阻燃重組木的研究分析

王惠蕓，曹平祥，王　俊，李金玉，梁星宇*

(1.南京林業大學 材料科學與工程學院，南京 210037；2.大亞(江蘇)地板有限公司，江蘇 丹陽 212300)

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阻燃重組木的研究分析

王惠蕓1，曹平祥1，王俊2，李金玉2，梁星宇1*

(1.南京林業大學 材料科學與工程學院，南京 210037；2.大亞(江蘇)地板有限公司，江蘇 丹陽 212300)

摘要：從重組木阻燃機理、阻燃劑種類、阻燃處理方法、阻燃重組木性能檢測等多個方面論述阻燃重組木的研究現狀。分析研究國內外學者的研究成果，提出阻燃劑需向多功能化、清潔環保、重抑煙性能3個方向發展及處理阻燃重組木新方法的探索。最后討論了目前阻燃重組木開發中存在的問題以及發展對策。

關鍵詞：重組木；阻燃劑；阻燃機理

0引言

重組木(Scrimber)是保持木材纖維方向和基本特性基礎上，將其碾壓成“木束”重新改性，施膠、熱壓制成的一種高強度、大規格、具有天然木材紋理結構的新型人造板產品，完全可以代替實木硬木，其性能優于實木硬木[1]。可用作家具、地板、門窗等裝修材料。而重組木是一種新型的人造板，屬于易燃物，全世界每年發生火災次數大約為500萬起，有將近10萬人葬身在火海之中，而火災的發生往往與使用未經阻燃處理的易燃物有直接關系[2]，重組木作為一種應用越來越廣泛的人造板材料，對其阻燃性能的研究受到了有關部門和相關研究人員的重視。

1重組木阻燃機理

目前還沒有專門針對重組木的阻燃機理，但是重組木也是一種木材，其阻燃機理與木材類似[3-6]。而阻燃機理和燃燒理論是相對的，一般將木材燃燒理論主要分為3個階段，分別是吸熱階段、熱分解階段和燃燒階段。針對這3個階段的燃燒理論，可將阻燃機理分為以下幾種。如圖1所示。

圖1　阻燃機理歸納圖

(1)覆蓋作用

利用阻燃劑熔融后覆蓋于木材的表面，隔斷了木材與外部的熱量交換，降低了木材的熱分解速度并且隔絕氧氣，破壞燃燒條件。

(2)熱作用

①隔熱作用：利用阻燃劑燃燒時產生的不可燃物質，例如發泡物、玻璃熔融物等減緩熱量的傳遞。

②吸熱作用：高溫下的阻燃劑會產生氣體，這些氣體具有吸熱作用，可以降低木材的溫度。使木材達不到燃點，實現阻燃。

③熱傳導作用：加快木材燃燒時熱量的傳導，導致木材本身難以積聚熱量從而木材溫度降低，實現阻燃。

(3)氣體稀釋作用

阻燃劑高溫下會產生很多不可燃氣體，與木材燃燒時分解的可燃氣體混合，起到一個稀釋的作用，從而降低了可燃氣體的濃度，當濃度稀釋到一定值時，將不滿足木材燃燒條件，實現阻燃。

(4)阻止連鎖反應作用

燃燒的過程主要是游離基的反應[7]。而含鹵素的阻燃劑在燃燒過程中可以捕獲到引起鏈式反應的OH，從而達到阻燃的效果。

(5)脫水碳化作用

阻燃劑在受熱情況下，生成酸或堿，促使纖維素脫水碳化，使得燃燒后殘渣增加可燃性氣體減少，抑制燃燒。

(6)與氫結合作用

阻燃劑中的一些化學鍵例如磷酸、硫酸鹽中的-OH、-NH2等可與木材中的纖維素和木素中的氫發生反應，產生不可燃物，緩解木材進一步燃燒。

(7)防止表面灼熱燃燒機理

防止表面灼熱燃燒可分為物理作用和化學作用。前者是利用阻燃劑形成保護層切斷炭表面與氧氣的接觸，從而抑制無焰燃燒；后者主要將生成的CO2進行轉化，因為木材燃燒過程中，發生的是氧化反應，氧化反應主要生成CO2和CO，燃燒生成CO2的熱量較大，所以要在燃燒過程中減少CO2的生成量，從而減少燃燒的發熱量。而阻燃劑中含有磷的化合物，在氧化反應時，經過磷處理過后的炭生成的CO2/CO數值比沒有處理的炭低9倍多。所以經過磷處理后CO2釋放量顯著減少，發熱量也顯著減小。

2阻燃劑的開發與研究現狀

不僅僅是重組木，所有阻燃產品的研究與開發都離不開阻燃劑的研究與開發。目前阻燃劑種類繁多，在選擇阻燃劑時，應從是否能有效減緩燃燒速度、燃燒有無毒性、抗流失性等多個方面綜合考慮[8]。到目前為止，還未出現一種阻燃劑能夠達到以上所有要求。

