的競爭優勢。工業4.0時代，唯有客戶價值、企業價值與社會價值的創造，方能確保股東利益的實現。

工業4.0時代企業的關鍵性資源是數據、客戶與員工，傳統意義上的資本與勞動力只是企業的基本生產要素。數據是最重要的生產要素。工業4.0智能技術系統的核心是依賴數據進行的產品設計、開發、生產與配送的一系列決策與行動。實時的客戶需求、用戶行為、制造流程等關鍵信息的獲取與使用，是實現產品價值鏈縱向集成與企業外部利益相關方的橫向集成，從而達成客戶價值、企業價值與社會價值創造的關鍵。為此，企業需要通過物理信息系統，實現移動數據、物聯網、社交媒體以及企業內部信息系統的有機融合。

客戶是上帝被賦予新的含義。工業4.0時代的客戶不僅是價值鏈條終端的產品與服務接收者，更是重要的產業鏈條開端的產品設計者。利用客戶知識并為客戶創造價值是工業4.0的顯著特征?？蛻艄芾淼暮诵氖翘岣哳櫩晚憫芰Γ瑢⒖蛻糍Y源內化為企業的戰略性資源。企業應建立與終端客戶互動的信息系統，使客戶以及商業伙伴參與產品的設計中。

智能化技術系統的實現，取決于員工潛能的發揮，通過員工事先確定的產品設計、制造與配送流程的優化準則，獲取最優的設計與生產方案。智能化技術增加了虛擬與現實世界的復雜性，員工不僅要系統掌握現實制造過程中的生產、物流配送等關鍵環節，并且需要具備充分的虛擬世界的產品設計與過程規劃等能力。智能化的工廠中，動態協調的制造與物流配送需要員工的決策與優化，員工由操縱者變為決策者、協調者與執行者。虛擬世界與現實世界的高度融合與有機化生產，技術的專業性與技能的多樣性對員工提出了更高的要求。員工需通過終生的學習獲得多種知識與技能。管理者對員工的管理，除了要重視員工的培訓與學習，使其獲得多樣化的技能之外，更加重要的是要實現制度創新，建立員工參與治理與管理的制度，鼓勵員工持股、參與公司管理者的選聘等重大事項的決策。為了增加員工的創造性，應通過移動大數據鼓勵員工的移動工作，最終實現員工與企業的共存、共榮。

工業4.0不僅關注客戶價值與企業價值的創造，并且關注全社會價值的創造，這不僅依賴于產業鏈生命周期縱向系統的信息集成，而且需要企業與其他利益相關主體的橫向系統集成得以實現。為了實現縱向信息系統與橫向信息系統的有效集成，企業需要重新定義組織的邊界。將用戶以及用戶的用戶納入企業的戰略資源中，為用戶以及商業伙伴創造價值?？蛻魞r值創造不僅體現為產品的使用價值的滿足，更加重要的是擴大用戶以及商業伙伴的體驗，共享價值觀、為客戶與商業伙伴提供心理訴求的滿足，將成為客戶價值的重要組成部分。企業可以通過互聯互通平臺的構建，將企業外部的利益相關主體納入企業的價值創造體系中，以達到為社會創造價值的目的。

組織變革

技術變革的演進顯示，以技術為標志的變革帶來了巨大的組織權力配置革命。起源于1784年的以蒸汽機作為動力的第一臺機械紡織機標志著第一次工業革命的誕生，蒸汽機以一種新的動力取代了畜力與水力，手工作坊被工廠制所替代，大規模、大批量生產成為現實，集權式的直線制組織結構適應了工廠化管理的需要，英國成為第一次工業革命的核心成員國。1879年辛辛那提屠宰場的屠宰流水線的建立，引發了第二次工業革命，福特流水線生產推動了第二次產業革命的進程。內燃機、交通和通訊手段的發明創新，產生了鋼鐵、電力、石油、汽車、通訊等工業企業，規?；?、標準化的流水線生產技術被廣泛采納。直線職能制適應了小規模企業管理的需要，而以通用汽車公司為標志的事業部制的分權式組織結構則更好地滿足了多產品、跨區域經營的需要。德國與美國通過第二次工業革命超越了英國。1969年第一個可編程邏輯控制器誕生，以信息、遠程通訊、新能源、新材料、生物技術與生物電子等為標志興起了第三次工業革命，由美國主導后擴散至歐洲等國家。一系列的技術創新導致了企業生產方式和組織結構的巨大變革，組織結構向著更具柔性的扁平化、虛擬化與網絡化的方向發展。企業力圖通過不斷的技術、產品創新與市場創新，采用規模化的生產，滿足客戶的需求。

以德國工業4.0為標志的智能技術系統，通過將虛擬世界與現實世界信息的有機融合，促使產品設計、開發、實驗、生產與制造的高度智能化。企業可以快速利用客戶的知識進行產品設計并通過智能化、模塊化的制造技術將產品與服務迅速傳遞給消費者。平臺化與模塊化將成為工業4.0時代組織結構的典型代表。

目前我國部分企業已構建了消費者參與的快速反應機制。海爾通過去中心化戰略、組建互聯工廠為客戶提供了開放式的創新平臺。組織邊界被打破，組織外的消費者、產品設計者等通過互聯網嵌入海爾的產品設計體系中，不僅提高了海爾的創新能力，同時增加了客戶的價值，并且促進了全社會知識的分享與價值創造。

總之，工業4.0不僅僅是技術革命，而且是提升德國制造業競爭力的國家戰略。客戶價值、企業價值與社會價值的創造而非短期利潤的追求是工業4.0由概念轉變為行動的理念基礎，價值重構以及平臺化與模塊化的組織結構是工業4.0實施的組織保障。數據是企業的最重要生產要素，客戶不僅是企業的消費者，而且是產品設計者，企業應將客戶納入戰略性資源中。員工學習與保留成為企業可持續發展的關鍵要素。企業應設計員工參與治理的機制，使員工更有機地融入價值創造的體系中。