高精度PS版印刷品轉(zhuǎn)換CTP制版印刷的質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)測(cè)試分析

畢曉晅 時(shí)偉娜 王舒

摘 要：隨著國(guó)家環(huán)保要求升級(jí)，使用CTP制版技術(shù)已逐步代替膠片制版。高精度膠片制版轉(zhuǎn)換為CTP制版過程中，通過印刷對(duì)比測(cè)量確定制版設(shè)備選型，分析高精度防偽印刷中的線條、深色大色塊圖案、淺色分散圖案的不同特點(diǎn)，在后期印刷時(shí)，針對(duì)不同類圖紋的特點(diǎn)，調(diào)整對(duì)應(yīng)印刷壓力、溫度、墊層厚度、油墨量等印刷參數(shù)，達(dá)到CTP制版印刷與高精度膠片版印刷簽樣一致的目的。

關(guān)鍵詞：高精度；計(jì)算機(jī)制版CTP；印刷參數(shù)

Quality control and test analysis of high precision PS plate printing converted to CTP plate making printing

BI Xiaoxuan，SHI Weina，WANG Shu

（First Research Institute Of The Ministry Of Public Security Of Prc，Beijing10000，China）

Abstract： With the upgrading of national environmental protection requirements，CTP plate making has gradually replaced PS plate making.In the process of converting high precision PS plate making to CTP plate making，plate making equipment is determined by printing comparison and measurement.Analyzes the characteristics of different patterns in high precision anticounterfeiting printing，adjust the printing pressure，temperature，cushion thickness，ink output and othere paramnters，in order to achieve the same quality as the PS plate printing signature.

Keywords： High-precision； Computer to Plate（CTP）； Printing parameters

隨著近年來CTP制版技術(shù)的成熟，越來越多的印刷產(chǎn)品采取該種方式制版。CTP制版技術(shù)污染小綠色環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展性強(qiáng)；CTP制版工藝路線短，減少修版環(huán)節(jié)，能大幅度提升印刷效率，同時(shí)制版中間過程的質(zhì)量損耗和材料消耗少，制版一致性好，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量。

當(dāng)前少數(shù)高精度印刷品仍然采用傳統(tǒng)ps版制版方式，突破高精度制版各種問題，推行CTP制版的全覆蓋是國(guó)家環(huán)保、技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。由于制版設(shè)備和印刷的輸出方式不同，二者的精度沒有完全的對(duì)應(yīng)關(guān)聯(lián)性，所以在轉(zhuǎn)換時(shí)，我們采用先視驗(yàn)印品，再進(jìn)行圖文線條的測(cè)量評(píng)價(jià)，從而實(shí)現(xiàn)高精度的CTP制版的轉(zhuǎn)換，達(dá)到與簽樣一致的目標(biāo)。

一、設(shè)備選型 精度確定

目前市面使用較多的CTP制版設(shè)備精度為2400dpi，可滿足95%以上的印制產(chǎn)品，但對(duì)于少數(shù)高精度的防偽印刷，2400dpi的精度顯然不夠，制版印刷后，通過常規(guī)視檢，我們發(fā)現(xiàn)線條較簽樣感覺偏粗，圖文觀感較糊，線條不利落邊緣不齊，直觀感覺差距較大，通過制版設(shè)備選型升級(jí)，經(jīng)初步視檢確定，要滿足膠片分辨率10000或以上精度的印刷時(shí)，需要9600dpi精度制版機(jī)。

在使用兩種方式制版后，我們選取曲線線條較多的部分進(jìn)行對(duì)比，兩種制版對(duì)比放大圖如下：

圖1圖2可以看出CTP制版的線條的光滑度、清晰度比達(dá)到膠片制版水準(zhǔn)，且線條邊緣的光滑度更細(xì)膩。

為了進(jìn)一步驗(yàn)證，我們對(duì)拐點(diǎn)出的細(xì)節(jié)進(jìn)行了放大，可以發(fā)現(xiàn)圖3膠片版中存在兩個(gè)很小的毛刺，而同樣位置CTP版則沒有發(fā)現(xiàn)毛刺，使用9600DPI精度的CTP制版機(jī)可達(dá)到原始高精度膠片的制版水平。

