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近日,鄭紡機與安徽金春簽訂的六線項目年產量8000噸3.5米高速直鋪水刺生產線合同正式生效,這標志著鄭州紡機水刺直鋪線設備的設計、生產工藝和管理,及質量控制等領域的技術水平上了一個新臺階,也打響了鄭州紡機的非織造水刺技術向世界高端水刺水刺線沖擊的第一炮。
安徽金春無紡布有限公司是鄭州紡機非織造布事業部的重點客戶,截止目前雙方已簽訂完成了5條不同工藝的水刺生產線。據悉,此次是鄭州紡機非織造事業部首次簽訂的3.5米高速直鋪水刺生產線,該生產線無論是機幅還是卷繞速度都有大幅度的提升,卷繞速度由原來的120 米/分鐘提升到150 米/分鐘,單線產量更是達到原來的2倍。在保證設備出布質量的前提下,產量也有大幅度提升。機械結構設計及電氣控制水平也都將全面升級。這無疑是鄭紡機目前非織造布技術和生產組織的一大進步,為以后沖刺200米/分卷繞速度的直鋪水刺生產線奠定了重要的基礎,進一步縮短了與國外最先進非織造布技術的距離。
對于本次合作,鄭紡機領導高度重視,多次帶隊與用戶進行深入的座談、交流。結合雙方近幾年在無紡布生產和使用方面的經驗、技術、工藝情況,鄭紡機認真總結前期設備在生產使用過程中出現的問題,努力優化產品設計,加強制造精度,在易于操作、方便維修、節能降耗等方面做出進一步的改進和提高,更能適合用戶生產要求。
在各部門的通力配合和全體員工的共同努力下,鄭紡機堅信定會保質保量按時交貨,期待成套設備在安徽金春用戶現場早日有成效。
(康桂田)
日前,專注于為軟性材料(紡織品、皮革、工業面料及復合材料)行業提供整合技術解決方案的力克公司攜手麗嬰房和上海視覺藝術學院,舉辦首屆Kaledo童裝設計大賽,共同探童裝行業的最新時尚潮流趨勢,為未來的童裝設計師們提供學習和交流的平臺。
大賽中脫穎而出的優秀設計作品將會被麗嬰房采用,優勝者也將獲得在麗嬰房實習的寶貴機會。30多名來自上海視覺學院服裝設計專業的學生參與了此次設計大賽。
此次設計活動于2015年9月正式啟動,來自麗嬰房的設計經理和采購經理為學生們授課,引導他們開展市場調研,同時幫助學生明確設計方向和款式,進行創意指導;力克的智能設計解決方案Kaledo幫助學生將設計靈感變成作品。
據悉,在大中華地區,力克已與50多所院校開展深度合作,除了提供最佳工具,還在專業院校與知名企業之間牽線搭橋,積極推動校企合作。
經過專業評定,活動主辦方于今年1月舉辦頒獎典禮。現場,上海視覺藝術學院時尚設計學院院長李柯玲女士對力克的支持予以高度評價:“憑借力克和麗嬰房的全力支持,我們圍繞企業的需求來培養人才,有助于推動中國服裝設計教育更快地發展。”這些獲獎設計將被麗嬰房采用,并有望參加2016年秋冬時裝展,在更加耀眼的平臺上亮相。
(劉勤)
日前,在德國漢諾威地面鋪裝展上,歐瑞康紐馬格(Oerlikon Neumag)公司重點展示了地毯用紗(BCF)的可持續制造解決方案。
歐瑞康紐馬格RoTac旋轉式交纏裝置受到用戶歡迎,這反映了市場對可持續發展理念的認可。
據介紹,自從一年前歐瑞康紐馬格公司在市場上推出了BCF S+系統的新交纏單元RoTac3之后,公司有近90%的新售產品已經配備了該旋轉式交纏裝置,使用該組件的改造業務也運行良好。
歐瑞康紐馬格銷售總監Martin Rademacher表示,該組件逐漸受到越來越多客戶的追捧,說明了在BCF生產中能源成本正發揮著越來越重要的作用。
此外,歐瑞康紐馬格公司還展出了滿足市場超高要求的BCF S+解決方案和滿足單絲特性苛刻要求的生產工藝Sytec One系統。“通過BCF S+ 和Sytec One解決方案,公司在全球的BCF市場上實現了精準而合理的定位,通過這兩個系統,公司幾乎可以滿足所有的客戶生產要求。”Martin Rademacher總結道。
日前,島精公司新推出了兩款WHOLEGARMENT全成型針織機,他們分別是新型旗艦針織機MACH2XS123和MACH2XS10315L。
其中,MACH2XS123的編織寬度為50英寸(125厘米),其主要特點是:在4個針床上配備有島精研發的SlideNeedle針型,可用于所有針數的高質量全成型成衣生產;設備采用R2CARRIAGE急速回轉機頭,最大速度為1.6米/秒,大大提高了生產效率;采用i-DSCS+DTC數字縫合控制系統和智能動態張力控制系統,可實現各種紗線穩定、高質量生產。此外,由于MACH2XS123配備有一種新型彈簧式可移動沉降片,所以很容易編織立體織物,擴展了針織范圍。
MACH2XS10315L是MACH2XS123的改進版,針織寬度為40英寸(100厘米);設備采用4個針床的SlideNeedle,具備R2CARRIAGE急速回轉機頭、i-DSCS+DTC和彈簧式可移動沉降片等結構,為實現高效、靈活、高質量的全成型成衣產品生產提供了基礎;樣機配備有雙起針梳,從而可基本消除短袖套頭衫的廢針。
溫州市大榮紡織儀器有限公司日前針對YG(B)026G系列電子織物強力機進行了技術升級。該設備應用了基于嵌入系統的第七代數字信號處理(DSP)控制技術,高精度進口載荷傳感器使得取樣頻率可達2000Hz,全程力量最大解析度為1/100000。
YG(B)026G系列電子織物強力機可用于各種紡織品及相關材料的拉伸、撕破、頂破、定伸長、定負荷、彈性、縫線滑移、剝離等力學性能測試,并廣泛用于橡膠、塑料、皮革、金屬等材料的拉伸、壓縮、彎折、粘接等試驗的力值、伸長、變形測試。
該機采用了高強度材料的堅固剛性機架,機架設計使用年限超過30年;進口電機及高級伺服控制驅動系統的應用,使試驗開始時的加速率更高,循環測試時的運轉周期更快,雙皮帶系統可以使滾珠絲桿保持同步運動,并消除橫梁傾斜傾向并有助于系統對中及精確定位;實現了模塊化設計,多通道數據采集及模擬輸出模塊、開放式數據管理,可實現負荷、變形、位移、變速等檢測控制。