中國數碼印花人看南通家紡數碼印花

文　張勵行

文章來源：慧聰絲印特印網

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中國數碼印花人看南通家紡數碼印花

文張勵行

大家都知道：數碼印花是從廣東輻射到浙江，然后又從浙江過渡到江蘇，而南通位于江蘇，與上海緊密相鄰。南通以家紡最負盛名，著名的疊石橋家紡城就在這里。在南通，這個中國家紡產業聚集地，眾多國內一線家紡品牌都會前來采購和生產，大量專業技術人才、專業配套集結于此，這也是南通形成一個寬幅面料的加工生產、印染整理聚集地的原因所在。當然，這個產業鏈里面，少不了數碼印花這個越發重要的角色，我恰好置身其中，看到了它近幾年的發展。

為什么人們會普遍感覺服裝數碼印花市場會比家紡更大？我想可能和人眼每天所能看到的事物的占比有關，就好比說人每天在看到其他人的時候，一定會先看到其他人穿的衣服，而不會是他蓋的被子，換句話說，我們在家里在臥室呆的時間太少了，以至于我們都忽略了自己家床品更新的速度有多慢。但在互聯網大潮下，推進了人們對個性化家居的適應度和接受度，從而催生出個性化家居的消費市場，也催生了南通寬幅數碼印花的發展。

關于南通家紡數碼印花，根據這兩年的發展趨勢，南通追求的是又快、又寬，這與我的觀點不謀而合。我個人觀點是在數碼印花上，家紡數碼印花發展會趨向兩個方向，一個方向是“快”，另一個方向是“寬”。就“快”而言，掃描式機器快到一定程度就不能再快，因為很多物理數據是無法提高的，只有從原理上的改變，才能解決這種問題，這就催生了Single-Pass這種模式。就“寬”而言，這與人們生活水平提高關系密切。現在人生活質量提高了，房子住的也越來越大，臥室空間越來越大，最終導致用的床也越來越寬，從原先的1．8米到2米，再到2．3米、2．5米，還有更大的床，這樣包裹床的家紡用品也在逐漸走向門幅越來越寬，南通近兩年周邊增加的寬幅機器數量也是很大的，未來還會更大。

根據多年經驗，我將寬幅家紡數碼印花操作中遇到的實際困難講出來，以引起大家思考。

第一個問題是電腦。這個問題可能會讓很多人意外，為什么會是電腦排在第一位？實際上，寬幅家紡對電腦的要求非常高，因為這些數碼印花文件數據通常都會很大，遠遠超出其他窄幅類數碼印花的花型數據。在其他諸如服裝、玩具、鞋帽這種窄幅面料上面，花型會相對比較小，精致的花型相對容易做的出來，但在處理門幅非常寬的家紡情況下，即使花型只有300dpi分辨率，文件大小通常都會達到幾個G，不過這還僅限于合并成之后的單一的圖像，如果說是有很多層的設計稿，那可能甚至達到30G，我本人遇到的最大文件有25G。很多時候，即使把這些家紡文件做出來，光電腦一項就能讓全國95%以上的數碼印花廠家頭痛，因為他們的電腦不能完成這項任務，如果縮小了分辨率，對于很多細節，比如點很細的線條，打印時就會丟掉或失真，從而達不到客戶的最終要求。在國內其他地方，非家紡類數碼印花廠家可能最先忽略的就是電腦問題，但在南通，這個問題卻排在第一。

緊接著是第二個問題，關于家紡所使用的熱轉移紙問題。2015年前，國內不具備3．2米超寬幅的熱轉印紙生產能力。為什么國外寬幅轉移紙發展技術比中國更成熟，更寬幅？原因在于：一方面，國內人們生活水平漸漸好轉，近幾年人們才去追求更大的生活空間，才會想去睡更大的床，而外國人自小就身高馬大，對家紡產品的尺碼要求更大，這也就是最前端原因。還有一個不得不說的問題，就是中國的金屬材料學，影響了很多東西，包括影響到寬幅設備型材變形的問題。在中國，高大長的型材一直是個老大難的問題，這也是為什么國外的數碼印花機，即使使用很多年，硬件部分幾乎沒有損耗的原因。所以，影響寬幅轉移紙價格居高不下的原因，除了原紙、消費群體、配方以外，設備型材的加工水平受限也在其中。

