繪制工程圖紙時常見問題分析及研究

摘 要：在整個產(chǎn)品設計過程中，工程圖紙是各個技術環(huán)節(jié)的重要技術文件。設計員在繪制工程圖紙時，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，文章通過對繪制零件圖、裝配圖時經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行分析、研究及總結，為設計員提供參考、借鑒的資料，避免出現(xiàn)類似問題，具有一定的實際指導意義。

關鍵詞：工程圖紙；零件圖；裝配圖；問題

在整個產(chǎn)品設計過程中，工程圖紙是各個技術環(huán)節(jié)的重要技術文件，是工程語言，把產(chǎn)品的各個零件、部件及裝配方法等信息表達清楚，用來指導生產(chǎn)、檢驗、使用、維護機器和設備等，因此工程圖紙在產(chǎn)品設計中發(fā)揮著重要的作用。

通常情況下，工程圖紙包括零件圖和裝配圖兩類，零件圖一般包括視圖、尺寸、表面粗糙度、技術要求、標題欄等內(nèi)容；裝配圖包括視圖、尺寸、技術要求及標題欄、明細表等內(nèi)容。在繪制這兩類圖紙時，不同的設計員由于設計功底及繪圖經(jīng)驗不同，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，文章通過對一些常見問題進行分析、研究、總結，為設計員提供參考、借鑒的資料，避免出現(xiàn)類似問題，減少校對的工作量及減少返工、修改時間，提高工作效率。

1 零件圖

任何產(chǎn)品都是由一定數(shù)量、相互聯(lián)系的零件裝配而成。生產(chǎn)和檢驗這些零件的依據(jù)就是零件圖。零件圖通常包括的內(nèi)容及常見問題分析如下：

1.1 視圖

為正確、完整、清晰地表達零件各部分結構和形狀，通常用視圖、剖視、剖面及其他規(guī)定畫法表示。

選擇視圖時的問題處理如下：

（1）主視圖的安放位置問題。零件主視圖的安放位置應盡量符合它的工作位置或主要加工位置，但當兩者不能兼顧時，通常按習慣位置安放。

（2）視圖數(shù)量問題。確定視圖時，在能夠完整、清晰表達的前提下，視圖的數(shù)量宜少，但不是越少越好，有時為了標注尺寸，還需要增加視圖。

（3）集中表達和分散表達問題。如全圖過多采用局部視圖，則顯得零亂，構不成一個整體概念，因此可以增加一個視圖，即把局部視圖畫成整體視圖。

（4）有時為了清楚地表達零件的結構，可以采用局部放大圖、簡化畫法等其他表達方法。

1.2 尺寸標注

零件圖中，除了用一組完整的視圖表達零件的結構形狀外，還需要標注尺寸，以表示零件的大小。如果尺寸標注不合理，則會給加工帶來困難；尺寸標注不清楚或錯誤，將會產(chǎn)生廢品；尺寸標注不全，則無法加工，所以尺寸標注在繪制工程圖中是十分重要的，必須認真、細致地對待。

尺寸標注常見問題處理如下：

（1）尺寸基準的確定問題。尺寸基準可以是零件上的面、線或點，以此為起點進行尺寸標注。尺寸基準分為設計基準和工藝基準。在設計和加工過程中，當產(chǎn)品的結構和裝配要求決定后，設計基準是比較容易確定的。而工藝基準是根據(jù)工廠設備條件和生產(chǎn)批量的大小等因素決定的。

（2）尺寸的合理標注問題。在標注尺寸時要盡量符合加工順序；在滿足設計要求的前提下，應盡量考慮使用通用測量工具進行測量，避免或減少使用專用量具；考慮加工刀具的尺寸，如零件的轉角和底角要與刀具的尺寸相一致。

（3）要注意倒角、圓角、退刀槽等小結構尺寸的標注。

1.3 技術要求

在零件圖中，除了視圖和尺寸外，還要注出加工、檢驗和使用等方面的要求，所以說技術要求是零件圖的一項重要部分。技術要求涉及的范圍很廣，其注寫形式也不同。對于公差與配合、形位公差、表面粗糙度等內(nèi)容，按國標規(guī)定的代號直接標注在視圖中；材料牌號和熱處理后達到的數(shù)值標在標題欄內(nèi)；表面處理、無損檢測等其它要求，一般用簡明、確切的術語或語句標注在標題欄的上方。

