水利水電施工中的滑模技術(shù)

[摘要]這些年，水利水電行業(yè)獲得了前所未有的發(fā)展，涌現(xiàn)了很多先進(jìn)的施工技術(shù)方法，滑模施工技術(shù)憑借施工成本相對(duì)低、效率相對(duì)高等優(yōu)勢被普遍地運(yùn)用于現(xiàn)代水利水電工程施工中，所以，文章筆者結(jié)合自己的研究與現(xiàn)實(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)滑膜技術(shù)在水利水電項(xiàng)目施工中的運(yùn)用等問題實(shí)施分析，希望對(duì)這范圍的研究具有一定的借鑒作用。

[關(guān)鍵詞]水利水電；施工；滑膜技術(shù)

1、滑膜施工在水利水電工程施工中的正面影響

滑膜施工在水利水電項(xiàng)目施工中是一種先進(jìn)的坡體施工技術(shù)，滑膜技術(shù)應(yīng)用混凝澆灌填補(bǔ)水源河床走向和人工水壩坡度的間隙，這種細(xì)微的修補(bǔ)工作對(duì)制作混凝土材料、比例勾兌、攪拌力度、保存運(yùn)輸?shù)瘸绦蚨加兄浅８叩馁|(zhì)量要求?；ぜ夹g(shù)針對(duì)部分特定部位的處理，給水利水電項(xiàng)目的施工作業(yè)帶來了非常大的好處?；ぜ夹g(shù)的優(yōu)勢很多，比如讓制作混凝土應(yīng)用過程中的浪費(fèi)減少了，讓混凝土的密度適中，造型美觀，加工混凝土的過程中節(jié)約了人力，對(duì)施工人員的保護(hù)力度提高了，又好又快的把施工工作完成。

2、水利水電工程建設(shè)中滑模技術(shù)的應(yīng)用

2.1滑模安裝與調(diào)試技術(shù)

清基關(guān)鍵在閘墩底板實(shí)施，但一定要是在完成澆筑并鋼筋預(yù)埋的閘墩上實(shí)施。在鋼筋預(yù)埋施工中，和地面高度比較，鋼筋要保證1氐于期1.5m，完成清基以后，再展開鑿毛處理混凝土表面，讓其符合施工要求。在清基與鑿毛施工完成以后，為了對(duì)滑模進(jìn)行安置，要放置在閘墩的混凝土保護(hù)層外側(cè)地面對(duì)10～20公分的木枋墊層上，其盡量保持為對(duì)接狀。在進(jìn)行接模施工時(shí)，滑模的墩頭、墩尾與中間段要在木枋墊層上吊放塔機(jī)或門機(jī)，盡量維持在對(duì)接狀態(tài)。在齊模時(shí)，每一段部位應(yīng)用起重機(jī)調(diào)整好，再經(jīng)過螺栓實(shí)施連接，讓各控制點(diǎn)維持在對(duì)齊狀態(tài)，在液壓千斤頂中間安裝空心鋼管，一股狀況下，要為離心式的千斤頂，鋼管的一段要接觸閘墩毛面，千斤頂夾緊鋼管。

在接筋施工時(shí)，焊接要應(yīng)用搭接電焊或接埋弧焊的形式進(jìn)行。在對(duì)搭接電焊實(shí)施應(yīng)用時(shí)，要把單焊面控制在10d以上的焊縫長度.雙面焊要超過5d的焊縫長度，為了方便澆筑，要對(duì)接筋長度實(shí)施控制，并檢驗(yàn)細(xì)部構(gòu)造，讓其達(dá)到合格以后再通電，把電動(dòng)機(jī)打開，方便增加壓力，對(duì)提模施工有利。把提模高度保持在10～20cm區(qū)域內(nèi)，在提模以后，再應(yīng)用測量儀檢驗(yàn)滑模是不是偏移與傾斜，如果不符合要求，則要馬上實(shí)施調(diào)整，讓各控制點(diǎn)維持在互相對(duì)齊狀，在這基礎(chǔ)上，應(yīng)用組合的鋼模板或木模板安裝在滑模底部，對(duì)封堵有利，再展開襯筋焊接。防止?jié)仓^程中發(fā)生爆模問題。在模板安裝完以后，要在滑模結(jié)構(gòu)的每一個(gè)控制點(diǎn)上掛上可以變長的掉線，對(duì)變形的觀測進(jìn)行增強(qiáng)。在安裝與調(diào)試的過程中，要實(shí)施加大檢驗(yàn)力度，讓每個(gè)程序的質(zhì)量控制在達(dá)標(biāo)之后再對(duì)下一道工序?qū)嵤┎僮?，直到調(diào)試完成以后再展開混凝土澆筑操作。

