凌飛華
(廣西華宏水泥股份有限公司 廣西 530200)
新型干法水泥生產技術的現狀及其發展前景
凌飛華
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目前,許多高科技應用在企業生產中,以提升企業生產效率、降低能耗等優勢。而水泥的生產也應用了新技術,產量也得到了提升。但新型干法水泥生產技術是水泥生產最先進技術的代表之一,其有著其他水泥生產技術沒有的優點。本文將介紹其現狀,并對它的發展前景進行闡述。
干法水泥;生產技術;發展前景
現代水泥生產的探討重點是干法水泥中懸浮和分解技術,處在水泥生產之中,將大范圍使用的計算機技術整合在水泥生產中,開發出更耐磨、與火熱隔絕,還有與機械粉末傳輸結合的現代化技術。其技術能夠使得制作水泥的裝置實現自動化,還能高效環保、高質量等多種功能,既能使費用變得更少,與此同時,是一種能促進環保有效率形式。在中國生產水泥過程中,我國已把它當作重要的生產工藝之一,其被大范圍應用。從我國發展進程的角度上看:雖然研究水泥生產技術比其他國家更晚,但是也快速發展,這也形成了水泥生產企業的最終發展道路。
新型干法水泥生產技術在這個世紀中是個十分偉大的創新,其技術最重要的表現就在它的設備裝置與生產技術上的創新與發展。
1.1 均化技術
計算機技術就礦石的開采工作而言是至關重要的,通過使用計算機技術,使礦石的成分處于穩定的狀態,同時還可以充分利用低品大的礦石,因此,使礦山的使用價值得到了充分的發揮。就水泥的生產工作而言,設備的選擇是很重要的,人們常用的設備有懸臂式側推料機、橋式斗輪取料機、橋式刮板取料機等取料機。目前把新型干法水泥用于生產國產新型生料均化庫的效果是顯著的,露天里的原料預均化堆場是可以選擇的,與生產的需求相吻合,而產品的數量與質量問題始終是水泥生產過程中最關注的一大問題,然而目前新型干法水泥生產已把數量與質量的問題很好地解決了,起決定作用的技術是均化技術,可以有效保持新型干法水泥質量的方法有許多許多,比如:石灰石均化堆場、原輔料均化堆場、燃煤均化堆場等等方法。這樣的話,和水泥生產的其他技術相比,均化技術屬于新型干法水泥生產技術的鮮明特點。人們在均化設備上投入的成本越來越多了,這已經成為了現代新型干法水泥生產過程的主要部分,將傳統水泥生產工藝和新型干法水泥生產工藝進行比較的話,會發現傳統的生產方法缺少的就是均化技術的使用,所以就導致生產的質量不高。
1.2 節能性粉磨裝備與技術
首先,為水泥粉磨,主要包括輥壓機與管磨閉路。輥壓機消耗的電量是最低的,并且把其當作預備粉磨與半終粉磨的主要設施,其可靠性以及節電性能是非常高的,目前已經得到了廣泛的使用與認可。與傳統使用的系統與方法進行比較的話,管磨閉路是大家公認的新型技術,主要包括了高效選粉機、布袋吸塵以及管磨機。
其次,為烘干粉磨原料,比如有生料滾壓機。這些設備具有很好的運行效果,而且其功能很穩定,又與磚窯負荷的運行要求相吻合; 電氣自動化以及液壓的運行效果是可靠簡單的,維護的工作量是很小的; 假設使用的原料是復合型材質,那么它的耐磨性能很強的,耗電量也是比較小的,生料電耗工序一般位于13 到14KH ,節電性能比較高。與立磨進行比較的話,其生料節電一般能達到5到6KWH,這樣的話,其成本就處于3.0 到3.6 元每噸。
最后,為粉碎裝備以及得到廣泛作用的臺式機,它的生產數量已經由原來的80t /h 提高為1800t /h。而且,就比較難粉碎的原料而言,它的破碎手藝與設備性能都向成熟化發展,而且還與現代建設的需求完全符合。
1.3 預分解窯的技術設備以及節能手段