提到這里，第三個問題又接踵而至，那就是國產寬幅數碼印花設備的選材和形變，造成了國產設備更容易磨損和變形，從而大大增加了機器的折損率，這無形中拉高了設備使用成本，延緩了寬幅數碼印花的發展速度。我看過很多國產寬幅數碼印花設備的主梁、鋼板，明顯比國外的選材要弱，價格差異也會在這上面體現的很明顯。但不得不提到的是：國內廠商的跟進速度快的超乎我們想象，越來越多的國產設備和部件已能跟進口廠商的產品進行比較。

第四點問題蠻有意思，關于思路創新。在這個由寬幅設備占領的家紡數碼印花市場中，出現了一種寬幅窄做特色產品的奇特現象，它使得2．5米門幅數碼印花產品，加工單價竟不足十元。當大家都覺得2．5米門幅活性數碼，不到十塊錢去做，肯定沒有生意，但其實有些廠家已經利用單價優勢開啟大規模數碼印花進程，這也是思維創新帶給寬幅數碼印花市場的一份活力。按道理來說，機器設備投入更大，操作人員需要更多，廠房面積需要更大，但是接單價卻更低，這種玩法也只適合南通市場。在寬幅的面料上星星點點的打下去，耗墨量極少，用自己原有的前后處理設備進行處理，這些看似不合理的方法，卻有極大的市場，因為家紡產品大多數就是以素雅清新為主，但服裝卻恰恰相反，不能太素。

在南通地區，就數碼印花趨勢，我個人認為活性數碼印花依舊會在未來很長時間內占據主導優勢，因為家紡產品，人體舒適性永遠排在第一位，涂料數碼印花的不舒適性遠遠大過了其帶來的廣泛面料的實用性，所以涂料數碼印花暫時不適合在南通大規模生產。熱轉印產品在南通的適應性也是很有限的，還是那句話，只有皮膚對家紡數碼印花才有第一發言權，我只聽到皮膚說“我不太喜歡不吸汗的材料，比如親水性較差的滌綸”。在南通做寬幅家紡數碼印花，一定要懂得對皮膚的尊重 ，因為家紡產業的出發點，都是以尊重皮膚感受為第一準則。

本文，我先與大家分享這么多，有些不到位的地方，懇請大家批評指正。希望所有的數碼印花人，繼續前行，勇往直前！

膠漿概述：膠漿的分類和在服裝印花中的應用

文章來源：慧聰絲印特印網

膠漿的概述

1．膠漿的定義

膠漿主要指生膠或混煉膠溶解于適當溶劑后所成的膠體溶液。由膠乳或混煉膠的水分散體制成的俗稱水膠漿（水性膠漿、水性環保膠漿）。

膠漿分為不硫化膠漿或生膠漿和硫化漿或混煉膠漿（含有硫化劑、促進劑等）兩類。一般后者的結合能力比前者大，要求在常溫不析出硫黃晶體，具有穩定性，硫化前的粘著力大，硫化后的粘結強力大，用以粘合橡膠部件等，可將生膠或混煉膠和溶劑在膠漿機中經攪拌而成。常用的溶劑是汽油、苯、二硫化碳、四氯化碳、氯仿等。按使用要求可制成稀的、半濃的和膏狀的膠漿。

2．膠漿的特點

（1）是以水為介質，毒害性小，復合性好，節約能源，減少浪費，采用多種性能不同的合成高分子化合物分別進行復合、復配，而且聚合速度快分散均勻，以達到性能各異的有機結合產品，使用安全，保存期穩定，應避陽光貯存，目前可達到60 天-120天以上的保存期，產品可在5℃-38℃溫度下使用。

