摘 要:鎂合金在交通運(yùn)輸、航空航天等領(lǐng)域的巨大應(yīng)用前景引起了世界各國(guó)研究機(jī)構(gòu)和科研人員的關(guān)注。一直以來(lái),歐美國(guó)家在耐熱鎂合金的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用研究上都處于領(lǐng)先地位。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,高性能耐熱鎂合金的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用得到我國(guó)政府、科研機(jī)構(gòu)和研究人員的日益關(guān)注。特別是近十幾年來(lái),我國(guó)在耐熱鎂合金的研究上已經(jīng)呈現(xiàn)后來(lái)居上的態(tài)勢(shì)。作為一個(gè)鎂資源和稀土資源大國(guó),進(jìn)一步加快鎂的深加工水平,提高鎂制品的科技含量,開(kāi)發(fā)出系列具有國(guó)際先進(jìn)水平的新型高性能鎂合金和先進(jìn)的鎂合金制備和成型新技術(shù),將為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入強(qiáng)勁的科技創(chuàng)新動(dòng)力。
關(guān)鍵詞:鎂合金;組織;性能;強(qiáng)化機(jī)理
前言
鎂的比強(qiáng)度比鋁和鋼高,比剛度相當(dāng),常用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)部件、軌道交通、航空航天器結(jié)構(gòu)部件等。僅在汽車上,就有100多種零件采用鎂合金,比如德國(guó)大眾、美國(guó)通用、日本豐田和國(guó)內(nèi)的上汽、東風(fēng)、長(zhǎng)安等公司已經(jīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器和儀器儀表殼體及各種支架上應(yīng)用鎂合金材料。但是,鎂合金在高溫使用時(shí),其高溫強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度會(huì)急劇降低,使得使用范圍受到較大限制。因而耐熱鎂合金的研究和開(kāi)發(fā)得到了科研機(jī)構(gòu)和研究人員的關(guān)注。
1 研究目的
Mg-Th系列是最早開(kāi)發(fā)的耐熱鎂合金,開(kāi)發(fā)伊始大量應(yīng)用于導(dǎo)彈和飛機(jī),但是因?yàn)門(mén)h的放射性會(huì)造成人身傷害,因而已經(jīng)不再使用。后來(lái)研究人員又開(kāi)發(fā)了AE系、WE系、EZ系、AS系等稀土耐熱合金。稀土元素可以減小鎂合金晶界擴(kuò)散的滲透性,減慢其相界的凝聚作用。而且,常見(jiàn)的稀土元素會(huì)和鎂元素形成熱穩(wěn)定性較高的的第二相粒子,這些粒子在鎂合金變形的過(guò)程中起到阻礙位錯(cuò)的作用,從而增加合金的抗變形強(qiáng)度。這些稀土鎂耐熱鎂合金長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃以上,因而得到廣泛的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用研究,然而,由于稀土的比重遠(yuǎn)高于鎂,且鎂在澆鑄時(shí)極易燒損,其澆鑄工藝難控,所得合金的穩(wěn)定性較差。同時(shí),稀土耐熱鎂合金的塑性通常較差,不利于機(jī)械加工。
文章主要針對(duì)現(xiàn)有的商業(yè)化鎂合金高溫力學(xué)性能差,不能長(zhǎng)期用于高溫環(huán)境的不足,以及已有的AS系鎂合金鑄造性能差,抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度低,AE系凝固范圍窄,充型能力差等缺點(diǎn),分析微量釓、鈧、釔等稀土元素及堿土族元素對(duì)耐熱鎂合金組織性能的影響,并研究多種強(qiáng)化機(jī)制對(duì)合金基體和晶界的強(qiáng)化作用,為開(kāi)發(fā)新型鎂-稀土合金奠定研究基礎(chǔ),以滿足汽車及航空工業(yè)對(duì)更高耐熱性能的要求。
2 鎂合金的組織及性能
