淺談火電廠脫硝氨區運行管理

摘要：在火電廠系統運行過程中，脫硝氨是其重要的運行環節，保證其處于安全高效的管理狀態下，是火電廠系統運行管理工作的重要內容。文章從這個角度出發，首先分析了脫硝氨區域工作的特點，接著結合自身火電廠脫硝氨工作經驗，提出了火電廠脫硝氨區運行管理意見和建議，以供參考。

關鍵詞：火電廠；脫硝氨區域；運行管理；環境保護；大氣污染排放標準 文獻標識碼：A

中圖分類號：TM621 文章編號：1009-2374（2016）10-0074-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.10.036

《火電廠大氣污染物排放標準》是我國環境保護部門針對火電廠環境保護工作頒布的規范性文件，這就要求火電廠高度重視脫硝氨工藝環節的控制和管理，以保證自身大氣污染排放標準達到對應的要求，履行其社會責任，由此探討火電廠脫硝氨區域運行管理問題顯得尤為必要。

1 火電廠脫硝氨區管理工作的特點

燃煤在使用的過程中會產生大量的氮氧化物，而氮氧化物直接排放到空氣中，會對空氣質量造成極大的負面影響。應國家環保工作的要求，火電廠應該在火電生產系統中加入脫硝氨區域，以實現對有害氣體的合理控制和管理。一般而言，脫硝氨區域的安全危害主要體現在以下三點：

其一，化學燃燒或者爆炸的發生。氨氣在遇到明火、靜電或者高溫的情況下，很容易出現燃燒的情況，甚至出現爆炸也是很有可能的。

其二，化學灼傷的可能性很高，液氨具備很強的堿性、腐蝕性和毒性，一旦被人體所接觸，就會出現灼傷的問題。

其三，中毒窒息的可能性極高。氨氣有著比較強的刺激性，在吸入少量氨氣之后，會出現流淚等反應，如果這個量過大，可能引起呼吸道疾病，甚至危及生命。

由此可見，高度重視火電廠脫硝氨區域運行管理工作，是保證火電廠系統運行安全、施工人員人身安全、火電廠減排工作質量達標的關鍵所在。

2 火電廠脫硝氨區運行管理工作中存在的問題

表1 國家火電廠氣體風險標準劃分

火電廠脫硝氨環節是當前火電廠日常管理工作的重要內容，需要依照國家火電廠氣體排放標準和要求來進行操作，由此引導火電廠脫硝氨區域朝著安全、高效的運行狀態發展和進步。但是從當前火電廠脫硝氨運行管理風險來看，存在諸多的問題和缺陷，其主要體現在以下三個方面：

其一，火電廠脫硝氨區域運行管理制度不健全，無論是安全管理，還是預防管理或是防護管理都沒有做到位，隨意性很強，并沒有形成嚴謹的責任機制，很容易出現火電廠脫硝氨區域運行管理效益低的問題。

其二，火電廠脫硝氨操作技術不夠先進、操作規程不嚴謹，相對國外火電廠脫硝氨區域安全管理水平而言，我們在管理技術和工藝操作方面的缺陷是不得不承認的，這從側面驗證了當前我國火電生產管理技術存在滯后的問題，在此方面的理論研究和試驗實踐還存在很多的不足和缺陷，這也是當前亟需進行解決的。

其三，火電廠脫硝氨區域管理權責意識淡薄，并沒有樹立精細化的管理理念，難以從薪酬管理、績效考核和責任制度的層次去實現規管，由此很可能造成火電廠脫硝氨管理工作處于不規范的狀態。如果上述提及到的當前火電廠脫硝氨區域存在的運行管理問題難以得到有效解決的話，勢必會影響到我國火電事業的健康發展。

3 火電廠脫硝氨區運行管理策略

火電廠脫硝氨區域的管理和控制是火電廠日常管理工作的關鍵性環節。實際上火電廠脫硝氨區域管理需要達到安全、規范、防護和預警等多方面的要求，可以從三個方面入手來實現火電廠脫硝氨區域的運行和管理。

3.1 火電廠脫硝氨安全管理的角度

其一，注重安全宣傳和教育工作的開展使得每一位員工意識到氨氣的物理和化學特點，并且認識到其可能對人身安全構成的危害，樹立謹慎面對的理念，除此之外強化技能培訓，佩戴專門的防護服和防毒面具，避免氨氣對施工人員造成的不良影響。

其二，注重脫硝氨區域防火工作的管理和控制。配置完善的消防設施，并且對消防設備的運行情況進行定期檢查，如果存在缺陷應及時消缺；定期對氨區噴淋系統進行檢查，確保其能正常工作；氨區所有電氣設備、遠傳儀表、執行機構、熱控盤柜等均選用相應等級的防爆設備，防爆結構選用隔爆型（Ex-d），防爆等級不低于IIATl；嚴格控制操作行為，氨區一切檢修工作都必須上檢修申請單，否則不允許檢修人員進入現場作業；不得攜帶火種進入施工區域，進入氨區檢修需要動火時，動火前必須辦理“一級動火工作票”，必須對工作區域氨氣含量進行測定，氨含量小于規定值方能動火；如果需要在設備上動火，應該采取對應的隔斷和吹掃措施，并且派遣專門的監護人員，要求其攜帶消防器具，參與到實際的檢修工作。

