長(zhǎng)輸管道施工問題與解決途徑分析

陳金華(中石化中原油建工程建設(shè)有限公司 河南濮陽(yáng) 457000)

長(zhǎng)輸管道施工問題與解決途徑分析

陳金華
(中石化中原油建工程建設(shè)有限公司 河南濮陽(yáng) 457000)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，油氣資源的需求量日漸增多。在地面長(zhǎng)輸管道施工中，要優(yōu)化利用管道輸量大、連續(xù)、迅速、經(jīng)濟(jì)、安全、可靠、平穩(wěn)以及投資少、占地少、費(fèi)用低，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)輸送技術(shù)發(fā)展目標(biāo)。在此過程中，要多角度、多層分析地面長(zhǎng)輸管道施工存在的問題，采取各種有效的措施加以解決，優(yōu)化地面長(zhǎng)輸管道施工技術(shù)，提高其運(yùn)營(yíng)效益。

長(zhǎng)輸管道；施工問題；解決途徑；分析

管道運(yùn)輸已經(jīng)成為與公路、鐵路、航空和水運(yùn)等的五大運(yùn)輸行業(yè)之一，在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)家安全方面發(fā)揮著越來(lái)越突出的作用。但隨著管線使用時(shí)間的增加以及施工質(zhì)量缺陷、人為保護(hù)不當(dāng)破壞和管道自身腐蝕等原因，管道事故頻發(fā)生，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重污染環(huán)境，并且危及生產(chǎn)人員的生命安全。因此必須對(duì)其進(jìn)行分析并提出合理的解決辦法，不斷提升管道質(zhì)量，促進(jìn)我國(guó)管道運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展。

一、地面長(zhǎng)輸管道施工問題

1、彎頭測(cè)設(shè)問題

由于施工地區(qū)多為石質(zhì)山區(qū)地段，地形起伏，為低山、丘陵山谷地貌（河灘地、河道、水稻田等），并且施工地域的條件較差, 公路交通不便利，氣候、地形地貌變化較大, 給管道安裝施工造成較大的難度, 這其中又以冷彎管及熱彎頭的測(cè)量與安裝難度明顯, 工作量比地勢(shì)平坦地段成倍增加, 而且對(duì)管道的施工質(zhì)量和整體施工進(jìn)度造成嚴(yán)重的制約。

彎管彎頭施工對(duì)于直管段來(lái)說施工難度大且質(zhì)量不容易控制。而在山區(qū)丘陵地段，彎頭彎管的安裝質(zhì)量對(duì)整個(gè)管道項(xiàng)目工程有著重要的影響, 施工質(zhì)量不合格則經(jīng)常造成成割口返工、埋深不夠、懸空等問題。

2、防腐層保護(hù)與檢測(cè)問題

在施工前，針對(duì)各種施工工序中管道的防腐層未能做好針對(duì)性的保護(hù)措施。施工人員的成品保護(hù)意識(shí)單薄。造成管道防腐層的損壞嚴(yán)重。同時(shí)在施工中未能加強(qiáng)檢測(cè)，造成管線投產(chǎn)后的使用壽命大大縮短。

3、水工保護(hù)問題

在近幾年項(xiàng)目施工過程中，經(jīng)常發(fā)生水工保護(hù)被損壞，發(fā)生坍塌事故，對(duì)管道的安全運(yùn)行造成嚴(yán)重的安全隱患，危及周邊環(huán)境及人民群眾生命及財(cái)產(chǎn)安全。

