走近“自來(lái)水膠印”

聽(tīng)到“自來(lái)水膠印”這個(gè)詞兒，你一定覺(jué)得怪怪的。何謂“自來(lái)水膠印”？說(shuō)白了，就是將膠印中所用的潤(rùn)濕液全部改為自來(lái)水，絕不加入異丙醇或表面活性劑進(jìn)行印刷（這相當(dāng)于“強(qiáng)化水潤(rùn)濕液”，見(jiàn)筆者所著《膠印技術(shù)指導(dǎo)與操作》第216頁(yè)）。這種膠印技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)，是膠印在環(huán)保方面的一次重大革命。

早在20世紀(jì)80年代，筆者就曾嘗試過(guò)自來(lái)水膠印。當(dāng)年，原天津油墨廠要在西安召開(kāi)一次金、銀墨研討會(huì)，發(fā)布金、銀墨的最新研究成果，同時(shí)他們與陜西省新聞出版局聯(lián)系，希望當(dāng)?shù)啬軌蛱峁C(jī)臺(tái)和操作者，以便現(xiàn)場(chǎng)試印。筆者無(wú)意中被選為操作者。后來(lái)天津油墨廠拿來(lái)兩幅打印樣，一幅是《滿園春色》，圖案為花草和十幾只小鳥(niǎo)，其余全是金色實(shí)地；另一幅是《俏也不爭(zhēng)春》，圖案是一枝干枝梅和幾只喜鵲，其余全是銀色實(shí)地。如何印好這兩幅畫，這在當(dāng)時(shí)的確是個(gè)難題。考慮到金、銀墨的組分及印刷后的亮度問(wèn)題，我們當(dāng)時(shí)將潤(rùn)濕液全換成自來(lái)水進(jìn)行印刷，結(jié)果印刷效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出天津油墨廠領(lǐng)導(dǎo)及專家的預(yù)期。后來(lái)筆者據(jù)此撰寫了一篇《如何大面積印刷金銀墨》的小文章，發(fā)表在《印刷技術(shù)》雜志上。從此，筆者在全國(guó)各地講課涉及到金、銀墨印刷時(shí)，常以此為案例，而且對(duì)于“自來(lái)水膠印（強(qiáng)化水潤(rùn)濕液）”一直很有興趣 。

前不久，云南卓印科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“卓印科技”）總經(jīng)理周道明來(lái)電說(shuō)，他們自主研發(fā)的自來(lái)水膠印技術(shù)，在德魯巴展會(huì)上做了推廣宣傳，效果不錯(cuò)，目前國(guó)內(nèi)使用該系統(tǒng)的膠印機(jī)已達(dá)十余臺(tái)，客戶基本都滿意，他希望能引起行業(yè)關(guān)注。

7月16日筆者去了昆明，隨即趕往卓印科技自來(lái)水膠印技術(shù)的使用者——云南僑通包裝印刷有限公司（以下簡(jiǎn)稱“云南僑通”）的新址，隨行的還有相關(guān)媒體記者。走進(jìn)云南僑通新址，不覺(jué)眼前一亮，這顆鑲嵌在云貴高原上的明珠，已經(jīng)今非昔比：云南僑通的新廠區(qū)是一座花園式的現(xiàn)代化印刷企業(yè)，員工休息處既有亭臺(tái)樓閣，又有花草魚池，仰觀彩云掠過(guò)，俯察魚翔淺底， 真是人性化的設(shè)計(jì)！進(jìn)入車間，諾大的廠房使得各種設(shè)備都變成了“小積木”，有序的布置讓車間更加寬敞明亮。現(xiàn)代化、信息化的管理堪稱國(guó)內(nèi)一流。

不經(jīng)意間我們來(lái)到兩臺(tái)海德堡CD102膠印機(jī)旁，一臺(tái)是4色機(jī)，另一臺(tái)是6+1色機(jī)，由于這兩臺(tái)膠印機(jī)都使用了卓印科技的自來(lái)水膠印技術(shù)對(duì)潤(rùn)濕系統(tǒng)進(jìn)行改造，因此車間完全沒(méi)有異丙醇的味道。卓印科技相關(guān)人士為我們?cè)敿?xì)介紹了改造后的潤(rùn)濕系統(tǒng)的工作原理和工作過(guò)程。首先，卓印科技的自來(lái)水處理設(shè)備會(huì)將普通自來(lái)水中的雜質(zhì)清理掉。接著，由于水箱本身就具備冷卻功能，過(guò)濾后的自來(lái)水進(jìn)入水箱后，水溫會(huì)自動(dòng)降低到印刷所需的溫度，從而能在印刷過(guò)程中降低版面溫度，使得網(wǎng)點(diǎn)增大值下降，圖文部分不易粘臟。筆者留意到，水箱上的顯示屏顯示，水箱中酒精（異丙醇）含量為零。

卓印科技自來(lái)水膠印系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)之一，是計(jì)量輥上鍍了特殊高科技材料，該材料硬度很大，不溶于水、鹽酸和硫酸，這與傳統(tǒng)鍍鉻的計(jì)量輥相比要好很多。鉻能緩慢地溶于稀鹽酸、稀硫酸等物質(zhì)，因此卓印科技的新型計(jì)量輥的耐用性甚至高于傳統(tǒng)計(jì)量輥。另外，傳統(tǒng)計(jì)量輥與潤(rùn)濕液的接觸效果也不及新型計(jì)量輥。

下面我們?cè)倏纯礉?rùn)濕液。一般在4色膠印機(jī)上常用的是酒精潤(rùn)濕液和非離子表面活性劑潤(rùn)濕液。通常，酒精潤(rùn)濕液就是在普通潤(rùn)濕液中加入乙醇或異丙醇配制而成。由于異丙醇屬于揮發(fā)性有毒有害化合物，其廢氣污染空氣、廢液污染水資源，對(duì)印刷車間的操作工也會(huì)造成較大的健康威脅，因此，免酒精潤(rùn)濕液隨之問(wèn)世。其實(shí)，免酒精潤(rùn)濕液就是非離子表面活性劑潤(rùn)濕液。非離子表面活性劑在水溶液中不會(huì)產(chǎn)生離子，少量加入能使溶液體系的界面狀態(tài)發(fā)生明顯變化。非離子表面活性劑的加入使得“免酒精潤(rùn)濕液”在印刷過(guò)程中更加容易乳化，所以在許多印刷教科書和專業(yè)書籍中，都將控制水墨平衡放到了很重要的位置。

乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的過(guò)程。乳化是液-液界面現(xiàn)象，兩種不相溶的液體（如油與水），在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。在自來(lái)水膠印技術(shù)中，由于計(jì)量輥表面鍍了特殊的高科技材料，使得自來(lái)水在計(jì)量輥的作用下以極微小的液滴均勻地分散在油墨中，形成油包水型乳狀液，即W/O，這是有利于膠印油墨傳輸?shù)摹９P者對(duì)采用自來(lái)水膠印技術(shù)印刷的產(chǎn)品進(jìn)行觀察后發(fā)現(xiàn)，印品的暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)不糊、中間調(diào)網(wǎng)點(diǎn)不并、高光處網(wǎng)點(diǎn)孤立，銳度較好。

綜上所述，使用自來(lái)水膠印技術(shù)后，可用自來(lái)水替代潤(rùn)濕液，省掉了配液的繁瑣工序，不僅降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，尤其重要的是解決了環(huán)境污染問(wèn)題，為更好地控制膠印水墨平衡開(kāi)辟了一條蹊徑。

另外，恕筆者斷言，酒精潤(rùn)濕液及免酒精潤(rùn)濕液從此將成為歷史！