燕向暉

眾所周知，drupa2016是全球印刷行業的風向標，在展會上的所見所聞使我們發現數字印刷和網絡印刷將會繼續鞏固目前的“地盤”，并拓展到更多領域，這其實是指設備智能化和營銷網絡化兩股力量結合產生的新紅利在不斷擴大。數字印刷和網絡印刷是近年來的新興市場，印刷企業紛紛涉足其中，如何盈利可謂是企業最為關心的話題之一。從近年來的趨勢來看，印刷企業在不斷提升印刷過程自動化、智能化的同時，也將目光紛紛投向了印后，希望借由印后加工產生更大的紅利。本文，筆者結合國際主要數字印刷和網絡印刷運營商的案例，探尋當下數字印刷和網絡印刷的盈利邏輯和生產組織方式，供大家參考。

數字印刷和網絡印刷的盈利邏輯：印刷個性化，印后模板化，不斷翻單

變在印刷，定在印后

變在印刷是指為了滿足最終用戶營銷和實際使用而在內容上發生變化，大批量的、版本化的以及個性化的印刷需求是變化的。但在當下，印刷已經完全數字化了，即使使用傳統印刷方式，數字化技術也能有機地融入到傳統印刷設備中，更不用說已經更加成熟穩定的數字印刷技術。未來的網絡社會，市場變化加快，印刷的“變” 也會加快。

印刷呈現出“變化多端”的態勢，印后成型是否也需要隨之而變呢？比如每個包裝大小形狀不一樣，或是每本書籍大小形狀不一樣。我的回答是不需要。規模化的產品應用，印后成型一定是固定的，但需要實現柔性生產，以實現在不同品類之間的快速轉換，滿足日益顯著的小批量、多批次的產品需求。

模板化和翻單是盈利的核心

洽談印刷業務時，在前期設計和生產等環節需要與客戶進行多次溝通，產生的人力和時間成本非常高，且一旦有某些細節沒有注意到，就會造成更多損失。

互聯網具有便捷快速的優點，能夠大大降低溝通成本，印刷產品的網絡化銷售就是利用了網絡的溝通便利性和業務聚合能力，所以在標準化的產品和服務領域，基于網絡的電子商務發展非常迅猛，印刷行業也將網絡這一重要工具迅速運用到了印刷業務當中。如此一來，產品的標準化即模板化就變得非常重要，模板化設計越好的產品越能在網絡營銷中取得成功。而且如果形成所謂的“爆品”，這些能快速柔性生產的高性價比產品，通過網絡的聚合能力集結分布式地生產和物流，最終形成網絡印刷的主流模式。如此，這些網絡印刷服務提供商就能突破地域和時間限制，營業額和產業規模也就能超過只提供本地印刷服務的印刷服務商。

（1）產品模板化是盈利的基礎

產品的模板化主要包括設計、表面整飾工藝和形狀結構的模板化。產品設計模板化主要是通過軟件來實現，從復雜的DIY系統和數據庫鏈接可變信息到簡單顏色和標識的模板化，現在都可使用成熟的軟件系統來完成。設計的模板化主要著力于印刷內容的個性化定制，通過鼠標點擊就可以完成，降低了設計和溝通成本。產品表面整飾工藝的模板化可以提升印品的附加值，也是通過簡單的點擊選擇即可完成，甚至還可以預覽效果，促進成交比例，增加企業盈利。產品形狀結構的模板化，可以實現最優的排版效率、最低的紙張消耗、最優的生產效率和設備配置。

例如，美國網絡印刷服務商Shutterfly公司（https：//www.shutterfly. com/）就推出了模板化的個性化影像產品，如圖1所示。如果出生卡或婚慶卡采用專版印刷和燙金，成本會非常高，很難在最終用戶端達成銷售。而模板化的燙金設計可以讓這2個印刷業務共享生產資源，這樣只需要制作一塊燙金版就即可，提高了燙金版的利用率。然后再通過不斷翻單來降低成本，實現更多盈利。

德國的網絡印刷服務商Flyeralarm公司（https：//www.flyeralarm.com/）也是模板化產品的集大成者，產品種類非常多。在drupa2016上，Flyeralarm公司在其展位上展出了模板化的沙灘椅產品，如圖2所示。當然，在Flyeralarm公司的網站上還有很多熱銷產品，其中，文件夾就是頗具特色的產品之一，其是形狀結構模板化產品的典型代表，如圖3所示。文件夾產品就是各種形狀結構規格的集合，因為是實用型印刷產品，所以印刷設計要求非常簡單實用，生產過程也非常簡單，只需要將暢銷推薦的文件夾產品制作成模切刀版并編號備用，相應款式產品訂單調用對應模板生產即可。

（2）翻單是盈利的有效途徑

產品的模板化只是開始，采用各種線上線下的營銷手段實現翻單才是能否盈利的關鍵。只有通過模板化翻單生產，才能使產品品質最專業、生產成本最低、生產效率最高。翻單也意味著該產品能夠實現規模化生產，這是工業化的基礎。個性化太強的產品很難實現規模化盈利，也就很難成為工廠級別的產品應用。