2.1阻燃劑的分類

阻燃劑如按使用方法可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑；按化學成分可分為無機阻燃劑和有機阻燃劑；按元素種類可分為鹵系、氮系、硅系磷系等阻燃劑；按阻燃作用可分為膨脹型阻燃劑和成炭阻燃劑等。通常是按使用方法進行分類，即分為添加型和反應型[9]。

2.1.1添加型阻燃劑

添加型阻燃劑在阻燃劑中占主導地位，其作用原理即阻燃劑與木材不發生反應，只是物理的分布在木材中以提高其阻燃性能。添加型阻燃劑中有無機阻燃劑和有機阻燃劑，其中，無機阻燃劑占阻燃劑用量的60%以上，常見的添加型有水合氧化鋁、聚磷酸銨和磷酸氫二銨等，它們也都屬于無機阻燃劑[10]。水合氧化鋁即阻燃劑簡稱ATH，是無機阻燃劑中應用最多的，大約占80%。它不僅具有良好的阻燃性，并且其抑煙性能也很好。在現實的火災事故中，對人類生命產生威脅的往往是那些燃燒產生的煙氣，導致人類窒息死亡，所以在美國等發達國家，抑煙性甚至比阻燃性更為重要[11]。

2.1.2反應型阻燃劑

反應型阻燃劑顧名思義即可與木材中的纖維素或者膠黏劑發生化學反應，將具有阻燃性能的化學鍵載到木材分子上，使得木材也具有阻燃性能[12]。因為其高穩定性，在相同阻燃劑用量條件下，反應型阻燃劑阻燃效果較添加型要顯著。

2.2阻燃劑研究發展

日本、前蘇聯和英國等一些發達國家在20世紀80年代中期采用上述所說的幾種無機阻燃劑對人造板進行阻燃處理，發現這些無機阻燃劑吸潮性大，抗流失性差，不能用于濕度大的環境中[13-15]；各阻燃劑阻燃效果不盡相同，其中磷酸氫二銨的阻燃效果最好。為了解決阻燃劑抗流失性差等缺點，日本在20世紀90年代初期，首次采用無機阻燃劑二次浸漬法，即將人造板分別用兩種不同的阻燃劑進行浸漬，產生了阻燃劑的協效作用，提高阻燃性能。隨著高分子工業的迅速發展，在20世紀70年代初期，研發了一種氨基樹脂型阻燃劑，該阻燃劑抗流失性好，但制作工序較為復雜，并且有甲醛釋放。20世紀80年代中期出現了一種集抗流失、低毒等優點于一身的第2代新型阻燃劑[16]，將脲醛樹脂膠和其他物質共聚制得阻燃膠黏劑；Charles[17]等人在阻燃處理工藝中增設了NaOH溶液浸泡處理，結果表明可大大提升阻燃性能。

我們國家對阻燃重組木這一塊研究的很少，阻燃劑的選用及方法大多參照其他幾種常見的阻燃人造板，比如阻燃膠合板和刨花板等。近幾年我國學者對阻燃重組木進行了一些研究。例如2008年顧東蘭[18]利用酚醛樹脂膠黏劑復配改性，制得阻燃效果顯著的重組木，達到日本標準JISD1322-77中難燃一級品的要求；2011年傅深淵[19]等人研究開發的高效阻燃穩定型重組木膠板生產方法中，就是采用30～70份粉狀水溶性聚磷酸銨作為主要阻燃劑處理重組木的。其阻燃機理是聚磷酸銨在燃燒過程中會產生氨和非常穩定的不可燃聚合物，起到覆蓋作用，將燃燒物與氧氣隔絕，實現阻燃；2014年Chungui DU[20]等人研究了阻燃劑不同施加方法對重組木物理力學性能的影響，采用磷酸氫二銨阻燃劑，結果表明在施膠之前添加阻燃劑可以提高重組木的物理力學性能，但是會增加成本；2015年陳衛民、李新功[21]等人通過在酚醛樹脂膠中添加無機礦物質粉，制備了具有阻燃性能的重組木。

