王重鑫(北方重工集團沈陽鑄鍛工業有限公司,遼寧 沈陽 110142)
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支臂鑄造工藝的研究
王重鑫
(北方重工集團沈陽鑄鍛工業有限公司,遼寧沈陽110142)
摘要:近年來,我公司為集團公司生產6臺支臂配套產品。我們是在生產任務重,設備機器老化,交貨期又急的情況下,生產出了完全符合集團公司技術標準的合格鑄件,為我公司產品占領國內市場闖出了一條路,提高了我公司的國際知名度。為振興東北,把沈陽建設為裝配制造業基地打下堅實地基礎。
關鍵詞:支臂技術;鑄造;工藝方案
(一)支臂本體:ZG270-500
(二)化學成份(見表1)
(三)機械性能(見表2)
(四)試料
支臂要帶試料,試料要附在本體上,要與本體同爐進行熱處理。試料的機械性能符合JB/T5000.6-1998提出的標準。
(一)工藝方案的選擇
1 澆注位置
為了得到高質量的鑄件和方便操作,我采用了臂向上的澆注位置。此澆注位置便于下芯、排氣、利于補縮,便于操作。
2 分型面
分型面的選擇是與澆注位置的選擇密切相關,確定了澆注位置之后,即可按澆注位置的選擇原則來選定分型面,此件,我選曲面開箱作為分型面,便于操作、檢驗、易保證各部尺寸的準確:木型采用實樣木型,便于起模。
(二)造型材料
為了達到尺寸準確,表面光潔度的技術要求,為了確保檢測的技術要求,我選用了石灰石砂造型,造芯時,為防止變形,在兩臂之間用拉筋連接,還利于補縮。
(三)工藝參數
1 縮尺
根據支臂的具體情況,縮尺定為1.8%。
2 加工余量
此件加工面很多,黑皮面很少,加工面取加工量20 mm。
3 分型負數
為了保證鑄件尺寸符合要求,在模樣上必須減去相當的高度,此高度尺寸即為分型負數。分型負數的大小,與鑄件的尺寸有關,即與分型面的大小有關,與使用的型砂性質有關。分型負數定為4 mm。
4 漲箱系數
鑄件在澆注時,由于鋼水壓力大,而型砂在受熱后變軟,分解,被高壓鋼水向后推,使鑄件漲箱,在考慮毛重時,應將此數值加入。漲箱系數與鑄件高度,壁厚和所用的造型材料有關,此件砂箱結合地坑實樣造型,四周廢砂撞平,漲箱系數定為5%。

表1 (單位%)

表2
材質270-500
生產編號:SP2259.03.01支臂11.5t
(四)鑄后處理
1 焊接材料
ZG270-500材質屬碳素鋼,鑄造應力相對不是較大,為了防止產生裂紋,切割冒口以后馬上進到熱處理爐中進行熱處理。小的局部缺陷可局部加熱補焊,補焊后要進行回火處理,(溫度為590℃)以消除應力。所用焊條為結506。
2 熱處理
根據技術要求,鑄件要進行正、回火處理,如圖1所示。
(1)生產六臺支臂時,我們主要是通過借鑒相似材質的工藝參數及以前生產過類似的鑄鋼件經驗,設計選擇支臂的工藝方案,生產第一臺支臂到第六臺,通過不斷的探索和實踐,驗證了工藝,改進了工藝,并在總結經驗教訓的基礎上逐步完善了工藝。證明了這次工藝是正確的,切實可行的。
(2)這一實踐,不僅提高了我公司鑄件工藝方案的設計水平,而且成功的完成了集團公司的配套生產任務,使質量逐步提高,生產出的鑄件一次比一次好。生產支臂時,較理想地提高了鑄件表面質量。對石灰石砂用于重要產品上進行了大膽的嘗試,降低了成本為我公司增加了經濟效益。為我公司有一個質的飛躍,有一個跨越式的發展,再創輝煌,邁出堅實的一步。
參考文獻
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[2]丁根寶.鑄造工藝學[M].北京:機械工業出版社,1985.
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中圖分類號:TG24
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