（3）模板化和翻單相輔相成

模板化和翻單生產是相輔相成的，產品不做模板化就很難實現工業化快速翻單，如果不能翻單生產也就不需要該產品的模板化。翻單是工業化盈利的基礎，不斷創新產品并翻單生產是工廠的價值所在。數字印刷和網絡印刷巨頭深諳此道，為了實現翻單，他們采用的印后設備具有以下特點：品質最高、工藝最全、作業轉化最快、生產效率最高及生產成本最低。否則，那些設備就只能適用于實驗室或創意工作室的應用，相應的生產要素配置也有很大不同，只能采用數字化的小型設備，便于靈活地設計、出樣和修改。

通過以上分析我們可以看出，數字印刷和網絡印刷的盈利模式是印刷個性化，印后模板化，進而生產出模板化產品，然后訂單不斷重復，最終實現盈利。

數字印刷和網絡印刷的生產組織方式：充分重視印后加工

要想實現模板化和翻單生產，光在印刷過程“做文章”顯然是不夠的，印后加工的重要性不言而喻。印后模板化生產主要包括燙印、鐳射燙印、壓凹凸、壓花等方面，能夠實現這些工藝的印后設備非常多，如何根據數字印刷和網絡印刷的需求選擇合適的印后設備呢？我認為需要考慮以下4個要素。

1.產品品質的專業性

產品品質是基礎，終端用戶不會因為數字印刷和網絡印刷而降低對產品的品質要求，反而會對品質的標準化和穩定性要求更高。互聯網是個放大器，既會放大產品的優點，也會放大產品的缺點，網絡化產品主要是拼品質和性價比，沒有經過打磨的產品即使價格很低也會在第一波銷售之后被市場拋棄。所以，經網絡“過濾”后的熱銷產品往往都質優價廉，沒有品質就沒有業務，更不會有品牌。

產品品質一定是經過市場和行業公認的，是消費者和品牌客戶長期形成的產品標準，這就要求能夠模板化的表面整飾和模切一定是符合工業標準的，而不是模擬的打樣級別的品質效果。比如，燙印的銳度和細節能否滿足市場標準？模切壓痕能否達到工業標準？能否在工業流水線上批量生產并實現零差錯？這些都是工藝的關鍵節點，一定需要傳統制版工藝的模切燙金機才能完成。而數字化的UV模擬燙印和激光模切壓痕等技術還不成熟，需要進一步提高，否則一定會使你的網絡化產品遭遇“滑鐵盧”。

例如，采用制版模切工藝和激光模切工藝生產的產品的模切壓痕品質對比如圖4所示。與制版模切工藝相比，激光模切機無法實現弧形等復雜壓痕，且模切邊緣容易出現焦黃，這些都是品牌客戶所不能接受的，因為壓痕不好就很難進入下一步包裝成型生產環節。

再如，采用制版燙印工藝和數字燙印工藝的燙印品質對比如圖5所示，制版燙印工藝的燙印在邊緣銳度、平整和細小文字線條等各方面的品質都遠遠強于數字燙印工藝。

總而言之，目前只有制版工藝才是業界評判品質的標準，也能通過最低成本實現更多熱燙印、冷燙印、平燙印、立體燙印、極致細節的壓凹凸和壓痕、全息定位燙印、燙后印等多種工藝效果。

2.翻單生產成本

沒有翻單就沒有盈利，但是如果無法降低翻單生產的成本，也很難有利潤。

生產成本主要包括模具和耗材兩方面，制版工藝是包含模具成本的，但是燙金版和模切版都是一次性的投資，隨著翻單次數的增多，成本會平攤到所有訂單中，模具成本會越攤越薄。雖然激光模切和數字UV燙印不需要制版，但壓痕還是需要制版的，并且成本很高還不能重復使用，品質也達不到工業標準要求。UV燙印的材料費用也非常高，作業切換損耗很大，總體成本居高不下。而傳統制版的燙金材料成本較低，選擇性很廣，能實現多種不同的工藝效果。綜合對比，采用制版工藝的模板化在翻單后的成本更低。

3.換單效率

理論上講，完全數字化的設備換單效率要高于有版設備，但是實際情況卻恰好相反。與全球作業轉換最快的凱馬模燙一體機相比，全球最好的激光模切機的轉單時間主要耗費在制作壓痕版上，時間為30分鐘左右，而凱馬模燙一體機只需要十幾分鐘就可以完成。雖然制作燙金模切版需要一定的時間，但并不占用凱馬模燙一體機的生產時間，而激光模切機制版時不能生產，生產時不能制版，其雖然定位在短版市場，但與自身這樣的作業準備時間會形成矛盾。

同樣的道理，非工業型數字UV特效設備需要更換不同的UV油墨，以實現不同的效果，而這種切換需要耗費近2個小時，損耗和清洗成本也非常高，但其在同一類型的業務之間進行轉換還是比較快的，可以分鐘計。所以，我們在實際生產時，要根據具體業務的類型進行設備的選擇。

4.生產效率

雖然換單效率對于短單越來越重要，但是生產效率作為工業生產最重要的指標直接體現了設備的盈利能力，其最終考察的是工廠的訂單流轉效率，即從工廠或者系統接到訂單到產品派送的效率越高，則工廠的盈利能力就越強，這也是設備系統需要不斷提高的能力，即瞬間轉換且高產能。

這是個劇烈變化的時代，新事物層出不窮，如何在大時代下闖出一片新藍海，是印刷企業最值得思考的問題。全球網絡印刷巨頭模板化的產品和通過不斷翻單實現盈利的方式給我們提供了一些新的思路，再借由合理地組織印后生產，為我們打開了更大的市場，從而讓我們獲得更大盈利。