二、解決對(duì)策

1、解決彎頭測(cè)設(shè)問題策略

管道全線測(cè)量放線工作, 是進(jìn)行角度控制的主要依據(jù)。此次測(cè)量的成果是否符合設(shè)計(jì)藍(lán)圖要求，將直接關(guān)系到施工使用的彎頭角度使用情況。再者要求測(cè)量人員要具備較強(qiáng)的業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì), 測(cè)量?jī)x器配備使用目前先進(jìn)的全站儀, 或GPS全球定位儀。測(cè)量放線現(xiàn)場(chǎng)對(duì)中心樁、邊界樁、控制樁使用不同顏色的油漆或不同材質(zhì)的標(biāo)志樁進(jìn)行區(qū)別。并且山區(qū)丘陵地帶地形起伏較大, 地貌多變, 針對(duì)這樣的位置，對(duì)平面轉(zhuǎn)角、縱向轉(zhuǎn)角、空間角 (迭加角 )、平面彈性敷設(shè)和縱向彈性敷設(shè)增設(shè)加密樁。在變坡點(diǎn)等位置應(yīng)設(shè)控制樁，以防止埋設(shè)標(biāo)志樁損壞, 并對(duì)水平轉(zhuǎn)角或縱向轉(zhuǎn)角的起點(diǎn)、終點(diǎn)位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)終點(diǎn)防護(hù)。在作業(yè)帶掃線工序完成后, 對(duì)已經(jīng)測(cè)設(shè)的平面和縱向等轉(zhuǎn)角進(jìn)行復(fù)查，有損壞的及時(shí)補(bǔ)充。

管道管溝開挖時(shí)進(jìn)行彎頭控制第二項(xiàng)步驟, 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員和測(cè)量人員要對(duì)管溝開挖設(shè)備操作手及帶領(lǐng)監(jiān)護(hù)管溝開挖人員進(jìn)行開挖交底。交底的重點(diǎn)是在變坡點(diǎn)和彎頭轉(zhuǎn)折點(diǎn)開挖時(shí), 變坡點(diǎn) (起彎點(diǎn) )應(yīng)稍向管溝縱深方向延伸, 切忌提前起彎或臨近陡坎、陡坡處方才變坡。對(duì)地勢(shì)變化復(fù)雜的地段，測(cè)量人員要跟隨管溝開挖設(shè)備，隨時(shí)掌握開挖的狀況。

在對(duì)照設(shè)計(jì)藍(lán)圖時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地形地貌與設(shè)計(jì)不相符，造成彎頭彎管的起彎點(diǎn)變化，設(shè)計(jì)藍(lán)圖中的角度與實(shí)際不相符。在具體管溝開挖過程中，由于土質(zhì)變化的不同及原地形地貌的變化，設(shè)備操作手的技能水平，造成管溝開挖偏差在所難免,為了做到彎管安裝不出現(xiàn)懸空、上翹或栽頭現(xiàn)象、做到彎管安裝與管溝形狀相一致, 在管溝開挖完成時(shí), 需再次派專人進(jìn)行測(cè)量彎管角度, 出現(xiàn)不一致時(shí)提前進(jìn)行處理。

管道彎頭控制第三步。管道安裝施工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)該段管線需安裝彎管數(shù)量、彎管角度以及具體安裝位置向施工機(jī)組長(zhǎng)交接清楚。布管時(shí)要按具體的詳細(xì)的彎管需求信息進(jìn)行布管。

2、解決防腐層保護(hù)與檢測(cè)問題策略

針對(duì)防腐管材的堆放：堆放管子的場(chǎng)地要盡量設(shè)置在方便施工的地點(diǎn)，管材堆放場(chǎng)地要加以平整、壓實(shí)。管子與地面之間需保持一定的距離，管垛最少設(shè) 3道支撐，以管子的中部對(duì)稱布置。管支撐必須保證成品防腐管水平，不能懸空或傾斜。管垛支撐應(yīng)采用沙袋或填充軟質(zhì)物的編織袋。支撐物與管子的接觸寬度應(yīng)不少于0.4m。防腐成品管視管徑大小及防腐層材質(zhì)確定堆放的層數(shù)，管口使用編織袋或彩條布進(jìn)行臨時(shí)封堵，對(duì)防腐管進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)。

