“紡織之光”色織產業節能減排關鍵技術重點成果推廣活動在山東臨清舉辦

馬磊

6月3日，為促進我國色織產業綠色可持續發展，加快調整產業結構，轉變增長方式，推動色織產業節能減排工作，由中國紡織工業聯合會科技發展部、中國棉紡織行業協會和紡織之光科技教育基金會主辦，山東省臨清市人民政府、山東臨清三和紡織集團有限公司承辦，臨清市紡織協會協辦的“紡織之光”色織產業節能減排關鍵技術重點成果推廣活動在山東省臨清市成功舉辦。中國紡織工業聯合會副秘書長、科技發展部主任、紡織之光科技教育基金會副理事長彭燕麗，中國棉紡織行業協會會長朱北娜、副會長鄭潔雯等領導，以及來自當地政府、行業協會及企業的150余位代表出席了本次會議。

彭燕麗在介紹即將發布的《“十三五”節能減排及科技發展規劃綱要》時表示，“十三五”期間，紡織行業在科技進步方面將大力實施創新驅動的發展戰略，聚焦行業重大關鍵技術和基礎應用研究，加快推進科技成果的轉化，推進科技體系協同創新，加強標準支撐體系建設，推進紡織技術裝備、自主創新、產品開發水平和能力的全面提升。

關于此次推廣活動，朱北娜表示，其目的是深入貫徹落實《中國制造2025》提出的構建高效、清潔、低碳、循環綠色制造體系的發展目標，以“綠色發展，創新色織”為主題，重點研討并現場交流色織布行業節能減排新技術及應用、新產品開發、整經技術、清潔上漿、小浴比染紗等關鍵技術，以此推動行業調整產業結構、轉變經濟增長方式，促進色織布行業的綠色可持續發展。

在現場交流過程中，張家港三得利染整科技有限公司董事長馬新華對“多花色新型紗線連續涂料染色技術和設備”進行了介紹。該成果利用電暈放電技術、超聲波空化技術實現了對棉、麻、滌綸等多種纖維的淺、中、深色系染色。在使用該技術進行筒紗染色時，每噸紗取水量、廢水產生量、COD產生量分別不超過1.6 t、0.2 t、0.3 kg，電耗不超過2 300 kW·h，耗標煤量不超過265 kg；染色過程中的紗線損耗不超過2%。

魯泰紡織股份有限公司織造事業部織布三廠廠長劉立強在介紹經紗泡沫上漿工藝技術時表示，在保證漿紗質量及織造效率的前提下，應用該技術生產色織用50S以下單紗和100S以下股線，可降低經紗上漿率2%，節約漿料26.9%，節省標煤21.6%；在退漿工序中，可減少助劑用量、用水量和退漿廢水處理費分別為34.4%、25.4%和10.6%。

關于小浴比單向外流筒子紗染色技術，立信染整機械（深圳）有限公司經理梁錫龍表示，該技術采用浪濤染色與脈沖控制變頻技術，利用主泵透過特定的節奏變換頻率產生壓差，使筒子紗在單向染色的狀態下達到雙向染色的效果，并能有效防止筒子紗變形，提高染色效率，改善紗線手感。在純棉品種染黑色工藝中，實現浴比1∶3.5，節水59.4%，節電58.6%，節約蒸汽76.7%，節約助劑38.5%。

最后，東華大學教授李毓陵介紹了純棉超細高密彈力色織面料關鍵技術。該成果采用超細筒子紗高效染色處理體系，高滲透、低粘度、高濃度上漿技術，對360S/2集聚賽絡紡紗線進行預處理，通過優選織造工藝，開發研制了超細高密彈力色織面料，面料具有輕柔、滑爽、絲光亮澤、彈性高、舒適性強的特點。