考慮到產品的生產規格都不一樣,當前已研究出了三支撐與二支撐系列產品,而規模最大的回轉窯支撐一般可以達到6000t /d 的生產數量。生產出來的雙旋轉性燃燒器,可以使用在無煙煤,且功能不相同的原料中,其最主要的特點是適應能力強、調節性能高以及延長窯皮使用周期。
與此同時,其主要特征還包括了風阻小、分離效率高、操作簡單、不容易結皮等等,特別是對煤有強大的適應性能,就分解需求比較高的可使用在線分解加旋風預熱的方法來進行。因為預熱器、鎖風閥以及耐火原料的改觀,可以給煅燒熟料以及能量的消耗提供很有利的條件。
1.4 環境保護
當前環境保護已變為了大眾都關心的一大熱點,在進行水泥的生產時,粉塵、廢氣、二氧化硫這些排放物會對環境產生很大的破壞性,然而通過新型干法水泥生產技術進行生產的話,可以使這些燃燒物大大降低了。為了解決以上問題,中國已研究出了高溫大型水泥窯尾袋收塵器與電收塵器,這些方法都使排放物得到了有效的改善,總的而言,二氧化硫的控制不必太過關注,只要把氧化鈣的含量提高就行,就可以完全吸收煤中的二氧化硫,燃料產生的氮氧化合物屬于最主要的原料,新型干法水泥所使用的各種方法,可以把氮氧化物的濃度降低到最小,常用的方法有:通過燃燒器把風量降低,減少氮氧化物的含量,溫室里的氣體主要是二氧化碳,限制生產的數量以及耗煤量等,與此同時,噪聲的控制也是很重要的,一般可以通過環保型產品來降低其噪音。
如果要和世界先進的新型干法水泥生產技術比較的話,中國所使用的技術還有很大的進步空間,所以我們必須馬上解決好以下問題:第一,通過超前控制理論對材料進行均化,簡化儲存步驟。第二,把工藝設備大型化,把投資成本降到最低。第三,把轉窯使用的三個支點變為兩個支點。第四,著重研究與開發液壓摩擦傳動以及無運動篦板篦冷機。第五,解決好設備以及生產時遇到問題。第六,因為要對新型干法水泥生產線進行改造,所以要特別注意環境保護的問題,而且要使充分利用現有的資源。第七,加快新型干法窯處置城市混合型廢棄物技術與設備的開發與生產。第八,加快超細粉磨煤技術的開發與研究,這已經成為了當前我國可磨煤技術發展的一大熱點,只有有效提升與完善新型干法水泥生產技術,才能使國家的經濟得到快速的發展與提升。具體可使用的方法有:
2.1 粉磨發展
從得到的反饋信息來看: 輥磨研制的干法水泥符合水泥質量的需求,而且其在減排方面的效果是顯著的,借助終粉來磨制已經成為人們的首要選擇。在2010 年的TRMK4541 輥磨中,其主要特征是運行穩定,而且每項指標都達到規定的標準,稠度水量、顆粒分布與圈流系統生產的產品都是吻合的,因此,這種配置的混凝土性能很良好。
2.2 窯系統發展
就燒成體系來說,回轉窯每年都呈現下降的趨勢,與此同時,系統的主要思想也與時俱進。就工藝來講,著重于系統的生產總量,因此,要控制好回轉窯的熱量損耗,以達到工藝的需求。降低回轉窯散熱的主要手段是短回轉窯,通過對其規格進行控制,達到改善回轉窯速度的目的。還有一種方法是借助隔熱原理,降低產品表層的散熱。
2.3 廢棄物處置
近年來,水泥燃料的控制始終屬于每個生產部門要解決的問題,其可以降低產品的成本投入,通過對廢棄物進行有效的處理,達到資源優化,成本降低的目的。
當前,中國的新型干法水泥生產技術與國際先進水平并駕齊驅,但是還有很大的發展空間。而新型干法水泥生產技術的發展,要和中國的循環經濟以及可持續發展相符合,只有這樣,才可以使新型化工業道路越走越廣。
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1007-6344(2016)03-0001-01
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