二、實(shí)驗(yàn)方法

由于CTP制版技術(shù)不同于傳統(tǒng)PS版制版技術(shù)，為了達(dá)到轉(zhuǎn)換制版方式后的印品與簽樣樣品一致的效果，需要對(duì)印刷參數(shù)進(jìn)行適度調(diào)整。首先對(duì)由CTP制版的印品進(jìn)行視檢，通過視檢進(jìn)行初步分析并和簽樣進(jìn)行比對(duì)，視檢后進(jìn)行圖文線條的測(cè)量和比對(duì)，通過視檢和測(cè)量找出印刷轉(zhuǎn)換過程中的問題，并調(diào)整相應(yīng)印刷參數(shù)，最終實(shí)現(xiàn)印品與簽樣保持一致的轉(zhuǎn)換結(jié)果。

視檢需檢查印品的線條圖文完整性、印刷清晰度、印刷色彩一致性等進(jìn)行全方位的檢查。

在視檢的基礎(chǔ)上，需對(duì)印品線條進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。實(shí)驗(yàn)印刷產(chǎn)品每套印版4張，從每個(gè)印版各選取兩個(gè)信息點(diǎn)測(cè)量，確保覆蓋所有轉(zhuǎn)印信息。同時(shí)由于產(chǎn)品為32聯(lián)的大張產(chǎn)品，為了確保整張版材各個(gè)位置印刷效果一致，故每張版材選取邊、角、中心共六個(gè)位置測(cè)量，并取平均值。

三、實(shí)驗(yàn)條件

制版設(shè)備：科雷公司熱敏CTP制版機(jī)（TP4696H），精度：9600dpi。

印刷設(shè)備：6色海德堡印刷機(jī)。

測(cè)量設(shè)備：基恩士VHX-6000，放大鏡倍數(shù)：200倍。

版材型號(hào)：柯達(dá)公司GT熱敏版。

印刷承載物：PETG。

油墨：錫克拜公司專用油墨。

四、實(shí)驗(yàn)過程

（一）首次印刷測(cè)試

1.標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值細(xì)線條

印刷過程中需要注意對(duì)墨量進(jìn)行調(diào)整控制。

2.印品中顏色較深大色塊的圖文部分

由于圖案自身顏色較重，目視上顏色并無太大區(qū)別，但印刷過程中圖文易有糊版的情況，后期通過調(diào)整印刷參數(shù)改善。

3.印品中圖案顏色較淺，圖紋較為分散的圖案，受線條虛實(shí)變化的影響也較小，可通過后期調(diào)整印刷參數(shù)改善。

（二）第二次印刷測(cè)試

根據(jù)第一次印刷結(jié)果，本次印刷過程中將材料設(shè)定值由0.7mm增加到0.9mm，從而適當(dāng)減小片張壓力；將串球溫度由18℃調(diào)整為15℃，以增大油墨粘稠度，實(shí)現(xiàn)提高圖片清晰度和改善圖片邊緣光滑度的目的。此外根據(jù)紅、藍(lán)、黑油墨對(duì)應(yīng)圖形的特點(diǎn)，調(diào)整了墨量，達(dá)到與簽樣視覺上的一致。

經(jīng)過顯微鏡測(cè)量，并與樣張進(jìn)行比對(duì)，結(jié)果如下：

此時(shí)的圖紋平均偏移率為2.92%，但個(gè)別信息點(diǎn)有14%的偏差。

（三）第三次印刷測(cè)試

根據(jù)第二次的印刷測(cè)量結(jié)果，又對(duì)印刷墊層、墨量等參數(shù)進(jìn)行了微調(diào)，具體測(cè)量結(jié)果：

此時(shí)的圖紋平均偏移率為0.35%，且與簽樣視覺上保持一致。

五、結(jié)論

采用CTP制版的高精度印刷過程中，由于CTP制版的工藝特點(diǎn)，相對(duì)傳統(tǒng)PS版印刷，易造成整體顏色偏深，線條視覺偏粗等問題，可以通過調(diào)整印刷壓力、溫度、墊層厚度、油墨供應(yīng)量等方法，達(dá)到與簽樣樣品一致的效果。同時(shí)，如果產(chǎn)品允許，可以減小CTP出版時(shí)的線條參數(shù)，從而達(dá)到提高圖文清晰度的目的。相應(yīng)參數(shù)的調(diào)整，需根據(jù)承載物材質(zhì)、油墨特性、印刷設(shè)備狀態(tài)等因素綜合考量。

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