探究立井單繩罐籠的安裝使用及日常安檢維護

摘 要：目前，在礦井豎井中常需要使用立井單繩罐籠，這種容器常使用在繩罐道、豎井鋼罐道以及木罐道之中，不僅能夠提升相關設備和運輸材料，還可以升降人員，它的使用性能良好與否直接關乎礦井和相關工作人員的安全性，所以必須安裝好立井單繩罐籠，同時做好日常的安檢和維護工作，如此才能最大程度上發揮出立井單繩罐籠的真正使用價值。

關鍵詞：立井單繩罐籠；安裝使用；日常安檢；維護

立井單繩罐籠，是一種立井提升容器，它的設計和制作多依照國內外同類的標準進行，主要的裝置包括楔形繩環和防墜器，多為連接和安全防護作用，但是在實際的提升過程中常常會出現連接裝置和鋼絲繩斷裂現象，究其原因主要為安裝過程有誤或者維護措施不當所致[1]。為了有效提高設備的使用性能和安全性能，文章針對性地對安裝使用和日常維護進行了相關研究。

1 立井單繩罐籠概述

立井單繩罐籠主要為繩罐道、鋼罐道和木罐道3種形式。其罐籠結構多為混合式側盤結構，主要為兩個側盤體，經由4根立柱內裝鋼板構成，而上、中、下盤多由該側盤來連接，而罐體的節點焊接方式為鉚焊接合型式[2]。罐籠的上層有安全門和圓弧的淋水棚，而罐體的四角則是切角型式，兩側為簾式罐門。罐籠底部設有導軌座，內部有腳踢式阻車器和手動式的阻車器。具體的結構如圖1所示。

2 立井單繩罐籠的安裝使用

2.1 安裝前的準備工作。首先，依照罐籠橫斷面的尺寸制作樣板，同時檢查好井筒。在井壁罐道梁和罐籠最突出部位兩者之間留存標準的最小間隙。其次，清理井內的雜物和積水。并依照井深設定好制動繩，做好一端的捆扎和固定。設定制動繩時預留出大于5米的備用長度。最后，在罐籠設計出廠之前就安裝好防墜器的抓捕器。

2.2 安裝楔形繩環。在安裝楔形繩環之前要先檢查好鋼絲繩直徑和繩槽是否配套、楔子拉出和推動是否靈活，兩夾鐵安裝之后形成的楔角是否與繩槽夾角一致，同時還要細致查驗檢容器的相連接處尺寸同銷軸直徑和兩夾板間相符與否。一切檢驗確保無誤后再進行安裝。在安裝之時首先要在楔形繩環上的直邊入口位置穿入鋼絲繩，在夾塊位置穿出鋼絲繩，期間纏繞楔子至另一側，之后將緊夾塊的螺栓和拉緊螺栓旋緊，接下來將穿出的繩頭用夾塊和夾座夾緊，最后，楔緊鋼絲繩，用罐籠和楔形繩環以及兩夾板雙面和楔子進行操作。

2.3 懸掛罐籠，然后穿入制動繩。抓捕器具有主連桿，首先，使用該主連桿連接罐籠和楔形繩環，同時連接鋼絲繩和楔形繩環，連接之后將其停于井口封閉梁和罐座上。其次，在井口或者是井底經由抓捕器穿入制動繩，其中防墜器必須在井口進行穿繩，這個時候要先將抓捕器上的蓋板卸開，穿繩完成后裝好蓋板，同時應螺栓進行拉緊處理。而在井底出車平臺進行穿繩時，只要依次穿入導向套、抓捕和導向套即可。最后，懸掛罐籠，此時的罐籠需要帶有抓捕器，懸掛完成之后進行檢驗工作，確保無誤后進行試升降，升降速度調為每秒0.3米，其中嚴格檢驗罐籠、抓捕器同井筒裝備之間的間隙是否達標。

