SAP系統PP模塊生產管理在軌道客車項目中的應用及未來發展趨勢

張麗麗

摘 要：本文簡要總結了SAP系統PP模塊在軌道客車項目生產制造過程中的應用，通過對生產系統管理的探究，提出當前存在的問題與解決方案，并結合軌道客車發展實際，預測SAP系統PP模塊的未來發展趨勢。

關鍵詞：SAP；軌道客車項目；PP模塊；生產管理；發展趨勢

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.09.234

1 SAP系統PP模塊生產管理在城鐵客車項目中的執行流程

SAP系統中的PP模塊，主要涉及項目業務管理中的生產和物流管理，是支持系統進行整體項目管理的關鍵模塊。PP模塊的應用主要體現在上線項目中，以生產訂單為主線貫穿整個過程，從計劃訂單轉換生成生產訂單，到工藝路線劃分和工作中心確定，到訂單要料、發料，再到訂單報工、收貨，到最終的關閉完成成本歸結，每個環節都圍繞生產訂單進行操作，生產管理的過程就是生產訂單的執行過程。（1）生產訂單的執行流程。1）計劃訂單轉換生成生產訂單。項目管理維護節點計劃，技術人員搭建與維護BOM數據，采購與物流人員維護確認物料主數據，工作中心、工藝路線、總體生產計劃確定后，運行MRP，生成計劃訂單，包括采購計劃和生產計劃。生產調度編制具體生產計劃，轉換計劃訂單為具體生產訂單，采購計劃員根據采購計劃創建采購申請；2）采購申請、采購訂單的創建、執行，物流入到貨。采購部門根據BOM提出采購申請訂單，逐級審批后，物流部門根據節點計劃提前組織備料，辦理入到貨手續和入庫儲存；3）生產工序要料和收料。生產單位的物料調度根據生產訂單和生產計劃提前申請預留和通知單要料，物流庫管人員根據需求出具發料單并及時送料，車間生產工序接收物料并完成收料確認；4）生產工序根據生產訂單組織按計劃生產。各個工作中心根據工藝路線和生產訂單的計劃時間完成生產制造，自檢后進行質量檢驗，確認訂單生產合格；5）計劃調度創建返工生產訂單。根據技術加改和客觀變更，計劃調度對需要返工或進行特殊處理的任務編制特殊生產訂單指導生產；6）生產訂單報工、收貨。生產工序對每個完成并檢驗合格的訂單進行報工完成，并收貨入庫，為下工序生產提供合格物料；7）生產調度檢驗整車整列生產訂單執行情況以及組件物料發料狀態。排查生產異常，生產訂單報工和收貨狀態是否按計劃兌現，組件發料狀態，質量檢驗進度等，保證生產訂單按計劃執行和推進；8）計劃調度執行訂單關閉。對已經報工、收貨的訂單按臺按列進行關閉，實現生產訂單的整個過程技術性完成；9）生產訂單的成本結算。財務系統按臺按列完成財務系統最終的成本歸結和統計結算，生產訂單的執行也到此結束；（2）生產訂單類型和生產訂單狀態。1）根據不同生產工序和部門，定義不同生產訂單類型，配置不同的類型代碼，如車體、裝配、轉向架、返工訂單和技術加改等，按類型區分與管理不同的生產訂單，為后續查詢、統計等工作創建便捷條件，不但能夠提高業務進行效率，而且有利于合同訂單管理的整齊劃一；2）生產訂單整個執行過程每個階段都會呈現不同的狀態。CRTD初始創建狀態，REL釋放、生效，PCNF部分確認、部分報工，CNF已確認、報工完成，PDLV部分交貨、部分收貨入庫，DLV已交貨、收貨入庫完成，GMPS物料已過帳，組件已發貨，TECO技術實現、關閉。

2 PP模塊生產管理在軌道客車項目管理實施中的問題及解決對策

（1）數據準確性導致的MRP計劃需求不準確，造成系統運行后的數據與實際偏差較大，系統內數據與實際生產執行有偏離的問題。解決方案：基礎數據維護部門建立各個車型項目的總體管理平臺，保證系統原始數據的質量；減少避免各類生產異常，杜絕各類生產計劃與技術更改；（2）客觀因素引起的物料入到貨系統外執行的問題。解決方案：轉變管理思路和方式，從源頭和基礎預見性組織管理和策劃，抵制系統外生產組織和執行；項目經理和項目團隊爭取足夠的生產周期，并根據交貨周期，合理均衡不同階段執行時間，確保各個階段數據準確所需要的執行周期，讓項目執行更加高效、優質；保證采購件供應質量，促進生產管理系統內外的整體順暢；（3）采購訂單、生產物料預留、質量檢驗等各個環節審批過程與系統運行理論節奏不匹配的問題。解決方案：總結梳理各個業務鏈條的常見問題，以及重點操作內容，開展專項業務強化培訓，優化人力資源配置；建立健全業務管理制度，促進生產執行更加高效；杜絕體外執行，嚴格按照工作流程提前預見、準備和執行；（4）批量處理功能不能得到有效應用的問題。解決方案：保證實際業務與系統內業務操作的及時性，特殊情況及時在系統內進行補錄。一物多碼物料要及時反饋與處理，避免系統內、外步調不一致的現象發生；（5）物料不同類別和屬性管理的問題。 解決方案：選用物料要認真確認物料的狀態和屬性，生產過程遇到問題要及時反饋，在得到技術人員驗證和更改后再進行領料操作。

3 PP模塊生產管理在軌道客車項目管理的未來發展趨勢

（1）生產訂單和物料信息會越來越準確。隨著SAP的廣泛應用，基礎數據、各類管理信息逐步被改善和優化，垃圾數據將會越來越少，輸入系統的數據將逐漸與現實操作合拍、一致，系統生成和轉化的計劃信息、生產訂單數據與實際業務操作相符將成為現實；（2）SAP系統與工具將促進生產管理由粗放型向精益型轉變。SAP應用基本趨于標準化，PP模塊作為項目執行環節最長、最關鍵的環節，系統的有效應用必將真實反映和暴露現實管理的漏洞，系統遇到問題立即會亮紅燈，問題能夠快速及時暴露并找出根本原因消除，生產計劃信息將會更加科學、合理，物料供應與需求審批、執行也將更加簡化與流暢，系統全面的數據體系和各類信息的有效共享，實現了精細化管理，進一步規范與完善了管理機制；（3）物料長期和短期的短線信息將容易被提取，生產組織管理將更加順暢。通過SAP系統的MRP功能，可以很方便的查看到采購計劃和生產計劃，同時，借助計劃訂單的準確性可以很直觀地預測物料長期和短期的短線信息，可以使物料管理者更好的安排到貨和催貨計劃，以便保證生產不會因為物資的短缺而停滯，提高了物資配套和供應的準確性，降低了物料采購和管控成本；（4）完善的庫存管理機制利用PP模塊功能 最大限度地減少庫存積壓。通過庫存分析功能控制庫存資金的占用， 通過分析監控， 加強對重點物資及設備、器具的管理，提供動態反饋信息，實時了解物資庫存情況，實現與財務成本完全集成， 庫存準確率大大提高， 減少庫存積壓， 降低存貨成本。

參考文獻：

[1]羅鴻.ERP原理、設計、實施[M].北京：電子工業出版社，2002.

[2]胡險峰.SAP及MYSAP商務套件[M].東方出版社，2006.