其三，建立完善的脫硝氨區域安全管理責任制度，明確每一位施工人員的安全責任和義務，并且由此實現與薪酬管理之間的融合，由此激發每一位施工人員以積極的心態參與到實際的脫硝氨區域安全管理工作中去，并且由此建立起來的責任制度能夠更加有效地開展安全管理工作，營造良好的安全管理環境和氛圍。

3.2 火電廠脫硝氨系統防護的角度

火電廠脫硝氨系統是危險系數比較高的環節，因此以防護的角度去審視和探究，并且由此形成良好的火電廠脫硝氨系統防護體系，顯得尤為必要。對此，筆者結合自身火電廠脫硝氨系統防護工作經驗，認為應該樹立精細化管理理念，推動火電廠脫硝氨系統防護工作的健康發展。具體來講，需要注意以下四個方面的防護內容：

其一，在氨區卸氨的時候，必須保證安排專員去進行檢查，不得出現跑氣、冒氣、滴氣、漏氣的情況，如果存在這樣的情況，應立即停止卸氨，采取措施予以改善和調整。嚴格控制液氨儲罐充裝量，液氨儲罐的儲存體積不應大于80%儲罐容器，嚴禁過量充裝，防止因超壓而發生罐體開裂或閥門頂脫、液氨泄漏傷人。除此之外，還需要注意不要在雷雨天氣或者附近存在火警的情況下去開展此工作，避免受到不良環境的影響。

其二，注重對氨系統運行過程的監督和管理，從液氨儲罐溫度和壓力的角度來探究，一旦發現異常，應該及時去分析原因，并且采取措施來處理。一般情況下如果氨儲罐溫度高于34℃的話，就應該啟動噴淋系統，實現降溫操作。如果壓力容器的壓力超標的話，就需要采取降壓措施，以便使得其壓力處于合理的狀態下。

其三，全面做好氨區系統的檢查、日常維護和行為約束。比如在進入氨區的時候，要使用防爆手電、防暴對講機，在氨區設置安全警示標志，嚴禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋進入罐區和有火災爆炸危險原料儲存場所。完善儲運等生產設施的安全閥、壓力表、放空管、氮氣吹掃置換口等安全裝置，并做好日常維護。為了及時發現氨區泄漏點，氨區內應裝設漏氨報警裝置，并配置如下安全防護用品：便攜式漏氨檢測儀2套，正壓式呼吸器2套，防毒面具、防化服、防酸堿橡膠手套、防酸堿橡膠雨靴、防酸堿口罩、防護眼鏡各2套，2%稀硼酸溶液2箱（每只箱子約500L）等。由相關運行人員定期檢查安全防護用品的有效性和完整性，發現損壞等及時更換或修復。

其四，運行值班人員要對氨氣壓力、溫度等運行參數進行監控，嚴格執行定期巡檢制度，就地巡檢必須2人同時進行，確保逃生通道暢通，并加以工業電視輔助監視，發現問題及時處理，避免因外環境腐蝕發生液氨泄漏。要制定液氨事故應急處理預案，定期組織氨區泄漏預案演習，提高員工對氨氣泄漏的處理能力。

3.3 火電廠脫硝氨預警機制的角度

對氨區安全系數較高的工序而言，有必要在風險識別和風險分類的基礎上形成火電廠脫硝氨預警機制。在此方面需要做好的工作主要涉及到以下兩個方面：

其一，樹立正確的氨區泄露急救理念，以先救人后救物為基本原則，防止擴散為先，減少損失為后，形成健全的火電廠脫硝氨預警機制。一般而言，火電廠脫硝氨預警機制主要涉及到：健全的火電廠脫硝氨安全管理組織；針對不同氨氣泄露的情況，設置不同等級的安全預警標準和規范，制定不同等級的安全預警方案；明確各個部門在不同等級安全預警方案中的工作職責。

其二，對不同的氨氣泄露的情況應該采取不同的預警措施。如果出現輕微泄露情況，應該在做好個人防護工作的基礎上，去關閉閥門，避免繼續外漏，并且迅速搶救受害人員，將對應的信息反饋給領導層，對現場做好封鎖處理，組織檢修人員參與搶修工作，將泄露的程度降到最低；如果泄露問題比較嚴重的話，應該組建救援應急指揮小組，做好現場封鎖工作的基礎上，安排佩戴好安全設備的人員進入現場去切斷泄露源；如果存在火災的話，應該及時與消防部門聯系，保證火災救援隊伍的擴大化，依據當時的風向，科學制定火災救方案，保證在控制火災趨勢的基礎上，實現人員的急救。

4 結語

綜上所述，火電廠脫硝氨區域是風險性比較高的環節，需要以完善的制度、健全的預警機制、有效的管理手段和專業的管理人員去做好此方面的工作，從而引導火電廠脫硝氨區域運行朝著穩定安全高效的方向發展和進步。但是在此之前應該對當前火電廠脫硝氨區域運行管理存在的問題進行分析，引導著火電廠脫硝氨區域管理工作朝著更加科學的方向發展和進步。

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作者簡介：王和應（1986-），男，海南文昌人，廣東大唐國際雷州發電有限責任公司助理工程師，研究方向：火電廠化學運行管理。

（責任編輯：蔣建華）