JIT管理模式在中國企業實踐中的問題與對策研究

[摘 要] JIT庫存管理模式被引入中國近40年，受到了大部分企業的關注卻未得到很好的普及。文章分別從領導者、員工、信息化程度和供應商四個角度對JIT管理模式在中國企業實踐中產生的問題進行研究，并相應的得出了領導者積極轉變思想、教育鼓勵員工、建立完整的信息系統和與供應商建立合作伙伴關系的對策。結果表明，我國企業對JIT管理模式的應用不能急于求成，而應在各種條件成熟完備時加以推動、發展。

[關鍵詞] JIT管理模式；中國企業實踐；庫存

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2016. 23. 047

[中圖分類號] F273.4 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2016）23- 0081- 03

1 引 言

隨著全球市場經濟的不斷發展，信息技術水平的普遍提高，市場環境發生了翻天覆地的變化。 在這種條件下，激烈的市場競爭對存貨的管理模式提出了挑戰。已有的庫存管理模式以訂貨點法，經濟批量法和ABC法為主。它們是以部門為單位進行各自管理，依賴于庫存，以保持充足的庫存量為目標而生產。而隨著市場經營環境的變化，已有管理模式的庫存成本高，庫存周轉速度慢，信息傳遞效率低等問題也隨之暴露出來。因此，為了彌補這些缺陷，JIT管理模式應運而生。這種管理模式不僅能大大降低，甚至消除庫存成本，提高存貨周轉率，做到信息共享，還能與供應鏈有效結合，提高經營效率，滿足市場多樣化的需求。JIT管理模式在國外已有許多成功的先例，然而，JIT在中國市場上并未得到普及，JIT在中國企業的實踐中還面臨著很多的問題。

2 JIT理論概述

2.1 JIT的含義和目標

JIT （Just In Time），又稱準時制生產方式，是一種先進的生產管理模式。它的基本思想是只在需要的時間，按照需要的量，生產所需要的產品。所以JIT要求通過消除生產線上的浪費和不合理的環節，來以最快速度滿足顧客的需求、消除庫存、提高產品質量、減低生產成本和提高生產效率。從定義能夠看出JIT的核心是追求一種零庫存的生產模式，并能對市場的變化做出快速的反應。這就要求消除那些只增加產品成本而不增加其價值的非增值作業、簡化生產程序。

JIT的目標是通過消除庫存，或使庫存達到最小化來優化生產結構、消除浪費和降低成本。具體來說，它需要達到零庫存、零浪費，并縮短訂單時間來簡化生產流程。當然，現階段這只是一個最理想狀態，要想真正實現這個目標還需要各方面的完善。

2.2 JIT的起源

JIT的觀念起源于20世紀50年代的美國，卻因為當時只注重生產效率而被忽視。然而日本豐田汽車公司副總裁大野耐一將其引入日本，60年代起被不斷推廣、發展。直到1973年第一次世界能源危機爆發，在世界經濟發展緩慢，日本工業生產也下降了20% 以上時，豐田公司采用的JIT這種精益生產方式在幫其渡過危機中表現出了巨大的優越性。 因為日本土地資源、自然資源有限、人口密度大，資源需要被充分利用。在土地價格高的情況下要保持物流暢通，就要相應的減少倉庫容積，減少浪費的環節。因此，JIT管理模式在日本的廣泛應用也是歷史的必然。因為日本汽車制造業采用了JIT管理模式，從70年代到90年代，它迅速地以低成本、高品質占領了美國市場，給美國汽車市場帶來了巨大的威脅。

2.3 JIT的特點與優勢

傳統的生產模式是基于庫存的推動式生產，即生產指令下達到各個工序，每個工序獨立生產，之間不進行信息交流。這使中間產品大量積壓，產生浪費。與傳統的生產模式不同，JIT采用了的是一種需求拉動式的看板管理。看板管理是指當有需求時，把生產指令直接下達到最后一道工序，在需要的時間通過看板的傳遞，逐步將信息傳到前一道工序。這就使生產出的產品即是所需要的產品，數量不會被多生產，沒有多余的庫存，也不會產生浪費。所以JIT生產方式能夠減少過量的生產、庫存、工序和時間的浪費。

在供應商的選擇上，傳統企業有多個供應商，企業與供應商之間往往存在競爭、合同與合作的關系。而JIT要求采用單源供應商，企業與供應商之間建立戰略合作伙伴關系。因此，在供應商能力、原材料質量、采購頻率及交貨時間等方面，JIT對供應商提出了更具體、更嚴格的要求。梁增話（2016）在《精益方式下供應商的評估與選擇》中提出的以八大指標配以相應權重就在對供應商質量水平和生產能力的選擇上提供了參考[1]。

