高質量的飼料顆粒是否有意義

高品質的顆粒可以承受裝袋、運輸、貯存以及飼料在生產線上傳遞期間可能會發生的重復作業，而不會出現過多的破損或產生細小顆粒。本文我們將介紹哪些因素會影響飼料顆粒的質量。

中圖分類號：S816.34 文獻標識碼：C 文章編號：1001-0769（2016）03-0048-03

飼料制?？杀欢x為細小粉料經蒸汽噴射（水分和熱量）和機械壓力加工，變為致密、自由流動顆?；蚰z囊的過程。給肉仔雞飼喂顆粒飼料替代粉料有諸多優點，主要的優點是可以獲得較高的生產性能（較高的采食量、增重和飼料轉化率）。相比那些采食粉料的肉雞，飼喂顆粒飼料的肉雞在采食和消化過程中會花費更少的時間且所需的維持能量更低。飼喂顆粒飼料的其他好處還包括可提高飼料密度，降低飼料的粉塵、浪費和動物的挑食行為，飼料在飼料生產線上可更好地進行機械處理，同時還能殺滅食源性致病菌。因此，不用顆粒飼料，現代肉雞品系的遺傳潛力就不能充分發揮出來。為了實現上述諸多益處，顆粒的耐久性應該符合標準質量（不含太多的細粉）；否則，肉雞的生產性能會受到不利影響。

1 顆粒持久性指數

高質量的顆粒指那些能夠承受裝袋、運輸、儲存和飼料在生產線上傳遞期間可能會出現的重復作業，而不會出現過多的破碎顆粒或產生細小顆粒的制粒。顆粒質量通常以顆粒耐久性指數（Pellet Durability Index，PDI） （圖1）來表示，并通過使用翻轉罐設備來測量。在此設備中，待測顆粒樣品首先進行篩分以去除微粒，然后在規定的時間內在此翻滾罐設備中進行翻滾以去除微粒，同時測定完整顆粒的個數。PDI可以按以下公式進行計算：（翻滾后完整顆粒的重量/翻滾前完整顆粒的重量）×100。其他設備也可用于測定顆粒的耐久性，如Holmen顆粒料檢測器、lignotester檢測器等。

2 影響顆粒質量的因素

多種因素會影響顆粒的質量（圖2）。首先，飼料配方（所用的飼料原料和添加劑）。有些飼料成分會對顆粒質量產生有益影響，而其他成分可能會對質量產生不利影響。遺憾的是，玉米-豆粕型日糧都不是獲得所需顆粒質量的理想原料。日糧添加小麥或小麥制品（麥麩、小麥面筋）可以提高顆粒的耐久性，因為與玉米或玉米副產品相比，小麥或小麥制品含有高水平的蛋白質（谷蛋白）和半纖維素。同樣用燕麥替代部分玉米可提高顆粒質量。我們可以根據飼用谷物對顆粒質量有利的作用大小，將它們進行排序：燕麥、小麥、大麥、玉米、高粱。早先的研究表明淀粉及其糊化作用是實現預期顆粒質量的最重要因素。然而，最近的研究表明，蛋白質對顆粒質量的積極影響比淀粉重要得多。日糧添加油脂對顆粒質量有不利影響，這是由于油會對飼料顆粒產生可以防止蒸汽滲透的被包作用，另外油脂會減少鋼模與飼料顆粒之間的摩擦力，隨后會降低淀粉糊化速率。添加結合劑[如水（最簡單的粘合劑）、木質素磺酸鹽、半纖維素提取物、明膠等]和/或表面活性劑可以提高顆粒質量、顆粒產量，降低能耗（表1）。飼料顆粒質量因子（Feed Pellet Quality Factor，FPQF）是用于預測飼料配方顆粒質量的一個工具。對某一飼料配方的FPQF進行估計：每種飼料成分均有一個顆粒質量因子（Pellet Quality Factor，PQF，表2）。此PQF的分值為0到10之間的數值，其中0分表示顆粒質量差，10分表示顆粒質量良好。我們可以通過某一飼料成分的PQF乘以其在飼喂配方中的添加比例估測該成分的FPQF。飼料整體的FPQF等于飼料配方中所用全部成分各自FPQF的總和。一般來說，低于4.7的值意味著顆粒質量較差，而高于4.7的值表明顆粒質量良好。

3 顆粒大小和設備

影響顆粒質量的第二個因素是飼料成分的顆粒大小。雖然這一因素的作用受到一些研究人員的懷疑，但大家都認為減少原料的粒度會對顆粒質量產生積極影響。然而，為避免電力浪費、降低生產速率以及影響肉雞沙囊發育，并不提倡過度研磨。另一方面，簡單研磨容易破壞顆粒，降低淀粉的糊化作用（較高的糊化作用是產生質量良好的顆粒料所需的條件）。加工顯然也會對顆粒質量產生很大的影響。當粉料經過調質機時，會暴露于高壓蒸汽下。此蒸汽會提供淀粉糊化、顆粒粘合、飼料半消化和殺滅飼料中病原體所需的熱量和水分。蒸汽的溫度和粉料在調質機中的停留時間會對所產生顆粒的耐久性產生重要影響。以80 ℃的溫度進行調質足以產生質量良好的顆粒。要產生耐久性好的顆粒，粉料在調質鋼模中的最小停留時間是30 s。長時間調質器能使飼料在其中停留大約3 min～4 min，可以用來提高顆粒的粘性。另外，鋼模/輥筒的參數應牢記。顆粒是通過輥筒將熱粉料壓迫金屬模具后產生的。厚模（長模通道）由于會增加飼料顆粒與鋼模壁之間的摩擦時間，從而引發更多的淀粉糊化而對顆粒持久性產生積極影響。當飼料通過模具時，大部分淀粉糊化作用就會發生。類似的結果可以通過小孔模具獲得。這意味著60 mm的厚金屬模比50 mm或40 mm厚度的鋼模要好，另外3 mm孔徑的模具比直徑5 mm的模具要好。然而，使用較厚或小孔模具對顆粒產量會產生負面影響。此外，將輥筒與模具之間的距離從0.1 mm增加到2 mm會提高顆粒的耐久性。最后，應考慮到冷卻器。離開制粒機后，顆粒的溫度介于70 ℃～90 ℃，水分含量大約15%～17%。適當的冷卻（通過流動空氣冷卻機）是必需的，降低顆粒的溫度，使之約高于環境溫度8 ℃，含水量保持在12%。冷卻機可以是水平型或垂直型?？焖倮鋮s會使顆粒表面除去的水分和熱量大于其芯，這會使顆粒變脆。另一方面，延長冷卻時間會產生非常干燥的顆粒，使顆粒磨損，并且可能會降低適口性。

4 結論

顆粒質量會受多種因素的影響，這包括飼料原料、日糧配方和加工工藝。首屈一指的實用標準是顆粒質量因子（PQF）——每一種飼料原料都有其相應的PQF。該PQF的數值從0分到10分，其中0表示較差的顆粒質量，10分表示良好的顆粒質量。根據經驗。我們知道，淀粉及其糊化作用是實現所期望顆粒質量的最重要因素。然而，最近的報告表明，蛋白質對顆粒質量的積極影響比淀粉重要得多。