2.4 固定制動繩和緩沖裝置。首先，在井底安裝專用梁，確保梁的兩頭能夠固定在井壁的梁窩。其次，在兩槽鋼之間穿入制動繩，通過短槽鋼的圓孔，在梁面與制動繩間距220毫米的位置安裝緊度限制器，然后做好制動繩拉緊處理。確保拉緊箍的拉力能夠達到1000千克，接下來，在梁上固定好限制器的繩卡，利用制動繩的預留繩部分進行卷圈，將其懸掛于梁上[3]。最后，固定制動繩，確保用于提升的鋼絲繩統應測量保持在同一個豎直面上，之后使用混凝土進行梁窩灌注處理，固定好鋼梁和緩沖裝置。

2.5 安裝罐道鋼絲繩。在天輪平臺框架上固定好4根罐道繩的上端，利用重錘拉緊罐道繩的下端，確保拉緊力每米超過0.01噸。另外，還需在井口和井底裝載段鋪設2根每米能夠承受18千克的鋼軌，保障運輸通暢。

3 立井單繩罐籠的日常安檢和維護

為了確保立井單繩罐籠得以高效、順利的使用，延長其使用壽命，必須對其進行日常的安檢和維護工作，具體的措施如下：

3.1 安檢罐籠本體。首先，在對罐籠的本體進行檢查時重點需要檢查螺栓、鉚釘等聯接件，其中嚴格查驗高強度螺栓有無脫落或者是松動情況，一旦發現問題及時處理。其次，在進行升降時確保專人進行看護，升降后必須開閉罐門，嚴格限定乘載人數。最后，打開罐籠的上盤和下盤的蓋板門進行長料下放，具體操作為將吊起的長料放入罐內，之后關閉蓋板門。期間檢查好蓋板門的好壞。

3.2 檢查抓捕器。首先，將罐籠停于專用梁上。由專業人員嚴格其所有零部件是否完好、松動和齊全，敲打方式查驗有無裂紋或者其他缺陷，然后對驅動彈簧進行檢查，查看其伸縮性是否正常，內部有無異物等。接下來，查看楔子是否緊貼于制動繩，檢查抓捕器的活動是否正常，同時檢測潤滑油是否清潔。最后，查驗導向套襯套的磨損情況是否低于3毫米，如果出現問題及時處理。

3.3 檢查制動繩。對制動繩進行檢查時操作時必須嚴格依照《煤礦安全規程》中的第390條的操作規定進行，確保在保險裝備正常使用時才能進行檢查。在檢查制動繩時要保證罐籠的升降速度在每秒0.3-0.5米之前，最大速度必須低于每秒2米。在升降時細致查看制動繩有無磨損和斷絲問題，重點檢驗上下出人平臺附近的繩子，如果發現問題及時進行處理或更換。此外，還需要檢驗制動繩的潤滑情況，降低繩子的磨損。

3.4 檢查拉緊裝置。查驗全部緊固件的牢固性，如果發現出現松動情況立即擰緊。一旦存在制動螺栓折斷現象必須馬上更換，必要時可以涂上稠油，以此來防治銹蝕。

3.5 檢查緩沖裝置。對緩沖裝置進行檢查主要是查看緩沖繩子是否抽出，或者固定是否牢靠。可以在零部件上涂以油脂防銹。

3.6 檢查楔形繩環。檢查楔形繩環的緊固件有無松動情況，直邊入口處的鋼絲繩有無斷絲情況等。

除此之外，需要對立井單繩罐籠進行安全使用操作，嚴格限定載重量和準乘人數，在井底或井口設立聯絡信號裝置。優選密封式的鋼絲繩，保證規定的過卷高度和過放距離，定期進行防腐處理等。

4 結束語

近年來，隨著礦業的不斷發展，立井單繩罐籠應用較為廣泛，但是該設備的結構較為復雜，在實際的應用中常會出現一些安全事故，為了有效的控制和減少這些事故的發生，必須細致做好設備安裝工作和日常安檢維護工作，如此才能最大程度上保障設備的使用性能，同時提升設備的安全性，今后，各相關研制企業和應用單位應積極做好研究與應用，確保該設備得以高效的使用。

參考文獻

[1]李子英.立井單繩提升容器選型設計分析[J].煤炭工程，2011（7）：9-10.

[2]李春海.立井單繩罐籠的安裝使用及維護[J].煤礦安全，2010，41（2）：64-66.

[3]姚連兵.淺談礦山立井罐籠防墜器試驗與維護[J].華東科技：學術版，2013（11）：389-389.