其次，傳統管理模式對采購的要求是大批量采購，購買頻次低，以至于庫存大量積壓。相反，JIT采用的卻是小批量，多頻次的采購模式。為了滿足多樣化的需求和達到零庫存，企業會根據需要快速地從供應商手中補貨，生產需要的產品。所以小批量，多頻次采購是實行JIT模式的必然要求。這樣的生產模式大大的提高了生產力和生產效率。

從產品質量上看，傳統的生產模式采用的是可接受質量水平（AQL）。只要產品在最后一道工序檢測中滿足最低質量水平就可以被銷售。而JIT要求采用全面質量管理（TQC），也就是說從原材料的供應開始，每一生產環節都必須保證其高質量來達到“零缺陷”。當前一環節產品不合格，后一環節有權拒收并返還上一環節來修補或重做。這樣在JIT模式下，產品質量就得以保證，顧客需求也得到了滿足。

除此之外，JIT在提高員工的積極性、增強團隊合作、增加生產的靈活性、降低機會成本等方面表現也極為突出。

3 JIT庫存管理在我國企業實踐中的問題

3.1 缺乏企業領導者的支持

領導者是企業發展的領頭羊，所以領導者的行為決定著企業發展的方向。如今，中國引入了JIT管理模式近40年，之前對JIT的許多誤解得到了修正。例如，以前很多企業認為JIT推行的就是絕對的零庫存，以至簡單的效仿；而現在他們意識到了這種思想的片面性。但是，大多數領導者對JIT還是缺乏理解。這些領導者已經習慣了他們現在采取的管理模式，與其冒著風險去接受一種新的管理模式，他們更愿保持現狀。企業領導不理解、不支持可能由于許多原因，比如缺少經驗與訓練，拒絕變化和在主動改進項目上的猶豫不決[4]。所以，實行JIT不只是管理模式上的轉變，在某種程度上更是生產管理理念的變革。

3.2 員工的阻力

員工是管理中最重要的要素之一，然而在中國引入JIT管理時，員工卻成了一個阻礙因素。從公司的角度來看，缺少教育和訓練是阻礙質量提高過程的一個主要因素，他們很少對員工進行JIT的培訓，很少指導員工們如何有效的實行JIT模式，所以員工們對這種先進的管理模式缺乏理解與認識。從員工自身的角度來看，他們缺少對實施JIT的熱情和主動性。員工往往更喜歡持續的、穩定的工作。若實行JIT管理，許多技術薄弱、經驗不足的員工就會被淘汰。所以，員工的這種恐懼和不情愿就使他們拒絕管理模式的改變。

3.3 信息化不健全

在JIT管理模式中，信息不僅聯系著企業與供應商，還貫穿著整個管理體系。JIT模式要求實現高度的信息共享，使企業之間、企業和供應商之間、企業和客戶之間都能通過信息平臺相互了解，快速收集供需情況，做到相互監督。然而，現實卻是大多數企業的信息化程度不高，計算機技術不夠成熟。一部分企業由于自身的原因既不想公開自己的信息，又想要獲取他人的信息，自我保護意識過強，所以無法真正的實現信息共享。另一部分企業過于看重計算機系統的作用，以至于把JIT生產方式的變革簡單的理解為是對這種計算機系統的操作。所以大多數中國企業的信息化并不健全。

3.4 供應商問題

供應原材料是生產的第一步，所以供應商的能力和素質直接影響著整個產品的質量、數量和運貨時間。在中國，企業往往不能保證他們和供應商之間準確、及時的信息交換和反饋，所以造成誤解，延誤供應，甚至影響整個供應鏈。同時，供應商和企業之間的距離也成為一個重要問題。因為JIT要求只要顧客有需求，供應商就要在最短的時間內向企業提供原材料，加工并出售。但中國復雜的地形、多變的氣候和擁堵的交通經常會導致供應商不能及時供貨。同時，供應商的素質、層次和能力有很大的差距。一些供應商為了個人利益延遲生產利潤低的產品，下游企業因此要準備大量庫存來防止停工待料，導致了庫存大量積壓[3]。這也直接影響企業對供應商的選擇與合作。

