淺談PLC控制系統設計的方法

白二慶

摘要：隨著經濟的快速發展，工業現代化步伐的不斷加快，工業設備水平的提高成為工業發展非常重要的組成部分。在工業設備的發展中，通用計算機的發展成為關鍵的發展方向。PLC作為通用計算機的重要組成部分，其系統的設計對于整個工業設備水平的提高起著關鍵的影響作用。本文寫作的關鍵是對PLC控制系統設計的方法進行簡要的分析，并提出筆者的相關看法。

關鍵詞：PLC控制系統 設計 工業設備

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2016）08-0017-01

在現今信息化技術高速發展的情況下，工業生產領域對于計算機的應用非常的重視，計算機生產系統在工業領域的應用規模和應用水平在不斷的提高。面對當前工業信息技術應用水平不斷提高的趨勢，設計高質量的PLC控制系統，滿足市場經濟發展的需求是一個重要的發展方向。所以，筆者將根據自己多年的工作經驗對PLC控制系統設計的方法進行簡要的論述，并提出筆者相關的看法。

1 PLC控制系統的簡要介紹

PLC意為可編程序控制器，此種控制系統的設計是根據用戶輸入和輸出設備連接而成的，是計算機通用設備中的重要組成部分。由于在工業生產的過程中，工業生產環境是非常惡劣的，這對于工業設備的應用也產生了嚴重的考驗，所以此種程序系統的設計制造商在設計和編制程序的過程中，采取多層次的干擾措施，使PLC系統在惡劣的工業生產環境下與強電設備能夠一起工作，而且此系統的可控性比較高，可以根據生產的發展靈活的進行變動，所以其可靠性也是非常高的。在現今市場經濟的發展過程中，PLC生產的性能與種類也存在著多種差別，其抗干擾因素也是多種多樣的，為了保證生產的可靠性，必須保持PLC控制系統整體的可靠性，這就要求在控制系統設計中要必須采取必要的措施來保持整體控制系統整體運用的穩定性。

2 PLC控制系統設計的基本原則

（1）首要原則就是最大限度的滿足被控對象的要求：在PLC控制系統的設計過程中，其生產性能的變化是根據被控對象的實際需求而變化的，所以此控制系統設計的關鍵是首先要滿足對于被控對象的需求。（2）最高原則就是保證PLC控制系統設計的可靠性：PLC控制系統的運用在信息化生產中占有非常重要的作用，生產系統作為一個整體的部分，在其生產的過程中，必須最大限度的保證整體生產系統運行的穩定性，避免錯誤現象的出現，這就要求系統每一生產環節能夠長期運行、可靠穩定。所以，PLC控制系統的設計保持其可靠性，在系統軟件的選擇方面要格外注意。（3）重要原則就是保證PLC控制系統的設計簡單、經濟能夠適應市場發展的需要：PLC控制系統的設計最終都是要投放到市場上去的，在現今激烈的市場競爭中，使用商家是在充分的考慮此控制系統綜合運用的基礎上進行的，所以，在力求其設計簡單，后期的維修比較容易，而且必須嚴格按照市場發展的需求進行設計。

3 PLC控制系統設計的基本內容

（1）要對基本的技術條件有一個基本的確定：技術條件的確定是PLC控制系統設計的基本條件，在確定技術應用的基礎上才能保證控制系統設計的可實現性。（2）用戶輸入設備和用戶輸出設備的選擇：在整個控制系統的設計中，這兩種系統設備的選擇是取其精華所在，所以對于其用戶輸入設備如：按鈕、操作開關、傳感器和用戶輸出設備如：接觸器、繼電器的選擇是非常重要的。（3）PLC的選擇：作為整個控制系統中的核心部件，其選擇是非常關鍵的，生產制造商在選擇PLC的過程中，要充分的結合經濟、簡單適應發展的需要的基礎上進行。（4）PLC控制系統設計完成后操作臺、使用說明書、設計相應的編程語言等的設計必須保證完善，力求整體系統設計的完整性。

4 PLC控制系統設計的一般步驟

（1）對于被控對象的控制要求進行簡要的分析：在進行此控制系統設計之初，進行PLC控制要求進行分析是設計完善最為基礎的部分。只有在充分的了解其要求的基礎上，才能設計出適應市場發展需求的系統。（2）確定輸入輸出設備：輸入輸出設備的研究要在充分的了解被控對象要求的基礎上進行輸入輸出設備的選擇。（3）根據整體系統的設計選擇PLC核心部件。（4）分配PC的I/O點，設計能夠適應生產系統的控制I/O連接圖。（5）在生產計算機進行程序設計之后要對其硬件進行測試，其中主要是對控制臺進行測驗調試，此部分系統的設計可以與聯機調試結合在一起，對于其硬件的檢驗可以與輸入輸出設備的調試應用結合在一起，這樣可以大大節約生產的周期。（6）整理編寫技術文件，在整個控制系統設計完畢后，要組織相關專業工作人員及時編寫硬件原理圖、使用說明書、電氣元件明細表等詳細的記錄并出具相關文件。

5 結語

綜上所述，PLC控制系統作為一個整體的設計部分，在設計的過程中相關工作人員必須做好各個方面的工作，嚴格按照科學的設計程序，保證PLC設計的合理性、穩定性，滿足市場生產的需要。

參考文獻

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