條碼系統在企業ERP系統中的應用研究

陳玉娟 楊淑梅 王一兵

摘要：隨著企業信息化建設的發展，軍工企業的資源管理應憑借ERP應用平臺，將ERP系統與條碼系統以及企業其他應用系統深度結合，提高企業管理水平和生產科研能力。文章分析了企業ERP現狀，闡述了條碼技術概念，探討條碼技術在企業ERP、生產、質量管理、售后模塊中的具體應用。

關鍵詞：ERP系統；條形碼技術；企業

“十二五”期間，公司積極響應國家要求，為提高科研生產能力，積極開展信息化建設，不斷加大生產能力建設，將先進的制造理念和信息化技術融入到科研生產中。軍工企業的資源管理應以ERP應用平臺為依托，通過資源整合、業務重組、流程再造，系統集成，對企業的產品設計、生產經營的各個環節進行管理，實現各個應用系統的數據互聯互通，實現企業的更快、更好發展。

1 企業ERP應用的現狀

企業在ERP系統使用過程中面臨的問題表現在幾方面：（l）傳統的手工錄入信息的方法已經不能滿足業務發展的需求。公司現行的ERP系統數據錄入都是依靠手工，極易造成數據不準確的現象發生。（2）現有的倉庫管理方式已經制約了公司的發展。雖然公司現行物資管理只是通過ERP系統管理物資的計劃、采購、收發貨及庫存信息，而物資信息、出入庫、盤點等都是依靠手工操作，大量數據錄入導致錯誤時有發生，ERP系統的使用效率得到了限制。（3）在車間生產管理方面，由于生產具有多品種、小批量的特點，生產計劃的完成情況也是依靠手工錄入到ERP系統中，很難對大量在制品和生產計劃完成情況進行有效的管理。（4）現有的ERP系統無法對貨物進行批次管理，在領用時不能保證所有的物資按照先進先出的原則領用，導致庫存長期積壓。另外，由于對領用的物資無法進行追蹤，發生質量問題無法追溯。（5） ERP系統也無法對產品質量起到跟蹤控制的效果。原材料生產廠商、型號、批次等對產品質量有重要影響，沒有條形碼不易進行質量追溯。

2 條形碼技術介紹

條碼技術是計算機應用和實踐中產生并發展起來的一種自動識別技術，集編碼、印刷、識別、數據采集和處理于一身。它由寬度不同的黑白條間隔組成的平行線圖案，按照一定的規則排列，用以表達信息。條碼具有信息量大、制作簡單、快速輸入、快速識別、高準確度、成本低、易維護等優點。

3 ERP系統與條形碼技術的結合

首先，通過數據采集設備自動采集數據，條碼系統接收并處理數據，處理完成后將數據傳輸到ERP系統中，供物資倉儲管理業務、生產管理和采購管理業務等模塊使用。在應用系統集成的基礎上，為了保證數據之間的共享，應建立統一的數據模型實現數據交互。同時，從信息安全和用戶體驗考慮，利用USBKey安全登錄機制，實現身份認證，應用公司辦公管理系統作為統一訪問入口，實現了單點登錄，保證了數據安全的同時也增強了用戶體驗。最后，按照企業的具體應用需求，采集設備應具有在線和離線2種工作方式。在線方式能實現數據的實時互通。由于企業屬于涉密單位，對于沒有網絡連接的庫房采集數據時，應是用離線工作模式。在離線方式下，應使用帶有存儲功能的手持設備采集數據，通過掃描條碼將信息存儲在設備中，將數據批量導入系統條碼系統進行數據整理，最后將數據導入ERP系統，批量生成庫存憑證。

4 條碼技術在企業ERP中的具體應用研究

條碼和數據自動采集代替了手工錄入，大大提高了數據的準確性，保證了數據的及時性。同時系統集成實現了數據的實時交互，避免了過去因為輸入量大或單據補錄等原因造成的ERP數據滯后、賬實不符等問題。

4.1 條碼技術在倉庫管理模塊的應用

公司的物資倉庫分為器材、金屬及非金屬，并存儲于相應的3個庫房中。在實際操作中，需要將每個庫房分區分塊設置，并設計編碼規則，為每一個貨位設計唯一庫位碼，在制作庫位條碼時將庫位碼記錄到條碼中。在設計物料條碼時，可將物料屬性、價格、功能參數、貨位信息等記錄于條碼中。在物資入庫時，通過掃描入庫單，在條碼系統中輸入物資名稱、批次、規格等信息后打印并在物資表面粘貼條碼，并將入庫物資信息傳遞至ERP系統，更改庫存信息。物資出庫時，條碼系統通過外圍設備掃描物資表面的條碼信息，并將信息傳遞給ERP系統，更新庫存完成出庫。在進行盤點時，通過掃描條碼得到物料信息，生成盤點差異表，更改庫存信息，完成盤點，簡化了倉庫管理人員的操作難度和強度，提高了工作效率。

