優質模鑄鋼錠制備工藝研究

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優質模鑄鋼錠制備工藝研究

近年來,隨著連鑄制備技術的進步,由連鑄生產的坯料比例不斷增加,但一些高合金含量、大斷面的坯料,尤其是用在核電、水電、火電、風電等關鍵領域的坯料,依然采用模鑄方式生產,且在一些領域關鍵部件制備中模鑄生產方式有著不可替代的地位。當前,由于國內模鑄坯料市場緊縮,研究人員更多地關注連鑄坯料質量的控制,這就造成國內模鑄鋼錠制備水平停滯不前,導致一些由模鑄鋼錠制備的高端鍛件產品長期依賴進口。

中國科學院金屬研究所的學者為進一步推動國內模鑄鋼錠制備技術的發展,采用EAF→LF→VD→VP上注及EAF/電弧爐轉爐化操作→LF→VD→IC下注鋼錠制備工藝流程,分別開展了上注30Cr2Ni4Mo V鋼錠及下注20Mn Mo、38Cr Mo Al低合金鋼等及H13模具鋼的鋼錠純凈化制備工藝研究。結果表明,利用VD與VP環節中真空碳脫氧反應,可使30Cr2Ni4 Mo V上注鋼錠的w(T.O)≤12×10-6,并滿足w(Si)≤0.03%、w(Mn)≤0.05%、w(Al)≤0.005%特殊成分要求,該工藝操作比常規鋁脫氧工藝具有更低的全氧含量,回火脆化敏感性系數J可達到3.4;采用電爐轉爐化工藝及全流程控氧技術,可獲得w(T.O)≤10×10-6,w(S)＜0.001%及低磷、低氮高純凈下注低合金鋼及H13模具鋼鋼錠。

(來源:中國鋼鐵新聞網)

1001-5108(2016)06-0014-04