技術要求常見問題處理如下：

（1）尺寸公差的確定問題。在加工過程中，由于設備條件和技術水平的影響，零件尺寸不可能絕對準確，因此給零件的尺寸規(guī)定一個允許的變動量，即公差。在確定有精確要求的尺寸公差時，根據(jù)零件的使用要求及加工的可能性和經(jīng)濟性，給出合理的公差值；沒有精確要求的尺寸公差可以不標注，在通用技術要求中注明“未注公差按HB5800?！?/p>

（2）表面粗糙度的標注問題。同一表面上有不同表面粗糙度要求時，須用細實線畫出其分界線，并注出相應的表面粗糙度代號；當零件所有表面具有相同粗糙度時，可在圖紙的右上角統(tǒng)一標注；在同一圖樣上，一個表面的粗糙度一般只標注一次，并盡可能靠近有關尺寸線。

（3）無損檢測標注問題。若是關鍵、重要零件，加工后要進行無損檢測，保證零件無缺陷、裂紋，是合格的。除了要標明無損檢測的方法（如磁粉檢測、X射線檢測等），還要注出檢測的標準，是按照國標還是企標。

2 裝配圖

裝配圖是表達部件與部件、部件與零件及零件之間連接的圖樣，主要包括整個產(chǎn)品內(nèi)的組成件之間的裝配關系、工作原理、結構情況、技術要求等。

2.1 視圖

裝配圖是通過視圖、剖視、剖面等來表示各組成件之間的裝配關系、產(chǎn)品或部件的結構特點和工作原理。因此，在選擇裝配圖之前，應盡可能熟悉產(chǎn)品或部件的內(nèi)外結構，了解其裝配情況和工作原理，為正確選擇視圖提供必備條件。

選擇視圖時的主要問題是如何選擇主視圖，一般情況下，選擇能清楚表達部件主要裝配關系的方向作為主視圖的投影方向。主視圖的安放位置應盡可能符合部件的實際工作位置，也可按習慣位置放置。

2.2 尺寸標注

裝配圖是表達產(chǎn)品的工作原理及各部分組成部分之間的裝配關系，而不是加工零件的直接依據(jù)，因此，沒有必要注出各組成部分的全部尺寸。

在尺寸標注過程中，設計員經(jīng)常會出現(xiàn)尺寸標注多或少的問題，通常需要標注的尺寸包括：配合尺寸、裝配位置尺寸、裝配連接尺寸等裝配尺寸及安裝尺寸、外形尺寸等。

2.3 技術要求

在裝配圖中除了視圖、尺寸和編號外，還應注明與產(chǎn)品的性能、裝配、試驗和驗收等方面有關的技術要求，以保證產(chǎn)品在交付使用前能達到設計上預期的性能要求和質(zhì)量指標。

在編寫技術要求時經(jīng)常會出現(xiàn)內(nèi)容不全面的問題，一般情況下，技術要求的內(nèi)容包括：對產(chǎn)品基本性能和質(zhì)量方面的要求；有關試驗方面的規(guī)定；對裝配工藝方面的要求；修飾、油封和裝運等方面的要求或注意事項等。

3 結束語

近年來，三維設計在產(chǎn)品設計過程中占據(jù)了主導地位，但在零件設計、加工制造、檢驗和資料保存工程中，工程圖紙依然發(fā)揮著不可替代的作用。為了保證設計員繪制的圖紙具有較高的質(zhì)量，設計員就應該注意本論文歸納、總結的問題，使繪制出的工程圖紙清晰、完整，滿足后續(xù)生產(chǎn)、檢驗等方面的要求。

參考文獻

[1]GB/T 131.機械制圖 表面粗糙度符號、代號及其注法[S].

[2]HB 6881.計算機制圖規(guī)定[S].

作者簡介：趙彩霞（1973-），女，遼寧人，本科學歷，高級工程師，主要研究方向：飛機結構設計。