2.3阻燃劑發展趨勢

(1)阻燃劑功用多能化。在今后的阻燃劑開發與發展中，已經不僅僅局限于阻燃劑只能阻燃，而是在阻燃的基礎上可以實現防腐、防蟲或者其他功用，做到“一劑多用”。

(2)清潔環保[22]。阻燃人造板是應用廣泛的建筑用材，與人類的生活密不可分，現在提倡綠色生活理念，這種理念也要貫徹到阻燃劑的研發中，生產環境友好型阻燃劑。

(3)提高阻燃劑抑煙性能。在實際的生活中，發生火災時，真正威脅到人類生命安全的絕大多數是燃燒產生的大量煙氣，導致人類窒息死亡，所以，提高阻燃劑抑煙性能刻不容緩。

3重組木阻燃處理方法

參考阻燃人造板阻燃處理方法，最常見的木材阻燃方法可分為浸漬法、涂刷法、制備阻燃性膠黏劑法等[23]。現研究階段，有關重組木阻燃處理方法的主要為浸漬法。

3.1現行阻燃處理方法

如今阻燃重組木主要采用阻燃劑浸漬法。即將碾壓的木絲束浸泡在阻燃劑中，浸漬可分為常壓浸漬和加壓浸漬，后者較前者在相同時間內木絲束阻燃劑的載藥量高。在阻燃劑浸漬法中，影響重組木阻燃性能的有浸泡阻燃劑的濃度、浸漬時間等因素。

根據重組木生產工藝流程，可得到阻燃重組木生產工藝流程如圖2所示。

圖2　阻燃重組木工藝流程圖Fig.2 The technological process chart of scrimber

3.2重組木阻燃處理方法新探索

(1)可將多種阻燃處理方法結合。例如將浸漬法和制備阻燃性膠黏劑法相結合，將碾壓好的木絲束浸漬在有阻燃性能的膠黏劑中，既完成了阻燃處理，又完成了施膠這一工序，節約時間，提高產量。

(2)可學習阻燃膠合板成板阻燃方法[24]，在重組木制備完成后再進行阻燃處理，可采用涂刷法、浸漬法等。這種處理方法可使重組木表面阻燃性能得到大大的提高，但是缺點是在進行阻燃處理后，還要多加一步干燥的工序，會提高成本。

(3)借鑒阻燃刨花板的處理方法，將粉狀阻燃劑均勻的灑在重組木板面上，在一定條件下熱壓，阻燃劑滲入刨花板內，使重組木具有一定的防火性能[25]。

4阻燃重組木性能檢測

現如今，我國還沒有出臺關于阻燃重組木的性能檢測標準，多采用建筑材料燃燒性能檢測方法，測試內容包括可燃性試驗、難燃性試驗、煙密度試驗等，最后可根據相關標準進行分級[26-27]。

4.1點燃性的檢測方法

點燃性的檢測包括點著溫度的檢測和氧指數的檢測[28-29]。分別采用標準GB 4610-84《塑料燃燒性能試驗方法-點著溫度測定》、GB 2406-93《塑料燃燒性能試驗方法-氧指數法》[30]。點著溫度是指在一定條件下，外火焰能點燃試驗材料所發出的可燃性氣體并導致其燃燒的最低溫度。它反映了材料燃燒所需要的最低溫度，多次試驗結果對進一步研究材料阻燃劑、阻燃工藝有一定的意義。氧指數是指在一定條件下，試驗材料燃燒所需要氧氣的一個最低濃度指標。氧指數是一個百分數，數值越高，說明材料被點燃時需要的氧氣越多，代表該材料越難燃燒，這是初步判斷材料燃燒性能的一種簡便的方法。

4.2火焰傳播性的檢測方法

作為材料燃燒的一個必不可缺的性能，火焰傳播性是指在試驗材料的一端點燃一定時間，火焰沿實驗材料表面蔓延的速度。可通過檢測火焰燃燒過后試驗材料的炭化長度、面積等衡量材料的火焰傳播性。對于火焰傳播性的檢測主要有隧道法、火傳播試驗法和直接點燃法。

隧道法主要根據行業標準ZBG 51002-85《防火涂料防火性能試驗方法-隧道燃燒法》進行試驗，國外也有相關的標準，例如美國的ASTM-84標準、加拿大的CAN/ULC-S102標準。利用隧道爐，將一定規格的試樣放入其中，用外火焰燃燒試驗一段時間，測試該時間段內火焰的傳播速度，并且分別和難燃性材料和易燃性材料的火焰傳播速度作對比，利用相關的公式計算出材料的火焰傳播指數，指數越低，說明其易燃，阻燃性能差；指數越高，則阻燃性能好。

火傳播試驗方法不同于其他方法，它既有熱輻射源又有明火點燃。其試驗方法是將試驗材料放在燃燒箱中，檢測其燃燒時所釋放煙氣的溫度，再將其溫度數據進行處理，并和難燃性材料燃燒時釋放煙氣溫度的數據作對比分析計算，最后得出試驗材料的火傳播指數。我國相關標準有GB/T 17658-1999《阻燃木材燃燒性能試驗-火傳播試驗方法》，國外相關標準有英國的BS 476 Part6。

直接點燃法可讓試件與火焰呈45°角燃燒，即45°角燃燒法。主要檢測的指標是火焰燃燒后的炭化長度及面積和燃燒前后的質量差。我國相關的標準有ZBG 51003-83，日本標準JIS A 1322-66，美國標準ASTM D 1360-79等[29-30]。

