李衛強(中煤華晉能源有限責任公司王家嶺礦,山西 運城 044000)
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基于高瓦斯煤巷掘進全負壓通風技術研究
李衛強
(中煤華晉能源有限責任公司王家嶺礦,山西運城044000)
摘要:瓦斯又稱煤層氣,主要成分是甲烷和一氧化碳,具有易燃易爆的特點。由于瓦斯吸附在煤層中,隨著采掘工作不斷涌出,所以無論采用何種通風技術瓦斯都不會完全排除。而瓦斯一旦遇到明火或在一定的溫度下就會發生燃燒和保障,嚴重危害曠工的人身安全,影響煤炭企業積極效益的提高,造成不良的社會影響。不過先進的通風技術能有效降低工作面的瓦斯濃度,使其維持規定濃度之下,盡可能確保生產過程的安全。
關鍵詞:高瓦斯煤礦;采掘工作面;通風技術;探析
煤巷通風關系到采礦是否能安全高效進行,提高通風能力是未來礦井通風管理的主要內容。本文以甲煤礦為例,首先介紹了煤礦的概況和通風阻力的測定,接著指出通風系統優化的重點,并著重論述了通風阻力較高的解決途徑,希望對大家相關課題的研究有所啟發。
甲煤礦礦井通風方式是中央并列式,有三個井口,進風井兩個,分別是紅土主斜井、副立井,回風井一個,是二號風井。風井安裝主扇兩臺,一臺工作,一臺備用,型號FBCDZN026,功率2×280kW,風葉角度零度。礦井總進風量約為5468m3/min左右,礦井等積孔約為4.15m2,礦井負壓約為152mm水柱。
本次測定采用氣壓計法,選用的精密氣壓計的最小分度10Pa、測量是83.6 kPa ~114kPa。測量計具:皮尺、風表、干濕球溫度計、秒表等。在測量之前,對風表、干濕球溫度計、秒表以及精密氣壓計進行檢定,確保測量結果真實可靠。
采用氣壓基點測定法進行測定,把調試好的精密氣壓計A放在井口,每隔10min測定一次井口的大氣壓力讀數,并記錄下來。把在井口調試好的精密氣壓計B放在第一個測試點上,然后每20min換一個測試定進行測定,記錄各測點風流相對基點的靜壓。綜合運用干濕球溫度計、風表等儀器測定相關參數。經阻力校驗,數據誤差小于10%,因此測試結果可靠,具體數據如圖1所示。
由表1可知,礦井718水平是全礦井的風流瓶頸,通風阻力最大,其次是570水平和460水平。718水平和570水平的巷道挖掘較早,其設計存有不合理的地方、施工質量也不高,是通風系統優化的主要對象。
對于減低通風阻力的解決途徑的選擇,應遵循以下原則:在經濟上,應在實現最大效益的基礎上盡量降低材料的消耗;在技術上,應滿足各用風地點的生產需要,確保風流穩定。
1 劃定最大阻力路線圖
最大阻力路線圖的劃定應根據具體的阻力數據進行,然后據此找出通風阻力異常的線路。礦井的通風阻力的有很大一部分由摩擦阻力產生,所以應采取針對性的技術手段來降低摩擦阻力。此外,在減低摩擦阻力的同時,也應注重降低特殊地點的局部阻力,更好地降低通風阻力。劃定最大阻力路線圖的具體方法如下:首先繪出礦井通風系統圖和通風網絡圖,并把通風設施標準出來,確保能準確反應礦井實際用風狀況。其次,根據相關文獻,確定巷道阻力公式。最后,把測得的數據帶入巷道阻力公式中計算出巷道阻力,劃定最大通風阻力巷道。
2 通風現狀分析
根據最大阻力路線圖以及通風線路實際情況,在充分考慮實測數據的基礎上,找出影響通風阻力的主要問題:①除了通風構筑物的不當設計和使用外,不合理的生產布局同樣會影響通風系統。②根據各風路的功耗、風阻和阻力,對通風網絡的阻力分布狀況進行分析,找出高耗能、高風阻和高阻力的地點區域,
3 降阻措施
改善生產布局,減少對通風系統的影響。同時對通風系統進行改造,既要確保通風構筑物設計的合理性,也要做到規范操作和使用。改進巷道布置,減少通風構筑物的數量,不斷簡化通風系統,使通風系統處于最佳狀態。綜合運用多種舉措,降低通風網絡阻力,比如采取經濟斷面巷道、增加并聯網絡、開掘新風路、加強巷道維修、另打新風井、采用分區通風、改變流向等。井底車場、通風構筑物、井口、煤倉等地點易發生漏風,影響風量利用率,對此可在設計、施工以及后期管理上進行堵截,實現對漏風的綜合治理。
與炮采工作面相比,現有綜采工作面和機采工作面對風量的需求更高,導致通風系統不能滿足生產需要。此外,變化較快的用風地點、日益復雜的礦井通風系統又降低了風量利用率,進一步加劇了對風量需求。同時,復雜的礦井通風系統還導致新鮮風流到達用風地點距離較長,比如全礦井巷道長度在120km以上。一水平、二水平礦井通風阻力大、分布不平衡的主要原因是礦井在早期設計、施工以及管理上的缺陷。

表1 巷道特性及阻力參數表
參考文獻
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