4.1.1 入庫流程

入庫流程分為采購入庫和車間完工入庫2種。

（l）采購入庫流程。首先ERP系統依據采購管理模塊中的采購申請，結合物料需求計劃和庫存信息生成并下達帶條碼信息的采購訂單。到貨后，采購員打印《采購接收單》和到貨物資打印條碼標簽，并將標簽粘貼于物資表面。質檢人員按照采購接收單進行驗收，同時在條碼系統中填寫驗收信息，通過掃描采購接收單條碼讀取單據信息，由質檢人員將質檢結果（合格數、回用數、返工數、退貨數）錄入并保存，進行合格判定，完成質檢。驗收合格后，庫房管理員通過掃描采購接收單上的條碼讀取單據信息，并清點實物數量，辦理交接手續后庫房管理員將到貨物資辦理入庫、上架。掃描物資條碼，并輸入庫位和貨位信息，并將數據上傳至ERP系統的倉庫管理模塊，并打印物資入庫單，對入庫單進行記賬處理。對于驗收不合格的物資，按照相關規定進行處理。

（2）車間完工入庫。車間按照生產計劃完成生產任務后，通過掃描工藝流轉單，辦理完工入庫。

4.1.2 出庫流程

公司的領料分為計劃內領料和計劃外領料2種類型。

計劃內領料，可在ERP系統中直接打印《生產領料單》并持該單據到對應的倉庫辦理出庫業務。庫房管理員掃描《生產領料單》，按照領料單上物流的信息查詢庫存，若庫存不足，則生產缺料報告。如果庫存充足，打印《物資出庫單》。庫房保管員收到《物資出庫單》，通過掃描單據上的條碼，獲得出庫物資的信息，按照流程將物資下架，清點數量后，辦理出庫手續。出庫完成后，回傳數據至ERP系統，生成庫存流水賬，修改庫存信息，并對出庫單進行記賬處理。

4.1.3 盤庫流程

當庫存物資需要盤點時，盤點分為2種方式：（l）將全部或指定貨區的產品庫存下載到手持終端，盤點員到貨架盤點實物，對比盤點，現場反饋數據差異，適用于保管自查。指定貨區還可以發現是否存在有賬無物的情況。（2）盤點員利用手持終端直接到庫房掃碼盤點，完成后讀取數據，也可以是庫房全盤或指定貨區盤點，對讀取的數據與庫存對比，形成差異表。

4.2 條碼技術在其他模塊的應用探索

4.2.1 條碼系統在生產中的應用

企業按照年初簽訂的采購合同，制訂生產計劃及物料需求計劃，確定自制件的生產計劃以及外購件的采購計劃后，根據ERP系統的車間作業計劃，各班組、工作中心、檢驗室、裝配室通過掃描零部件的條碼都能獲取零件的相關信息，在進行完沒到工序（加工、檢驗、裝配）后又可將本道工序的相關信息輸入到車間作業系統中，通過條碼系統和ERP系統的結合使用，可以準確掌握制品流動狀態和生產計劃的執行情況。為調整排產計劃，保持車間產能的均衡性提供動態數據支持，也可以動態掌握車間的生產作業情況，為及時發現生產作業中存在的問題提供了可能。

4.2.2 條碼技術在質量管理的應用

公司的整機有多個零部件組成，其中包含很多關鍵零部件，必須對這些關鍵零部件實現從原材料的采購、加工、裝配到最終產品的全部環節信息的掌握，實現關鍵零部件的生產可追溯，從而實現整機的質量可追溯。在生產環節利用條碼技術，可以為關鍵原材料、關鍵部件都生成一個批次碼，掃描關鍵部件的批次碼，就可以得到其組成的關鍵原材料和其他部件的批次碼。同樣對每一臺整機都生成一個批次碼，包含主機的裝備時間及人員等信息，通過掃描主機的批次碼，就能得到整機的關鍵零部件的批次直至原材料信息，可以實現對整機的質量追溯，當發生質量問題時，通過批次碼，可以打開產品的關鍵零部件直至關鍵原材料的信息，其中包括采購信息、生產、檢驗和裝配信息。通過批次組成關系，追溯產品批次及其加工歷史，精準的定位問題，實現率質量管理的可追溯管理。

4.2.3 條碼技術在售后模塊的應用

銷售時，要為客戶訂單制定條形碼，將產品標識同訂單條碼建立一—對應關系，通過訂單條碼，可以獲得產品信息。當發生售后服務時，通過條碼的掃描就可以很方便地了解產品的訂單、代碼、規格等信息，同時與ERP系統中的信息相匹配就可以找到產品的生產、裝配信息.為售后服務提供了方便。

5 結語

綜上所述，條碼技術對物資采購及管理具有明顯的優勢，能滿足現代化倉庫管理的需求。通過ERP系統與條碼系統以及企業其他應用系統的深度結合，可以不斷提升企業的精益化管理水平，打造質量效益型可持續發展的好企業。