4.3釋熱性和釋熱速度的檢測方法

釋熱性即單位質量的材料在完全燃燒時所釋放熱量多少的性能，而釋熱速度即單位質量的材料在單位時間內完全燃燒時所釋放熱量多少的性能。然而我國并沒有相關的標準，就采用GB-213《煤的發熱量測試方法》代替。國外相關標準例如澳大利亞的國家標準AS-1530.3等。

4.4發煙性的檢測方法

發煙性能的測試主要有3種方法，分別是測光法、重量法和分析法。其中，最常用的測試方法是測光法。指在材料燃燒時，產生的煙氣對光的吸收程度大小，若對光遮蔽性好并且光強度衰減很快，則煙氣濃度高，材料發煙性較高。有關標準有JISD-1201。

4.5理化性能的檢測方法

阻燃重組木不僅需要檢測阻燃相關性能，也要檢測其理化性能。常見的檢測指標有含水率、密度、彈性模量、靜曲強度、尺寸穩定性、吸水厚度膨脹率等。參看的標準為GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能實驗方法》。

4.6其他檢測方法

(1)錐形量熱儀法：錐形量熱儀是一種以量熱學為學科基礎利用耗氧原理，集多種試驗于一體的先進試驗儀器，并且可以模擬小比例火災，可用來綜合評價和研究人造板的阻燃性能。是目前最先進的試驗儀器，但是價格太高，很難普及。相關標準有國際標準ISO 5660-1-2002，我國根據國際標準也發布了錐形量熱儀法的檢測方法標準GB/T-16172-2007《建筑材料熱釋放速率試驗方法》

(2)熱分析法：用來測定物質的某些物理參數與溫度關系的方法。主要包括熱重分析、差熱分析和差示掃描量熱法等。一般將幾種方法聯合起來考慮阻燃效果，對研究材料燃燒、阻燃機理有積極意義。

(3)火管儀法：主要檢測材料的可燃性。通過材料燃燒前后的質量差來衡量其燃燒性能。相關標準有法國標準DIN 4102，日本標準JISA1322，英國標準BS476和美國標準ANSI/ASTME69-80。

5阻燃重組木存在問題和發展對策

5.1存在問題

(1)我國至今還沒有針對檢測阻燃重組木燃燒性能的標準及方法，很大程度制約了其發展。

(2)法律法規不夠健全。我國法律法規對阻燃還是太過“寬松”，例如在建筑行業，只是對建筑構件有阻燃要求，而對于內部裝修的材料卻沒有硬性規定。

(3)阻燃重組木處理工藝單一，品種較少，年產率低，較難實現產業化。

5.2發展對策

(1)檢測技術標準化。根據重組木制定相應的檢測方法和標準，精確地評價阻燃重組木的阻燃性質。

(2)阻燃法制化。加大宣傳，提高人們法治意識；加快推進有關阻燃材料法律的建立，強制性必須使用阻燃材料，即可加速阻燃材料的研究與發展，包括阻燃重組木。

(3)阻燃劑新型化。不斷完善阻燃劑和阻燃重組木生產技術，阻燃劑向低毒、環保的方向研制，降低生產成本，研制出新型高效的阻燃重組木。

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Research Status of Flame-retarded Scrimber

Wang Huiyun1，Cao Pingxiang1，Wang Jun2，Li Jinyu2，Liang Xingyu1*

(1.College of Material Science and Engineering，Nanjing Forestry University，Nanjing 210037；2.Dare(Jiangsu)Parquet Co.，Ltd.，Danyang 212300，Jiangsu Province)

Abstract：This paper introduced the research status of fire-retarded scrimber from the aspects of flame retardant mechanism，fire retardant treatments，the common fire retardants and the test method of fire-retardant effects and analyzed the study results of scholars at home and abroad.It was proposed that the fire retardants should be more functional，cleaner，more smoke-suppressed and new treatment methods of flame retardant scrimber were suggested.Finally，the existing issues in the development of fire retardant scrimber were discussed and the corresponding development countermeasures were put forward.

Keywords：scrimber；fire retardants；burning-resistant mechanism

中圖分類號：S 756；TS 653.2

文獻標識碼：A

文章編號：1001-005X(2016)03-0048-05

*通信作者：梁星宇, 學士，講師。研究方向：木質復合材料。youngleiguo@hotmail.com

作者簡介：第一王惠蕓，碩士研究生。研究方向：木材加工裝備工程。

基金項目：江蘇省前瞻性聯合研究項目(BY2015006-04)

收稿日期：2015-11-30

引文格式：王惠蕓，曹平祥，王俊，等.阻燃重組木的研究分析[J].森林工程，2016，32(3)：48-52.