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如何提高產品可靠性水平的探討

2016-04-29 00:00:00張亞琴白雪峰孫立忠
決策與信息·中旬刊 2016年7期

【摘要】當前,面對改革創新發展模式,各組織紛紛尋求、實施有效辦法,在滿足產品功能和性能同時,增加產品可靠性,實現節約成本、降低消耗、提高質量、提高產品一致性水平,提高用戶滿意度。因此,通過本文的探討,結合企業質量管理體系要求,對提高產品可靠性水平提供幫助。

【關鍵詞】可靠性;裝備;質量特性

一、概述

在GJB1405A-2006《裝備質量管理術語》中關于可靠性定義為:“產品在規定的條件下和規定時間內,完成規定功能的能力。從應用角度考慮,將可靠性分為固有可靠性和使用可靠性。固有可靠性是產品在設計階段就確定了的可靠性指標,并在試制、加工、生產階段得以確立,它是產品本身就具有的屬性。使用可靠性是產品試制、制造及生產出來后要經過包裝、運輸、貯存、安裝、使用、維護和保養、修理方式的影響,一個滿足設計要求的可靠性指標要求的合格產品,也可能因為這些環節中的不利因素造成失效,這些環節中的可靠性稱為使用可靠性。可靠性是產品質量特性之一,并且是產品重要質量特性,是構成裝備作戰效能,并影響其壽命周期費用的重要因素,是裝備重要的戰術技術指標。交付的產品究竟其合格水平能保持多久,即好不好用,會不會發生故障,一旦發生故障是否能及時、快速且經濟的修好,這就是可靠性的問題,也是產品質量轉型升級的核心。

二、可靠性工作的策劃

為保證產品可靠性,在產品實現全過程,應根據用戶要求,結合產品特點、復雜程度、使用條件識別、分析和確定產品的可靠性要求,其中包括定性、定量要求和產品可靠性目標要求,制定并實施產品可靠性工作計劃,規定相應工作事項,執行的文件、形成的文件、責任部門、配合部門及時間節點,并對轉承制方和供方的質量監督與控制、開展可靠性分析與設計作出規定,規劃和研制保障資源,試驗與評價,進行使用和培訓,為產品可靠性設計和開發,提供基礎保障性文件。

三、產品的可靠性設計

在確定產品可靠性要求和目標指標后,開始產品可靠性設計,通常確定如下可靠性設計內容:一)說明項目(產品)規定可靠性定性要求(可從合同、技術協議、立項論證報告、研制中要求等技術文件規定的可靠性定性指標、技術指標、用戶要求、類似產品信息、以往產品故障分析等進行識別)。

二)確定可靠性設計流程:

三)確定產品通用性可靠性設計準則。把已有的、類似產品的研制和工程經驗總結起來,使其條理化、系統化、科學化,作為設計人員進行可靠性設計所遵循的準則,包括如下準則:1、簡化設計準則:在滿足功能、性能技術要求前提下盡量簡化設計方案,盡量減少零部件的規格、品種和數量。2、冗余設計準則:“余度”是指系統或設備具有一套以上能夠完成給定功能的單元,只有當規定的幾套單元都發生故障時系統或設備才會喪失規定的功能,在其提高系統可靠性、安全性方面具有廣泛的應用。3、元器件、零部件、原材料的選擇與控制:具體規定元器件、零部件、原材料的優選順序,不允許選用的元器件、零部件、原材料種類及控制方法降額設計準則。4、人機工程設計準則:將人和機器看成一個系統,共同完成一個規定的任務,減少使用中人的差錯,發揮人和機器各自特點,提高產品可靠性和使用效率。5、新技術應用原則:為了保證所研制的產品的繼承性,謹慎采用新技術,降低研制風險。6、安全保護設計準則:避免發生造成人員傷亡、設備損壞或財產損失的意外事件,降低系統風險等。

四、產品可靠性設計過程控制

確定可靠性設計原則后,按其要求進行設計,使其可靠性設計要求體現在設計輸出文件中。在設計開發過程中應依據設計開發計劃的安排對可靠性設計進行評審、驗證和確認活動。如方案階段應進行可靠性設計評審、初樣和詳細設計階段需進行可靠性設計驗證,在小批量生產階段應進行可靠性設計確認。在轉階段時都應進行可靠性設計評審。產品可靠性是設計出來的,制造出來的。因此,設計、生產和服務等專業人員共同參與產品可靠性設計和開發活動,設計的輸出為其后的采購、制造、檢驗和服務提供依據,為使設計結果易于制造、產品使用時發現的問題及顧客要求及時反饋到設計中來,產品可靠性設計還應考慮相關專業人員參與設計和開發活動,如參與對圖紙的工藝性審查,可靠性設計計劃的審查,這樣可以集多方經驗和智慧應用設計之中,有助于提高產品可靠性設計的成熟性,可生產性、可信性,可以少走彎路,并有利于各項相關工作的盡早開展和協調。

五、實施可靠性提升的幾點建議

一)將實施可靠性提升工作成作為企業發展戰略的重要組成部分,充分認識其重要性和緊迫性;二)摸清產品現有可靠性水平,找出差距和影響可靠性的薄弱環節,繼而策劃并制定可靠性提升戰略、工作目標和工作要求;三)針對產品通用技術和特點,集中技術力量,打造一批高可靠的標準化模塊,加強對供應商管理,明確提出改進可靠性的定量要求并跟蹤驗證;四)建立故障報告、分析與糾正措施系統,全面、準確地收集整理產品潛在的隱患和薄弱環節,以及的質量信息,編寫故障啟示錄。五)充分發揮老專家、老工人的經驗和智慧,確定可靠性設計準則,把經驗和教訓作為企業無形資產,開展知識管理、共享知識成果。六)工程設計人員是企業可靠性工作主體,應加強對工程技術人員的可靠性培訓,使他們像掌握計算機輔助設計繪圖(CAD)、計算機輔助求解(CAE)和計算機輔助工藝過程設計(CAPP)一樣掌握可靠性知識,加強可靠性設計,對可靠性等通用質量特性和性能功能等專業質量特性同步進行設計。

六、可靠性工作總結

可靠性工作應當遵循不斷改進,閉環管理的原則,必須重視和加強信息工作,建立故障報告、分析和糾正措施系統,充分有效地利用信息來評價和改進設計,實現可靠性持續增長。

參考文獻

[1]GJB9001B, 《質量管理體系要求》.

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