4 JIT庫存管理在我國企業實踐中的對策

4.1 領導者積極轉變思想

徐梅在《中國海爾與JIT應用》中曾提到，“JIT生產方式不僅是一種新的管理手段，也是一種與企業環境、企業文化以及管理方法高度融合的管理體系。”所以，企業領導階層觀念的轉變和思想的統一對于JIT的實施至關重要。首先，領導者個人需要對JIT管理有一個深刻的認識，要勇于接受新事物，突破傳統管理體制的約束。其次，當JIT管理遇到困難時，領導者既要用心聆聽他人的想法，又要以積極的思想去引導他人。例如通過召開動員大會和總結會議來對實行JIT管理中產生的問題做分析、解決和反思，逐步把JIT模式的優點與精髓傳遞給每一個員工。

4.2 教育激勵員工

因為在中國實施JIT管理的企業中，大多數員工對這種新模式還是缺少認識、教育和熱情的，所以企業應該增加對員工的培訓和教育。對于大型的公司可以建立培訓學校，既能提高員工的能力又能提高員工潛在的技術水平。對于小型的公司可以通過提供與這些學校、機構合作的機會來提高員工的素質。同時，企業可以設立激勵政策來讓員工們更快的接受JIT管理。例如，對于積極提出建議和解決方案的員工實施獎勵，對于在應用JIT時表現突出的員工給予獎勵，對于勇于創新者不論大小均予以獎勵。然而對于那些不適合JIT管理模式，因為模式變動而面臨失業的員工，公司則應該培訓他們發展其他崗位，而不應該裁掉他們，讓他們失業。

4.3 建立完整的信息系統

企業的信息化水平是直接影響JIT管理是否成功的一個關鍵因素。所以在信息系統并不發達的中國企業中，首先要分別以規劃、實施、治理和成本原則做好信息化戰略工作，從整體上指明一個方向[4]。其次，將ERP、RDC、EMS、質量系統等有效的集成。當各個相互聯系的系統連接起來，一起運作時，才能夠消除多余的作業，提高效率，真正實現信息的高度共享。通過信息共享，產品信息、存貨信息、市場信息和顧客信息在各個部分之間得到了協調與充分利用。而且，密切的信息交換可以幫助雙方提高信息傳遞的速度和質量，消除浪費，讓企業及時有效的了解市場供求并做出快速的反應。近些年，國內的計算機水平和互聯網技術得到了很好的發展，這無疑為信息共享和信息系統的完善提供了強大的推動力。

4.4 建立合作伙伴關系

因為JIT管理模式提倡企業與一個或少數幾個供應商合作，所以它對供應商的選擇提出了很高的要求。供應商的質量、產能、采購周期等都是影響對其選擇的重要因素。因為JIT要求企業在需要的時間內，按照需要的數量和質量生產所需的產品，所以在企業與供應商之間建立一種長期的合作伙伴關系來保持信息交換的及時性和生產過程的流暢性就至關重要。戰略合作伙伴關系不僅能促進雙方的合作和溝通，還能降低非增值作業，如：安裝、質量檢查、審計、安保環節等，從而減少庫存、消除浪費、降低生產總成本和提高運作效率。

5 結論和建議

總的來說，JIT存貨管理模式是一種先進的管理方式。它在降低生產成本，提高生產效率，提高經濟效益上都有顯著的效果。但是目前我國市場條件不完善，信息化程度低，大多數企業還不能達到JIT模式的要求。一個不完善的JIT管理不僅會影響它的效果的發揮，甚至會影響企業原本的生產效率。所以要在我國全面實行JIT管理還有一定難度，但并不能因此而放棄JIT的嘗試和實踐[5]。而應積極完善自身條件，創造條件，在領導者思想的轉變、員工激勵、信息系統的發展和與供應商關系的改善上積極嘗試，向成功實施JIT管理模式的企業虛心學習。隨著我國經濟、政治、文化、技術的發展與成熟，JIT存貨管理模式終有一天會在中國市場上得以發展。

主要參考文獻

[1]梁增話.精益生產方式下供應商的評估與選擇[J].環球市場信息導報，2016（3）：47-48.

[2]劉琳.制造企業如何走精益管理與信息化結合之路[J].中國管理信息化，2012，15（16）：78.

[3]Jadhav J R，Mantha S S，Rane S B.Analysis of Interactions among the Barriers to JIT Production：Interpretive Structural Modelling Approach [J].Journal of Industrial Engineering International， 2014，11（3）： 331-352.

[4]劉力，姚海晶.探析企業庫存管理中的冗余物資問題[J].中國管理信息化，2016，19（10）：85-86.

[5]Danese P，Romano P， Bortolotti T.JIT Production， JIT Supply and Performance：Investigating the Moderating Effects [J]. Industrial Management Data System， 2012， 112（3）：441-465.