針對(duì)防腐管的運(yùn)輸：一次運(yùn)管使用專用的拖管車，管子超長(zhǎng)不得超過2m，裝車高度不超過 2層，拖車與駕駛室之間要有止推擋板。管子與管子之間采用柔性且有一定韌性的材料進(jìn)行分隔，運(yùn)管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子發(fā)生錯(cuò)位，致使破壞防腐層。拖管車底部與管線接觸的部位采用厚度不小于15mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于100mm。管子應(yīng)采用尼龍帶進(jìn)行捆扎。彎頭、彎管的運(yùn)輸必須采用專用支架進(jìn)行固定。二次運(yùn)管由拖管車裝幾根管子或由炮車裝一根管，沿施工便道（通道）、將防腐管運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。防腐成品管材不能與剛性物體直接接觸，中間加入柔性材料緩沖碰撞的沖擊力。防腐管裝卸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮，在管子兩端設(shè)晃繩，避免管子晃動(dòng)傷及吊裝機(jī)械及人員，并保證卸放位置準(zhǔn)確。管子兩端臨時(shí)封堵，防止異物進(jìn)入管內(nèi)。

針對(duì)管道下溝施工前及施工后，都要用高壓電火花檢漏儀檢測(cè)管道外防腐層有無(wú)損傷，檢漏電壓按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的電壓。要選擇責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行補(bǔ)傷工作。重點(diǎn)為管墩與管子接觸部位、直接靠肉眼無(wú)法觀察到的管線部位，用設(shè)備將管線吊起后，擦凈管材進(jìn)行檢漏，防止漏檢。管道穿越道路、河流前，需要對(duì)管線進(jìn)行細(xì)致的檢測(cè)，無(wú)問題后方可進(jìn)入回填工序。

針對(duì)管道回填施工，對(duì)砂礫土應(yīng)使用篩網(wǎng)過篩后回填。石方段管溝先用細(xì)土回填至管頂 300mm，細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)超過 10mm。然后用原土回填，然后回填原土石方，但石頭的最大粒徑不得超過250mm 。

針對(duì)管道小回填后并及時(shí)用低頻信號(hào)檢測(cè)儀檢測(cè)漏點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)不符合要求的地點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)處理。

3、解決水工保護(hù)問題

水工保護(hù)的設(shè)置應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)并施工，設(shè)計(jì)應(yīng)在地貌恢復(fù)完成后，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的地形地貌有針對(duì)性的設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)的水工保護(hù)。施工單位應(yīng)按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工，杜絕偷工減料的情況。監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)旁站、巡檢及抽檢的力度，保證施工的質(zhì)量。業(yè)主單位在工程投資預(yù)算時(shí)，應(yīng)充分考慮到由于水保施工是在管線地貌恢復(fù)完成后，大型的設(shè)備機(jī)械已經(jīng)無(wú)法將水保材料二次倒運(yùn)或三次倒運(yùn)到施工位置，致使施工成本大大增加，由此在預(yù)算中增加部分費(fèi)用。業(yè)主在開標(biāo)時(shí)應(yīng)充分考慮施工報(bào)價(jià)，杜絕低價(jià)中標(biāo)。

三、結(jié)語(yǔ)

總而言之，長(zhǎng)輸管道施工是一項(xiàng)系統(tǒng)而復(fù)雜的工程，難度較大，需要綜合考慮各影響因素，采取可行的措施，有效解決彎頭測(cè)設(shè)、防腐層成品保護(hù)、水保施工質(zhì)量等問題，確保工程施工順利進(jìn)行，合理控制施工成本，提高管道使用壽命，獲取更多的社會(huì)利益，促使管道更好地發(fā)揮自身作用，避免存在質(zhì)量隱患，保證管道運(yùn)行的安全平穩(wěn)，保證輸送的質(zhì)量，更好地應(yīng)用到不同行業(yè)、領(lǐng)域中，滿足社會(huì)市場(chǎng)的客觀需求。

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