2.1 常用耐熱鎂合金
美國(guó)在高強(qiáng)耐熱鎂稀土合金研究與應(yīng)用上起步最早,開(kāi)發(fā)了多種系列的稀土鎂合金,如AE系列鎂稀土壓鑄合金和WE系列合金,早已投入規(guī)模應(yīng)用。歐洲是研究鎂合金最活躍的國(guó)家,主要開(kāi)發(fā)的EK系列、EZ系列、QE系列等多用在飛機(jī)、導(dǎo)彈鑄件中,以及其后進(jìn)行的Mg-Gd、Mg-Sc-Mn、Mg-Tb合金等稀土鎂合金的研究,奠定了歐洲各國(guó)的稀土鎂合金合金的基礎(chǔ)研究。日本在二戰(zhàn)結(jié)束后,大量吸收并相繼仿制出MC8(類似于EZ33A)、MC9(類似于QE22A)、MC10(類似于ZE41A)等稀土鎂合金。我國(guó)近十年來(lái)在耐熱鎂合金方面的研究呈現(xiàn)快速發(fā)展的趨勢(shì),國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始大力推動(dòng)鎂合金產(chǎn)業(yè)化并出臺(tái)相關(guān)支持政策,與此同時(shí)將稀土在鎂合金中的應(yīng)用研究作為重要課題立項(xiàng)給予支持。
在耐熱鎂合金的研究方面,研究人員主要研究和開(kāi)發(fā)的合金系列有Mg-Zn系,Mg-Al系和Mg-RE系合金。在這些合金中,WE43和WE54是開(kāi)發(fā)較為成熟的耐熱鎂合金,這些合金的室溫和高溫強(qiáng)度高,可在300℃的高溫下工作,并有較好的耐腐蝕性能。而QE型合金的疲勞抗力好,且具有較高的蠕變強(qiáng)度和優(yōu)良高溫抗拉性能。
2.2 耐熱鎂合金中的相
通過(guò)觀察鎂合金的金相組織,發(fā)現(xiàn)在鎂合金中有較多的片狀析出物出現(xiàn),這些析出物的在α鎂合金基體的棱面上形成慣習(xí)面,結(jié)構(gòu)上呈緊密交錯(cuò)的三角形,這種結(jié)構(gòu)可以有效阻礙鎂合金基體在位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)時(shí)的滑移行為。例如,在Mg-Th合金中,觀察到亞穩(wěn)態(tài)六角結(jié)構(gòu),并發(fā)現(xiàn)生成的穩(wěn)態(tài)Mg23Th6 (fcc)相,就是在基體的棱面上形成的緊密交錯(cuò)結(jié)構(gòu)。
2.3 稀土元素在合金中的作用
由于稀土元素在Mg合金中,極易形成穩(wěn)定的相結(jié)構(gòu),因此很多學(xué)者在耐熱鎂合金的研究中,通過(guò)添加Y、Sc、Gd等稀土元素來(lái)改善鎂合金的相結(jié)構(gòu),從而試圖提高鎂合金的耐腐蝕性能和高溫性能。鈧可以在鎂合金中形成穩(wěn)定的析出相,且形成的析出相在基體中的擴(kuò)散速度慢,是一種極具潛力的鎂合金添加元素。但是,Mg-Sc合金的蠕變性能不好,為了提高其蠕變性能,必須添加其它元素進(jìn)行復(fù)合強(qiáng)化。常見(jiàn)的加入元素是Mn,Mn和Sc在鎂合金中形成強(qiáng)化相Mn2Sc和Mn23Sc6,可以有效提高合金的抗蠕變性能。除了添加Mn元素,還可以在Mg-Sc合金中添加Gd、Y等元素,添加Gd、Y等價(jià)格較低的元素,一方面可以降低成本較高的Sc的添加量,從而降低Mg-Sc合金成本較高的問(wèn)題,另一方面通過(guò)多種合金成份的優(yōu)化設(shè)計(jì),得到多元合金MgMnGdSc等,不僅成本適中,而且合金的抗蠕變性能比Mg-Sc合金好,耐腐蝕性能也得到改善。在這些多元合金中,生成的主要強(qiáng)化相有Mn23Sc6、GdMg5、Mn23Sc6、Mg24Y5和Mn12Y等,這些強(qiáng)化相都可以提高合金的穩(wěn)定性和力學(xué)性能。
從稀土元素在鎂合金中的作用來(lái)說(shuō),Gd元素的加入與Sc元素起到的作用較為相似,二者都能夠提高鎂合金的熔點(diǎn),增加合金生成相的穩(wěn)定性,并且提高合金高溫性能和抗蠕變性能。研究表明,合金的多元化添加和成分優(yōu)化設(shè)計(jì),是提高耐熱鎂合金性能的有效途徑之一。