2.2運(yùn)行操作

把滑膜安裝和調(diào)試工作做好后，就能夠?qū)嵤┗な┕?，在施工過程中，施工人員要嚴(yán)格的依照有關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施操作。在第一層混凝土澆筑時(shí)，要在模板的中間部位實(shí)施操作，并要應(yīng)用科學(xué)的振動(dòng)器對(duì)水泥砼實(shí)施振搗，施工人員要把振搗量控制好，防止發(fā)生翻砂爆模的情況。當(dāng)完成第一層澆筑后，要磨平表面，之后對(duì)施工的每一項(xiàng)參數(shù)實(shí)施嚴(yán)格的檢驗(yàn)，保證每一項(xiàng)參數(shù)跟有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符后，才可以實(shí)施下一步施工。在施工過程中，滑膜要控制在20cm/h的抬高速度，當(dāng)整個(gè)滑膜抬高到2m-3m后，掛上養(yǎng)護(hù)吊籃和裝飾吊籃，之后蓋上防曬網(wǎng)，保證滑膜的濕潤，在夏季施工中，要每隔30min灑一次水。通常狀況，當(dāng)混凝土澆筑到閘墩一半設(shè)計(jì)高度后，需要終止施工，對(duì)每一個(gè)構(gòu)件實(shí)施檢驗(yàn)，保證各構(gòu)建沒有質(zhì)量問題后，才可以繼續(xù)施工。當(dāng)閘墩澆筑到牛腿高度后，要用牛腿模板取代滑膜墩頭的弧形模板，之后把閘墩頂端預(yù)留件模板處理好。

2.3滑模的拆除

割掉閘墩頂部的多余鋼筋，把經(jīng)過離心式液壓千斤項(xiàng)的鋼管過高部分也割斷，方便在相對(duì)小高度的提高下把滑模從鋼管之中提出來。拆下滑模上的附屬設(shè)備，像電器控制箱、電焊機(jī)、照明設(shè)備等，使起吊重量減小。從滑模分節(jié)出用氧焊切割開滑模底部吊掛的吊籃，拆除所有連接滑模的墩頭、中間段與墩尾三段的螺栓?；５亩瘴捕斡瞄T機(jī)或塔機(jī)吊住，在離心式液壓千斤頂松開時(shí)，讓門機(jī)或塔機(jī)吊起墩尾段滑模，緩慢提高。注意，在起吊時(shí)，一定要確?；ｉT槽構(gòu)件和閘墩之間沒有聯(lián)系，不然一定要切斷。吊出滑模后，門機(jī)或塔機(jī)旋轉(zhuǎn)起重臂到提前準(zhǔn)備好重約11.51的空?qǐng)?，墩尾段長11.024m，重13.1t。動(dòng)力裝置串40個(gè)離心式液壓千斤頂，單個(gè)最大為70kN的起重力，總起重力2800kN。

3、滑模施工技術(shù)的注意事項(xiàng)

3.1必須要調(diào)整好原材料的配合比例。原材料質(zhì)量和混凝土拌合非常關(guān)鍵，在確保所用原材料的質(zhì)量的前提下，必須要調(diào)整好原材料的配合比例，對(duì)拌合過程中砂石料的比例要嚴(yán)格控制，把混凝土的配比設(shè)計(jì)工作做好。

3.2實(shí)施嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，在必然程度上，塌落度影響到整個(gè)混凝土的施工質(zhì)量，有關(guān)人員一定要對(duì)施工中塌落度實(shí)施嚴(yán)格控制。因?yàn)閷?duì)于混凝土的保溫、傳輸與初凝的時(shí)間來說，如果對(duì)滑模施工技術(shù)實(shí)施應(yīng)用，則一定要依據(jù)施工要求進(jìn)行操作，只有這樣才可以讓混凝土的施工質(zhì)量與水利水電項(xiàng)目的施工效率獲得保證。

3.3角逐混凝土的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照有關(guān)的要求實(shí)施，避免液壓油對(duì)混凝土倉面和鋼筋形成污染，因而防止了清理污染物所用時(shí)間會(huì)對(duì)混凝土澆筑時(shí)間和工序形成直接影響。與此同時(shí)，要確?；Ｌ嵘突炷恋臐仓俣仁莿蛩偾斑M(jìn)的。此外，要分層實(shí)施混凝土的入倉與振搗，不能把混凝土的拌臺(tái)料通過入料口一次性地直接注入滑模中，防止因?yàn)檎駬v不及時(shí)而引發(fā)混凝土質(zhì)量降低。

結(jié)語：

總而言之，滑模技術(shù)是現(xiàn)代水利水電項(xiàng)目工程施工中的關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)施滑模技術(shù)的運(yùn)用探究非常必要。因此就需要我們要精心設(shè)計(jì)，對(duì)施工現(xiàn)場增強(qiáng)管理，必須要依照施工規(guī)定實(shí)施操作，注意施工細(xì)節(jié)，提前使用措施防止滑模施工時(shí)容易出現(xiàn)的問題，這樣就能夠穩(wěn)定項(xiàng)目質(zhì)量，讓滑模施工這一先進(jìn)技術(shù)持續(xù)獲得完善，獲得更加普遍的推廣運(yùn)用，造福社會(huì)。