（2）是以天然橡膠和合成橡膠高分子化合物為主要原料，以水為溶劑，配合各種增粘劑、硫化劑、增塑劑、分散劑、填料及其它助劑等，在一定溫度下經過復合、復配及反應釜熱溶化、通過乳化劑的作用調劑水與溶劑、油脂、增粘劑、乳膠等各種高分子化合物混合，提高橡膠與水的親和力，形成非常和諧、平穩狀態的一種水溶性共聚乳液。

3．膠漿的分類

（1）膠漿依據用處可分為：通常膠漿和特別膠漿。通常膠漿僅僅用于通常印花運用的漿，不需求到達特別作用。其自身可分為透明漿、白膠漿、（印花膠漿）彩印漿和罩光漿。

①透明漿：透明漿印在布料自身是透明的無任何遮蓋力，因而只適用于淡色布料印花運用，其長處是因為自身樹脂的含量高因而結實度比白膠漿好，與白膠漿混合運用不光能夠增加結實度，還能夠添加光澤和彈性，可是遮蓋力差；

②白膠漿：而白膠漿自身是白色的，能夠用在白色印花中，遮蓋力強，白膠漿其自身鈦白粉的含量高，因而結實度較差；

③彩印漿：由此二者聯系，即30%左右白膠漿加70%左右的透明漿能夠用于深色布料上，五顏六色印花即彩印漿，用彩印漿既能夠下降色漿的用量，又能夠達到很好的色澤飽和度和五顏六色遮蓋力；

④罩光漿：因為有些膠漿自身亮度不是很高，就要在其外表打上一層罩光漿，罩光漿主要是提高印花品外表亮度的一種漿。

（2）膠漿依據布料不一樣分為：通常膠漿；泳衣膠漿、（印花膠漿）尼龍膠漿；防水尼龍膠漿；牛仔膠漿等。

（3）依據環保需求的不一樣可以分為：環保膠漿和非環保膠漿。

（4）依據光澤度不一樣分為：亮光澤膠漿、啞光膠漿等。

（5）依據印花效果分為：普通印花、發泡印花、絨發泡印花、植絨印花、燙金印花、立體燙金印花、亮光片印花、爛棉印花、爛滌印花、龜裂印花、拉裂印花、牛仔拔染印花、針織拔染印花、玻璃珠印花、膠珠印花等。

膠漿的要求

1．手工臺板印花對印花膠漿的要求

手工臺板印花，是將篩網壓在臺板的織物上，進行人工刮印，刮刀上的壓力擠壓將膠漿透過花紋部分的網孔印到織物上。

膠漿受到的剪切應力較小，因此要求印花膠漿有較好的流變性和透網性，即在刮刀刮印時黏度下降，而透過網孔轉移到織物上，并向織物內部滲透；當刮印停止時，剪切應力消失，它的黏度又能迅速回復到原來的水平，保證印制到織物上的花紋輪廓清晰，因此手工臺板印花用的印花膠漿要有一定的稠厚度，即較高的黏度，但流變性能要好，滯后觸變性要小。

2．拔印膠漿在刮印操作時要注意的要求

拔印漿是印花膠漿材料的一種，是一種乳白色的稠漿，主要用于拔印工藝印花，它的流動性能非常不錯，不塞網，質量也穩定，使用方面、工藝也很簡單。

拔印漿在刮印操作時要注意方法和要求：網目在800-1200目之間；拔印粉加入5%-10%后，要攪拌至分解完全；在開始印刷之前，拔印膠漿要經過過濾，生產過程中如果發現變稠，那就要停止使用；壓機時，印花的部位要干透才可進行壓機，以避免走色。如果花位出現了白邊，那么就要即壓即過熱；印花過后進行熱處理，在150-170℃之間烘焙3分鐘或壓燙15-2秒即可；在刮印時，一次刮4刀。

3．印花膠漿與承印物相匹配的要求

印花生產廠家在印花生產的過程中，經常會碰到印花膠漿和布片附著不牢的問題，造成這種情況的主要原因有：印花布匹（裁片）表面有防水涂層、油脂物質等物質，從而造成印花膠漿與印花布片附著力不夠的現象；印花膠漿本身的粘著力不夠，造成附著力差；印花工藝操作不當，也會造成附著力差，如印花力度不夠，下漿少或沒有采用適當的干燥方法，印花膠漿沒有完全固化等。

