高國成(威海市威龍建筑安裝有限公司,技術(shù)經(jīng)理)
混凝土強度不足的原因分析及預(yù)防措施
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作為混凝土技術(shù)人員,常常掛在嘴邊最頻繁的詞語就是“強度”兩字了,強度是混凝土材料技術(shù)人員日常工作最主要的目標。為了達成這個目標,首先要充分了解混凝土組成材料性能的優(yōu)劣,比如說水泥的富余值大小以及正態(tài)穩(wěn)定區(qū)間,水泥中的基本外摻料的品種以及摻量;骨料的級配、含泥量;摻合料的活性,吸附性;外加劑減水率等,以及各種原材料混合后的相容性,這是混凝土設(shè)計人員配合比設(shè)計的基礎(chǔ)。配合比設(shè)計是影響強度不足原因之一,配合比設(shè)計完成后投入實際生產(chǎn)中,根據(jù)配合比所需的技術(shù)條件過程中監(jiān)控保障達到設(shè)計強度要求,往往在實際生產(chǎn)中,配合比的設(shè)計所需要的條件無法達到要求時也會帶來強度的不足。同時混凝土是半成品交貨,交貨后的環(huán)境也是造成強度不足的原因之一。針對以上三方面造成的強度不足進行分析并淺析預(yù)防措施。
配合比設(shè)計是建立在一定的原材料基礎(chǔ)上的,隨著骨料地材有限資源逐漸枯竭,粉料的競爭加劇,外加劑技術(shù)不斷革新。可以說,外加劑性能是當前配合比設(shè)計重中之重。外加劑的減水率大小、和易性調(diào)整、引氣劑多少直接決定了混凝土的 W/B 值,比如說設(shè)計 C30 的水膠比 W/B 為 0.46,而外加劑的減水率不足造成用水量增加,或者引氣劑過摻都是引起強度不足的原因。而對于 P·O42.5 水泥的富余強度和摻合料的影響系數(shù)取值對強度的影響更加顯著,比如說按照規(guī)范要求設(shè)計水泥富余系數(shù)為 1.13,而實際使用的水泥強度只有 46MPa,試拌強度無法滿足配制強度。同樣摻合料的摻量和系數(shù)也要根據(jù)材料的穩(wěn)定度合理取值。
對于配合比設(shè)計方面,一定要多收集各種原材料的各種性能指標,只有知己知彼才能設(shè)計出更加合理的配合比,同時配合比設(shè)計也要根據(jù)原材料的變化做出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整來滿足強度要求。
生產(chǎn)過程中的混凝土質(zhì)量控制最大目標是“水”。拌制過程中突然因為粉料需水量變大,或者骨料的含泥量過多、含水變大,或者外加劑的減水率下降,都會引起混凝土單方用水量增加,用水量增加直接導(dǎo)致 W/B 變大,進而影響強度下降。
在生產(chǎn)過程中,設(shè)置專職技術(shù)人員測量砂的含水率,實測砂含水率與主機使用的含水率是否吻合,出現(xiàn)偏差,馬上通知主機室出廠質(zhì)檢技術(shù)進行調(diào)整,做到用水量與實際測量盡量一致。只有測量準確砂含水率,在含水率基礎(chǔ)上,調(diào)整外加劑摻量保證水膠比不發(fā)生改變,這也是保證生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。如果有其他材料變化導(dǎo)致含水率變化,含水率保持一致的情況下,增加外加劑摻量,同樣達到水膠比穩(wěn)定。
混凝土是個半成品,這就決定了交貨后的混凝土要有一個“溫室”的環(huán)境,比如說現(xiàn)場加水,直接導(dǎo)致強度下降;混凝土澆筑完成后,施工單位對結(jié)構(gòu)混凝土不理不睬,無視混凝土的養(yǎng)護;混凝土振搗不到位,表面碳化嚴重;現(xiàn)場混凝土構(gòu)建所處的溫濕度等,都是造成強度下降的原因。
對于交貨時,攪拌站要派專職質(zhì)檢員旁站監(jiān)督,同時也要給施工方做混凝土技術(shù)交底,交底混凝土施工、養(yǎng)護等,提醒使用方對混凝土質(zhì)量的重視,而不是一出事就認為是攪拌站的問題。