基于AutoCAD的烘干筒底盤裝配圖的設計

唐建敏

(重慶科創職業學院機電工程學院， 重慶　永川　402160)

?

基于AutoCAD的烘干筒底盤裝配圖的設計

唐建敏

(重慶科創職業學院機電工程學院， 重慶永川402160)

[摘要]在介紹烘干筒的結構和原理的基礎上，對烘干筒底盤參數進行設計，并利用二次開發手段對底盤進行程序設計，從運行結果看，能實現對烘干筒底盤裝配圖的自動設計.

[關鍵詞]烘干筒底盤；objectARX；二次開發

1烘干筒及底盤介紹

1.1烘干筒

烘干筒的熱源來自燃燒裝置，需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后[1].由于烘干筒傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換.由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的.

1.2底盤

底盤是烘干筒的一個重要組件，對烘干筒起到支撐并安裝各種零部件的作用.其結構特點：由23條不同的槽鋼構成架體，4塊均勻分布的底板、4塊吊耳、4塊聯接板、2塊安裝板對烘干筒起主要的定位支撐.底板是長方形，板上下對稱，板上面從左到右依次有各個直徑不同的孔.吊耳形狀是由一個長方形的板裁剪一個圓構成的，在同一個圓心處，再挖一個直徑稍微小點的孔.墊板的形狀是長方形的板，長寬尺寸相差不多，四角地方挖去四個小孔即成.底盤的三維圖如圖1所示.

圖1　烘干筒底盤三維結構

2結構分析

烘干筒及底盤的結構圖如圖2所示.圖2中介紹了烘干筒及底盤的組成.

圖2　烘干筒及底盤結構

3二次開發的原因

由于底盤的結構特殊、復雜，不同型號的烘干筒底盤結構有一定的差別，繪制二維圖費時費力.如果遇到不同尺寸而形狀一樣的底盤，又要重新畫圖，浪費時間，降低了工作效率.本設計針對這一不足，可以參數化地繪出底盤的裝配圖及各零件圖.

該設計要求給定參數能夠自動生成底盤總成裝配圖和底盤的一些零件圖吊耳、墊板、底板等，在不同的尺寸要求下能夠快速生成裝配圖以及零件圖.因此，要讓AutoCAD真正適用于某一具體領域，或讓其經常完成一些重復性的工作，必須利用AutoCAD的開發系統進行二次開發.

4 底盤二次開發設計

4.1底盤零件墊板的設計

墊板是烘干筒底盤的重要零件之一，根據墊板的參數化設計要求，給定若干參數自動生成墊板的二維視圖如圖3所示.

圖3　墊板二維圖

由圖3可知，墊板形狀是一個長方形的板，板上有4個孔.參數化設計時，定義板的長度、寬度、孔的位置以及孔的直徑.在設計時將這些參數分別用幾個變量表示，長度用m_chd表示，寬度用m_kud表示，4個孔的位置分別用m_zhxj、m_zhxj1來表示，孔直徑用m_zhij來表示.畫圖時先確定墊板的各個節點，如圖4所示. cent幾個節點是用來繪制橫豎中心線的.繪圖時，以p1[0]為參考點，通過參數化來確定p1[1]、p1[2]、p1[3]、p2[0]、p2[1]、p2[2]、p2[3],繪圖時用AutoCAD中的Pline命令依次將p1連接起來, 繪圖時用AutoCAD中Circle命令來繪制四個小圓.

4.2底盤零件吊耳的設計

吊耳是底盤的另一個重要零件，吊耳的參數化設計要求，給定若干參數自動生成吊耳的二維視圖如圖5和圖6所示.

圖4　畫圖時輔助節點的位置

圖5　吊耳的二維圖

圖6　吊耳的節點位置

零件吊耳繪制時，同樣需要定義一些參數來實現設計的參數化.這里用m_200來表示吊耳下邊的寬度，用m_110來表示吊耳孔的中心到上邊寬度的距離，用m_80來表示小孔的直徑，用m_75來表示外圓的半徑.

和繪制墊板圖一樣，確定吊耳的節點位置作為參考點，通過編寫代碼來表示各個點的位置，然后用Pline命令將各點依次連接起來完成繪圖.

4.3底盤零件底板的設計

底板是底盤的一個重要零件，底盤上面的各種零件都要安裝在底板上，是承受正負彎矩的主要工作部位.在烘干筒中，要保證足夠尺寸裝配，和繪制前面的零件一樣，先要設定底板的幾個參數.底板的二維平面圖如圖7所示.