因此印花廠生產前，必須選擇好的印花膠漿與承印物相匹配的，并做小樣，確定后再照樣生產，確保生產產品的質量。

膠漿的應用

隨著膠漿出現，并應用在水漿之后，受到大家的廣泛認可。膠漿印花在服裝上應用廣泛，適應各種色深及材質的印花，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花。由于印花膠漿的覆蓋性非常好，使深色衣服上也能夠印上任何的淺色，而且有一定的光澤度和立體感，使成衣看起來更加高檔。印花膠漿在短時間內迅速普及，幾乎每一件印花T恤上都會用到。

1．膠漿和水漿相結合解決大面積印花問題

膠漿印花工藝克服了水漿印花的局限性，但由于印花膠漿有一定的硬度，所以不適合大面積地去印實地圖案，大面積圖案最好還是用水漿來印，然后點綴些膠漿。這樣既可以解決大面積膠漿硬的問題，又可以突出圖案的層次感；還有一種方法是將大面積的實地圖案鏤空，做成爛的效果，但始終穿起來有點硬硬的，所以最好還是水漿、膠漿相結合來，共同解決大面積印花的問題。

2．膠漿印花和染料印花的優缺點分析

關于選用膠漿印花還是染料印花，這在學術上和實際生產中都是一個長期爭論的問題。根據不完全統計，目前在印花方面使用的有55%為膠漿，45%為染料。其中活性染料為20%，分散染料20%，還原染料等占5%。

（1）染料印花會產生較多的廢水，膠漿印花習慣上不洗水，所以也就不產生廢水。

（2）染料印花的優點是手感良好、透氣性好，尤其是印制大面積花紋較突出。染料印花的衣服不僅穿著舒服，而且成本較低。缺點是工藝復雜，設備眾多。比較起來膠漿印花工藝簡捷且設備較少。關于致癌性方面，無論染料和涂料都存在危險品種，有些膠漿實際上是染料的不溶體。所以都存在選用問題。

（3）膠漿印花中用的黏合劑是關鍵性的用劑，無論是堅牢度還是安全性方面，離完美還差一點。染料印花中使用量最大的活性染料，在固著率和防止斷鍵方面也存在較多的不足，有時不能符合穿著要求。

3．膠漿印花產品容易產生的現象與處理方法

（1）回粘現象

產生原因：

①漿料本身防粘性差，特別在潮濕的天氣下容易回粘；

②印刷完成后，沒有通過完善的熱處理就進行打包；

③調漿配方不適當，加入過多透明漿容易造成回粘；

④運輸或儲存條件不佳，在高溫、高濕的條件下長期疊放。

處理方法：

①選擇防粘性好的漿料印花；

②對印花產品進行良好的熱處理；

③注意調漿配方，如果透明漿超過80%就很容易引起回粘，這樣可以加入適量固化劑或防粘劑進行處理；

④請注意運輸及儲存條件的改善。

⑤用防粘物品加強后整處理。

（2）彈性不佳現象

產生原因：

①選擇的漿料工藝與印刷織物不相配；

②印刷后干燥處理不完全；

③過多加入交聯劑會影響漿料的彈性與柔軟性。

④加入過多的破壞樹脂拉力的物質（尿素、氨水）。

處理方法：

①通過嚴格測試，選擇一種符合要求的印花漿料；

②對印花產品進行良好的熱處理；

③調漿時嚴格按照相關說明控制助劑的用量。

④在印花過程中，盡量少用尿素及氨水。

（3）顏色遷移現象

產生原因：

①調漿時選擇的色種耐遷移性差；

②加入過量的色種;

③印花產品干燥處理不良；

④運輸或儲存條件不佳，在高溫、高濕的條件下長期疊放。

處理方法：

①選擇耐遷移性好的色種來進行調漿；

②對印花產品進行良好的熱處理；

③在運輸及貯藏中，盡量平放，不要疊在一起或用隔熱紙隔放。