從稀土元素的相結(jié)構(gòu)來(lái)看,大多數(shù)稀土元素在鎂合金中會(huì)發(fā)生沉淀,它們的沉淀序列取決于熔鑄的溫度,一般來(lái)說(shuō)沉淀序列開(kāi)始于170~200℃,在合金中生成密排六方結(jié)構(gòu)的β相,這些β相在合金中大多形成超點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。隨著溫度的升高,相結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)變,并在 200~250℃時(shí)形成體心正交結(jié)構(gòu)的β相。溫度繼續(xù)升高到300℃以上時(shí),在鎂合金的晶內(nèi)及晶界上生成平衡的面心立方β沉淀相,這些沉淀相在合金中呈不均勻分布狀態(tài)。由于稀土元素在鎂合金中生成熱穩(wěn)定性高的的顆粒相,并在合金中彌散分布,從而使鎂合金表現(xiàn)出較好的耐熱性能。
3 鎂合金強(qiáng)化及其機(jī)理
3.1 強(qiáng)化方式
鎂合金可以通過(guò)固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化等方式提高鎂合金基體高溫蠕變性能。
在鎂合金中加入Sc、Gd、Y、Mn、Ca等多種溶質(zhì)元素,可以提高合金的均勻化溫度和彈性模量,形成難熔的固溶體,從而減慢合金的擴(kuò)散和自擴(kuò)散過(guò)程,融入固溶體中的溶質(zhì)原子還可以形成晶格畸變,增大位錯(cuò)攀移的阻力,從而提高合金的強(qiáng)度和蠕變性能。
在鎂合金基體中加入稀土等溶質(zhì)元素,這些稀土元素與鎂基體共同作用,形成固溶度隨溫度下降而降低的析出相,這些析出相往往形成彌散分布的硬質(zhì)點(diǎn),充斥在合金基體中,對(duì)合金變形時(shí)的滑移位錯(cuò)造成阻礙,使得合金得到強(qiáng)化。
稀土元素在合金中往往形成彌散分布的稀土第二相,這些相熔點(diǎn)很高而在鎂基體中溶解度較小,當(dāng)這些彌散相在鎂合金中分布均勻,可大大提高耐熱鎂合金的高溫強(qiáng)度。
3.2 強(qiáng)化晶界的措施
稀土作為活性元素,在鎂合金中會(huì)內(nèi)吸附現(xiàn)象而聚集在晶界處,這些聚集的粒子可以提高鎂合金的蠕變性能。但是,因?yàn)榫Ы缣幍牧W蛹郏踩菀滓蚓Ц袢毕葺^多使原子擴(kuò)散遷移速度加快,導(dǎo)致晶界強(qiáng)度部分降低,從而導(dǎo)致合金強(qiáng)度提升并不十分明顯。因此在鎂合金強(qiáng)化晶界的過(guò)程中,應(yīng)施加一定措施,保證晶界強(qiáng)化的效果。
(1)添加稀土等高熔點(diǎn)元素,與鎂合金反應(yīng)生成大量細(xì)小析出硬化相,聚集在合金晶界處。
(2)盡可能增大析出相的晶粒尺寸,從而使得原子擴(kuò)散距離增大,提高晶界聚集的程度,但是帶來(lái)的不利影響是鎂合金晶粒尺寸的增加可能導(dǎo)致合金的力學(xué)性能的降低。
(3)對(duì)于耐熱鎂合金,Al、Zn、Ni、Cu、Ca、Ce、Th、Y、Sc、Mn、Gd等合金元素都能夠在合金基體中形成強(qiáng)化相。當(dāng)合金溫度降低時(shí),這些強(qiáng)化相因固溶度降低,而往往富集于晶粒表面和晶界處,并填充晶界處的晶格空位。這些富集物會(huì)阻礙鎂合金的晶界滑移,改善晶界附近的組織形態(tài),從而能改善鎂合金的高溫性能和抗蠕變性能。
4 結(jié)束語(yǔ)
我國(guó)是鎂資源大國(guó),但由于原鎂生產(chǎn)工藝落后,鎂合金開(kāi)發(fā)水平低下,鎂制品技術(shù)含量低,原鎂出口價(jià)位低、經(jīng)濟(jì)效益差,這極大地影響了我國(guó)鎂工業(yè)的健康發(fā)展。要徹底改變我國(guó)鎂工業(yè)面臨的不利局面,就必須充分提高原鎂的深加工水平,提高鎂制品的科技含量,加強(qiáng)科技創(chuàng)新,鼓勵(lì)原始創(chuàng)新和集成創(chuàng)新,開(kāi)發(fā)出系列具有國(guó)際先進(jìn)水平的新型高性能鎂合金和先進(jìn)的鎂合金制備和成型新技術(shù),為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入強(qiáng)勁的科技創(chuàng)新動(dòng)力。
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作者簡(jiǎn)介:孔凡校(1981-),男,漢族,河北邢臺(tái)人,講師,碩士。