圖7　底板的二維圖

分別用m_1665、m_630來表示底板的長度和寬度，依次用m_72、m_56、m_82等來表示各圓孔的位置關系，然后確定各個輔助參考點的位置，最后通過調用AutoCAD命令來完成繪圖.

4.4底盤裝配圖的設計

底盤裝配圖包含底盤的各個零件，底盤繪制方法和前面的零件方法一樣，首先確定輸入的參數，如底盤的長寬等尺寸.畫完圖形之后，對于裝配圖要繪制明細表以及引線.引線通過“CTools draw;draw.Lead(p33[1],p44[1],“1”)”語句來完成.明細表通過調用函數“CD pdrawing::WriteToBom CTools draw;draw.DrawBom(pp[0],13,0)”完成繪制.

5程序運行結果

(1)在AutoCAD環境中使用appload命令加載應用程序.用戶在對話框中給出自己的應用程序的名稱和路徑，然后點選“加載” ，應用程序便被加載進內存.加載成功后，在命令提示行上顯示“應用程序已被成功加載”，然后點選對話框中的“關閉按鈕關閉對話框”[3].

(2)應用程序的運行.當應用程序加載以后，想運行程序時，可在command提示行上直接輸入應用程序中所定義的AutoCAD外部命令.本設計中定義為“RD”[4].

(3)點擊底盤.

(4)點擊各個零件，彈出對應的參數對話框.例如：①點擊吊耳，輸入吊耳的長度200、寬度250、大圓的半徑75、小圓孔的豎直方向上面的定位110、小圓的直徑80等數據，然后選擇圖幅4，比例為2，圖框為橫向，點擊繪圖即生成如圖7所示的吊耳零件圖.②點擊底盤總成彈出底盤參數對話框，同樣輸入參數，選擇圖幅方向，點擊繪圖即生成底盤裝配圖，如圖8所示.

圖8　底盤裝配圖

裝配圖由3個視圖組成：主視圖、俯視圖和剖視圖.結構前后左右有對稱關系，為編程提供了便捷.

6結語

從運行的結果看，本文的方法基本上能達到設計要求，能夠快速繪制出底盤裝配圖以及底盤的一些零件圖，并且通過更改不同的參數數據也能生成所要求的底盤裝配圖，但在細節上還有些欠缺.VC++軟件編程時的具體步驟以及編程時各個點的選擇是十分重要的.

[參考文獻]

[1]王雪. 瀝青攪拌設備烘干筒骨料運動學分析[D]. 西安：長安大學,2011.

[2]張瑞芬. 瀝青混凝土攪拌站烘干筒蜜蜂結構的分析[J]. 建設技術與管理，2011(10)：12-13.

[3]郭永亮，王偉. 瀝青混凝土攪拌設備烘干筒系統及攪拌系統的技術分析[J]. 科技創新與應用，2012(12)：8-9.

[4]蔡穎. CAD/CAM原理與應用[M]. 北京：機械工業出版社,2003:64-68.

[5]郭秀娟. Auto CAD二次開發實用教程[M]. 北京：機械工業出版社,2014:110-112.

[6]蔣先剛，羅文俊，謝平. AutoCAD2010工程繪圖與二次開發[M]. 成都：西南交通大學出版社,2012:196-199.

[7]王文波. AutoCAD2010二次開發案例教程(ObjectARX)[M]. 北京：機械工業出版社,2013:203-206.

[8]程靜. AutoCAD工程繪圖與二次開發技術[M]. 北京：國防工業出版社,2008:89-94.

[9]王玉琨.CAD二次開發技術及其工程應用[M]. 北京：清華大學出版社,2010:211-215.

[10]機電一體化技術手冊編委會.機電一體化技術手冊[M].北京:機械工業出版社,1994.

(責任編輯吳強)

The assembly drawing design of dryer cylinder chassis based on AutoCAD

TANG Jianmin

(College of Mechanical and Electrical Engineering, Chongqing Creation Vocational College, Yongchuan Chongqing 402160, China)

Abstract：On the base of introducing the principle and structure of drying cylinder, the chassis parameters of drying cylinder are designed. The program design of chassis is carried out through the future development. From the operational results, the automatic design of the dryer chassis assembly drawing can be realized.

Key words：dryer cylinder chassis; objectARX; future development

[中圖分類號]TH122

[文獻標志碼]A

[文章編號]1673-8004(2016)02-0094-04

[作者簡介]唐建敏(1985—)，女，重慶榮昌人，助教，工程碩士，主要從事機械設計方面的研究.

[收稿日期]2015-03-09